摘要:石化设备的焊接关系到工程的安全,是石化工程中较为重要的技术。因此,加强对石化设备焊接的研究尤为重要。基于此,本文首先探讨石化设备在焊接过程中存在的问题，然后针对这些问题提出具体的解决措施,以期为石化行业的施工提供借鉴。
关键词:石化设备;焊接;解决对策
引言
石化设备在正式投人生产之前,对其进行安装是一项极为重要的工作。石化设备的使用时间、使用状况、试车效果深受石化设备安装质量的影响。因此,一定要采取有效的焊接控制措施,提高石化设备安装施工质量。基于此,本文对石化设备焊接中存在的问题及解决对策进行深入研究。
1石化设备在焊接过程中存在的问题
1.1焊缝的内部缺陷
1.1.1石化设备内部焊接未焊透。
在石化设备内部焊接过程中,常常会出现未焊透的现象,主要体现为:设备层间没有焊透、设备边缘没有焊透设备根部没有焊透、设备中心没有焊透等。在实际操作过程中,石化设备内部焊接未焊透的主要原因是:焊接工作人员没有选好焊接角度,未合理设置焊接电流,未合理选用焊接速度等。一旦石化设备内部焊接出现未焊透现象,便会严重影响石化设备的安全使用。
1.1.2石化设备内部焊接出现气孔。
由于石化设备内部未清理干净,在焊接过程中,一些金属物质在高温作用下因吸人过多空气,导致其在冷却过程中不能有效排出气体,最终导致在焊接过程中石化设备出现气孔。若石化设备内部焊接出现气孔,会对石化设备的韧性强度、密度和塑性等产生不良影响。
1.1.3石化设备内部焊接出现火渣。
在石化设备焊接过程中,由于没有清理干净石化设备或者焊接电流偏小，因此,其在焊接过程中会产生铁水、熔渣无法有效分离的现象。在该情况下,石化设备内部焊接便会出现火渣现象。当石化设备内部焊接出现火渣时,其在使用过程中极易出现裂纹,大大降低了石化设备的使用安全性。
1.2焊缝的外部缺陷
1.2.1弧坑是一种较为常见的缺陷。
在熄弧之前，若未反复向熄弧处补充填充金属，则这个位置便会出现较为显著的缺肉现象,同时焊接电流偏大、熄弧时间过短,最终便会产生弧坑。弧坑常常会产生比较大的危害,如弧坑位置常常会产生龟裂,大大降低了接头的强度。因此,应在收弧板上进行收弧或者在收弧过程中填满弧坑。
1.2.2咬边也是一种比较常见的焊缝外部缺陷。
其中,在焊缝边缘母材上,在电弧高温作用下所形成的凹槽就是咬边。焊接强度在咬边缺陷影响下会有所下降,导致局部运用较为集中。在实际中,连续咬边超标现象并不多,出现较多的是局部深度超标的咬边。咬边使焊接强度减弱,尤其是比较尖锐的沟槽,非常容易造成局部应力集中。之所以会产生咬边,主要是因为焊接时运用的电流过大,工件和焊条之间的夹角与标准要求不相符合,焊接速度和运条速度不够协调。
1.2.3烧穿是一种常见的焊接缺陷
比较严重的不良后果。厚度偏薄的板式结构焊缝常常会发生烧穿现象。由于烧穿会造成极为严重的后果,所以要禁止这种缺陷的产生。
如果运用过大的焊接电流,选用比较缓慢的焊接速度,或者装配间隙过大时,均会产生烧穿现象。
1.2.4焊缝尺寸不满足标准要求。
焊缝尺寸不满足标准要求主要表现在以下几方面:第一,余高缺陷,即过低或者过高,高低不平;第二，焊缝宽度的缺陷，即过宽或者过窄,宽窄不一。焊接工作人员在实际操作过程中出现问题时,常常会发生焊缝尺寸不满足标准要求的现象。例如,焊接工作人员在进行焊接时,如果技术水平偏低,便常常会造成因焊弧过长、焊接速度过快、焊接电流过小而出现焊缝宽度偏窄的现象。
1.2.5焊瘤是指在金属物在焊接
通过电流造成金属焊点局部高温熔化,液体金属凝固时,在自重作用下金属流淌形成的微小疙瘩。焊瘤缺陷产生的原因主要是:第一,焊接电流太大,使焊条的熔化速度过快;第二,焊接速度过慢,焊条熔化速度过快,导致金属溢出;第三,焊条的角度不正确,偏斜角度过大,造成一边金属熔化过多。
2石化设备焊接缺陷的控制措施
2.1常见焊接缺陷的预防措施
石化设备会产生焊接缺陷,人为因素是主要原因。第一,因操作人员缺乏较高的操作能力和操作技术水平，所以在整个焊接工作过程中,其不能严格根据有关标准要求进行操作。第二,焊接操作人员缺乏工作责任心,即使知道未根据有关规程和标准进行焊接操作,对焊接质量造成较大影响,但部分人员依旧我行我素,最终导致在焊接过程中产生焊接缺陷。为了有效预防常见的焊接缺陷,石化企业必须要注重工作人员的培训工作。第一,焊接操作工人应定期接受技术培训，以提升自身的焊接操作能力技术水平等;第二,通过进行多种学习活动,强化焊接操作人员的责任心,提高焊接操作人员对有关规定和标准的熟悉程度，激发石化设备焊接人员的责任心和工作热情。
2.2焊接缺陷的修补措施
针对石化设备的缺陷,焊接工作人员一定要熟练掌握有效的修补技术，了解石化设备焊接缺陷的各个方面，包括实际症状、大小尺寸、实际范围和缺陷位置等。与此同时,应将石化设备焊接成果检验评估标准相关要求作为主要依据,对石化焊接缺陷进行有效修补,通过运用碳弧气刨法有效消除石化设备焊接缺陷,这样才能有效预防石化设备焊接缺陷现象的发生，才能有效提高石化设备的焊接质量。
2.3构建完善的石化设备焊接监督评估标准
在焊接石化设备的过程中,应该有效检验焊接成果,构建完善的石化设备焊接监督评估标准,现场检验焊接完成的石化设备,以检验是否存在焊接缺陷,同时对石化设备的质量、参数、性能等进行详细测试和记录,保证石化设备焊接成果与检验评估标准相符合。
3结束语
加强对基层统计工作人员的统计知识培训，宣传相关统计制度及法律，提高统计人员的素质;深入基层生产一线，了解生产工艺流程及基层工作情况，及时掌握基层生产经营状况，开展针对基层的指导和培训，指导其建立各种统计台帐，督促其加强对原始凭证的分类管理，同时根据工作情况，开发即简洁又实用的统计报表,即要满足统计工作的需要，又要能最大限度的减少工作量。本文深人研究和分析了石化设备中经常出现的焊接缺陷,同时针对这些缺陷提出了有效的控制措施。由于焊接缺陷会严重影响石化设备的正常运用,所以我们一定要解决焊接缺陷,以有效提高石化设备的焊接质量。
参考文献
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