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摘要：社会进步与工业发展极大地促进了机电工程的发展，当今时代背景下机电工程已经成为主流工程项目，具有规模大、效率高、智能化的特点，发展前景与进步空间良好。电气仪表是机电工程中不可或缺的重要环节，通过安装电气仪表能够实现调节与控制整个机电工程的目的。就目前机电工程中电气仪表安装与调试工作的现状来看，其中还存在诸多不足，包括安装与调试人员的整体素质以及规划方案都需要加以改进，因此必须提高机电工程电气仪表安装与调试工作质量，从而提升机电工程整体水平。
关键词：机电工程；电气仪表；安装；调试；要点
1影响电气仪表安装质量的主要因素
1.1设计、安装人员专业素质不高
在机电工程项目中，其整体质量的好坏不仅取决于电气仪表本身的质量，而且与电气仪表安装调试过程有着很大关系，特别是近年来随着电气行业快速发展，电气仪表自动化技术日益先进，涉及更多交叉技术领域，对机电工程中电气仪表的设计安装提出了较高的技术要求。在实际安装过程中，安装人员专业素质良莠不齐，甚至部分人员并非相关专业出身，该部分安装人员不仅不能领悟电气仪表安装、调试的技术要领，而且安装人员技术能力不足将严重影响电气仪表安装质量，导致机电工程难以发挥应有的功能与作用。
1.2电气仪表质量存在问题
电气仪表安装与调试工作排除人为影响因素后，仪表质量是影响其应用效果的根本原因。电气仪表质量存在问题将对安装与调试工作造成困难。首先，仪表质量不佳不符合安装标准，难以保证仪表能够承受安装过程中对其产生的影响，从而导致仪表损毁；其次，仪表调试环节，如若仪表指示精确度较差，将误导工作人员判断难以确定最佳参数，甚至对整个机电工程造成负面影响；另外，机电工程系统整体性特征显著，各个部分之间相互联系，互相影响，如果某一部分仪表存在问题将对整体系统造成影响。为保证电气仪表在机电工程系统中发挥稳定的性能必须严格把关仪表质量。
1.3预埋件及预留孔设计不合理
电气仪表在安装过程中的重要环节也包括预留孔和预埋件，对电器仪表的顺利安装起着决定性的作用，而且电器仪表在后期的安装质量以及调试效果都会受到预留孔和预埋件设计的影响。如果预留孔和预埋件在设计过程中存在不合理的地方，那么就不可能实现机电工程安装设计的要求，而且会对预埋件安装的牢固性产生一定的影响，而且会在仪表进行调试以及使用过程中出现安全问题。所以预埋孔和预埋件在安装过程中的数据应该控制在允许出现误差的范围中。在进行对电气仪表进行安置的进程中，一定要选择可靠且落地的基础型刚，这样才能保证基础构件与电气仪表连接的稳固性，让电气仪表盘与柜间接缝出现的误差正好在允许的范围中。
2机电工程中电气仪表安装和调试对策
2.1机电工程中电气仪表的安装
电气仪表安装技术比较复杂的部分之一是管道铺设，电气仪表管道铺设类型丰富，分为动力管路信号管路等，在电气仪表的安装过程中，管路铺设工作是准备工作，为了确保电气仪表的顺利安装，就需要保证管路能够顺利铺设，那么就需要安排专业人员对管路铺设的施工现场进行实时监测，同时在施工前期需要进行线路的研究，制定出最优的铺设路线，且在安装过程中，施工人员要注意对外界的干扰进行排查，通过这样的安排，减少工程中材料等资源的浪费，同时也有利于整个电信系统的运行。
电气仪表的安装是整个安装过程中最重要的部分，为了保证电气仪表的顺利安装，一定要对每个环节的质量进行严格的把控，调整调换不符合质量要求的工具和材料，确定设备是否完整，在经过检查并确定后才可以正常的使用，为了使电气仪表达到最好的使用效果，在电气仪表的选择方面一定要注意电缆的抗干扰能力、电力的传输性能等因素，并且，为了保护电气仪表的安全，在仪表的安装过程中还需要在周围做好防护措施的安装，通常使用的方法是在外部安装防护支架、防护网等，使电气仪表不会被外界的物品砸坏，确保电气仪表的正常运行，间接的促进整个工程的进度。
