摘要:化工工程中的安全问题存在于整个规划过程、设计过程、建厂过程以及试车过程等重要环节中,对工程质量有巨大影响。化工工程设计中的安全因素较为复杂,因此应该在设计之初提高重视程度。本文将对化工工程设计中的安全问题进行一定的研究。
关键词:化工工程;设计;安全问题
引言
目前化学工程对我国工业的发展具有重要的推动作用,通过研究工程中化学反应或者物理反应的规律,可以促进新材料和新产品的产出,从而为其它领域提供重要的材料基础。但在研究过程中，很容易用到可燃性、腐蚀性和毒性介质,因此研究过程中存在一定的安全风险。在化工工程的设计阶段应该对各种不安全因素进行及时处理,从源头上解决问题,防患于未然。
1化工工程设计概述
化工设计内容复杂,大致可以分为三个重要阶段:计划阶段、设计阶段和建设阶段。设计阶段与其他两个阶段关系紧密,因此也是关键性阶段。设计阶段的主要内容有:工艺流程图设计、化工工程基本建设的概预算、设备布置图、车间平面布置图等。在设计过程中也会受到一定因素的影响,从而导致出现一定的安全性问题。这些因素主要有:基础资料的不完整性化工生产过程中装置以及生产工艺的独特性化工工程物料复杂特点以及化工工程的规模不同等。
2化工工程中存在的安全问题
为保证化工工程的质量,当前的化工设计跟传统模式相比，具有更大的复杂性。因此需要在复杂的设计环境中对安全问题提高重视,这些安全问题主要表现在:对安全因素考虑不够周全、设备安全问题以及资料安全问题。
2.1对安全因素考虑不够周全
由于化工设计过程中用到的设备种类繁多,管道的布置具有一定复杂性,因此对其中的安全因素不能及时解决,会影响设计工作的进度。对安全因素考虑不周全的主要体现在以下两个方面:设备过多,技术人员水平、精力有限，导致许多因素难以保证在考虑范围以内;由于各方面的投资已经较高,为节约成本,防止收益降低，对安全设计工作进行了一定程度的放弃,从而造成工程粗糙,埋下隐患。
2.2设备安全问题
化工工程中使用的设备不仅种类多、数量多,并且具有很强的特殊性和针对性。因此在实际连接过程中，由于设备之间的型号不匹配等问题,导致存在设计隐患。另外,设备质量也是重要的安全性问题。尤其是化工工程中使用的管道材料,介质的特殊性,要求管道必须有高度的质量保证。
2.3化工工程设计中的资料安全问题
为保证化工工程设计的可靠性，需要全面详细的材料作为支持。但在实际研究中发现,资料的审核力度有待提高,并且资料的详细性和全面性依然不够,这种环境下的设计必然会引起一定的安全威胁。
3解决化工工程设计中安全问题的措施
解决化工工程设计中安全问题的主要措施有:加强管道安全管理、合理进行选址以及加强对电气设备的管理。
3.1加强管道安全管理
管道是化工工程设计中重要的材料设备,在化工工程中，管道保证设备之间的连接,同时也是输送流体的管道。对于化工使用的管道,必须具有一定强度的耐高温性抗腐蚀性。在使用之前对管道质量进行严格检测，同时重视后期的维护工作,切实做好管道的防护工作。
3.2合理进行选址
化工工厂的定位选址和布局对于保证工厂安全具有重要作用。化工工程由于具备一定的特殊性,因此在进行选址时应该遵循以下原则:保证原材料、燃料和产品出厂的流通;具有良好的公共设施和生活设施;交通条件便利;水源充足,由于化工工程中有害物质较多,因此在自然灾害易发区和人口密集区域选址。除此之外,为了降低化工工厂作业时,对周围的影响，应该尽量将工厂设立于社区的下风区，从而缓解对自然环境的影响。
3.3加强对电气设备的安全管理
化工工程中使用的电气设备较多,并且由于化工工厂环境复杂，因此加强对电气设备的管理,也是提高安全作业、保证安全环境的重要措施。电气设备管理工作中最重要的就是防爆管理，对电气设备的设计应该从以下三个方面人手:对点燃源进行合理控制,设计电气设备时，应该对环境中可能成为点燃源的因素充分考虑,并采取针对性措施加以控制;电气设备在工程上会长期使用,因此需要对释放源进行严格控制;爆炸浓度也是工程设计中需要考虑的重要方面,通过对浓度进行实时监控，采取有效措施。同时对于设备的匹配问题以及本身质量问题也应该提高重视,从而保证化工工厂作业环境。避免设备带电,保证人员不会受到电力伤害是保护接地最直接的作用。在生产过程中,设备的外壳不会带电,但是由于受到环境以及人为何工作时间等因素的影响,随着时间的延长，包裹电线的外壳容易受到损坏,一旦人员碰:触,就会有触电的风险。通过保护接地,可以在人员碰触时,将电快速传输给大地，降低对人员的伤害。在实际工作中,会根据设备的类别选择是否使用保护接地,若无生命,可以不用。
3.4化工工程设计中的安全防护措施
针对不同化工物料的性能进行安全设计。化工生产过程中不同的物料要求不同的存储条件与使用的条件。所以，化工安全设计中，应根据不同物料的风险控制要求，设计合理的存储条件，从化工物料的属性出发，根据化工生产中不同物料的不同属性进行安全设计，充分考虑物料的存储要求，从而使化工设计安全性提高。加强化工设备管理。要想降低因化工设备造成的不良影响，确保化工生产管理工作的安全有效进行，企业就要加强化工设备管理。做好化工设备管理，企业就要权衡好经济效益、社会效益间的关系，在追求自身利益的重视，要注重产品质量，及时对设备进行更新、维护。同时，化工企业在进行化工生产管理工作中，还要采用科学有效的预防措施来降低风险，通过日常监管、维护等及时发现设备故障问题，排除故障，更新设备，并对员工的操作行为加以监控管理。让他们可以正确、熟练的操作各类设备，将化工设备的功能全面发挥出来，更好的服务于化工安全生产管理工作。
4结束语
综上所述，由化工工艺设计独特理论作为出发点,对于化工工艺设计做好简单的分类，同时根据化工工艺设计的本身特点,将其相互结合好,做好综合统筹,由总图设计开始做好工艺安全的设计等方面。化工企业要对自身进行明确定位，对可能存在的安全问题进行深入分析，找出问题的根源所在，制定出相应的应对措施，强化安全生产监管，建立并完善安全生产体系。只有这样，化工企业才能取得长足的发展。
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