2.2电气仪表设备及管路安装
在电气仪表及其他组成部件现场操作完成后，安装人员开始安装设备工艺管线，由于电气仪表设备、管路的不规则性，相关设备管线安装人员需要在管路正式安装施工前，对电气仪表设备、管路设计规划做好充分的检查核对工作，以此保证设备安装零部件位置、数量能够满足电气仪表安装设计标准，确保安装人员在实际安装过程中能够按照安装标准执行设备及管路安装流程，从根本上保证管路及设备安装质量。
2.3注重仪表调试细节问题
由于操作人员在仪表调试过程中疏忽造成的事故并不少见，因此仪表调试必须注意细节问题。担任仪表调试工作的人员一般都依据扎实的理论基础或是凭借丰富的工作经验开展工作，具有一定的工作惯性，工作过程中往往注重参数调整以及仪表检验，容易忽视其他次要工作。对此，首先要提高仪表调试人员工作意识，开展相关主题会议，提高工作人员安全意识；其次，注意仪表调试工程结束后的验收工作，对此测验仪表调试结果，及时纠正问题，提高仪表调试准确性[4]。仪表调试工作不仅是参数调整与仪表检验，仪表外观检验与调试复位等都是仪表调试的工作内容。以仪表调试细节问题为例，仪表外观脱漆、划损等都是仪表调试的工作内容。另外，调试工作结束后应当注重仪表复位工作，例如参数复位与指针摆正问题，调试工作对仪表造成损坏。
2.4安装配线及保护壳
在电气仪表所有的装配工作完成之后，要求安装人员对安装工作是否到位的情况进行一定的检查，同时在电气仪表的表面安装保护外壳。而且要使保护壳铁架的稳固有一定的保障，这样才能保证在装配工作完成后，其他部件不会受到人为因素的损坏。让装配过程中组件以及功能的完整可以受到相应的保护，避免电气仪表结构在进行安装后期的调试中有所损坏，只有在所有的防护措施都结束后，才能够进行配线的安装环节。
2.5电气仪表调试与试运行
电气仪表调试是在机电工程系统环境下，对电气仪表负荷及空载状态的运行性能、电缆线路匹配准确性等进行系统性调试。技术调试人员应严格按照调试运行程序，首先检查电气仪表的完整性，仔细核对电气仪表是否存在遗漏部件，全面调试电气仪表系统的各项性能、技术参数，并全面检测整个电气仪表系统的稳定性，以此提升电气仪表的安装质量。电气仪表调试完成后，机电工程电气仪表系统应进行验收试运行，在此环节中技术人员需要仔细检测各项电气仪表的组成构建，重点检测电气仪表控制系统和管路的可操控性、准确性。电气仪表系统整体试运行主要在联机状态下，检测机电工程整体运行是否平稳，电气仪表的作业精准度是否能够满足机电工程设计要求。最后由机电工程施工方、验收方一起进行系统试运行，双方确认无误后完成整个机电工程安装调试工作。
结论
机电工程本身的系统具有一定的复杂性，机电工程的整体质量会受到电气仪表精密度的影响。因此这就要求设计安装和相关的仪表技术调试人员能够对自身的专业水平进行不断提升，让自己的调试经验更加丰富。而且可以通过先进的仪表技术与新型的电气仪表，对自身的仪表安装以及调试方法进行优化，这样才能使机电工程的整体质量以及施工技术得到的提升。
参考文献
[1]范大卫，刘利斌.机电工程中电气仪表安装和调试要点探讨[J].科学与信化，2018(9):101-103.
[2]韩冬.配电线路常见故障及处理方法分析[J].科学技术创新，2019 (9):65-73.
[3]于水英.民用航空器电子仪表设备维修技术与方法探究[J].内燃机与配件，2019(24):120-121.