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摘要：近年来，我国的房屋建筑工程建设有了很大进展，房建土建工程施工技术也越来越先进，为了节省施工时间，提升建筑整体稳定性，高支模施工技术逐步在土建工程当中得到普及应用。但是，在实际施工过程中，采用高支模施工技术，极易发生高空坠落或者失稳坍塌等安全事故，这就要求施工企业应当熟练掌握高支模施工技术要点，并在现场施工当中不断优化技术工艺流程，运用新思路、新方法、新技术、新材料，在确保高支模施工质量的同时，将高支模施工发生安全事故的几率降到最低点。因此，本文将着眼于土建工程中高支模施工技术要点予以阐述。
关键词：土建工程；高支模技术；应用
引言
在当前的建筑项目中，越来越多的新技术得以应用，这得益于社会发展以及科学技术的进步。对于高层土建工程施工项目来说，尽量在施工方案选择上减少施工难度，因此，兴起了高支模施工技术并且加大了研究力度，然而，高支模操作工作极为复杂并且会有比比皆是的难题出现，所以必须将高支模施工技术作为施工行业技术发展研究的重点，不断攻坚克难迎难直上才能够促使建筑行业稳定发展。
1高支模施工技术概述
所谓高支模，指的是支模高度大于或等于4.5m时的支模作业。当前的建筑施工中，高支模的高度从几米到十几米，有的甚至高达几十米。建筑工程的规模越来越大，在工程建设需要采用高支模的频率越来越高。在我国工程领域，高支模施工技术是施工常用的关键技术，也是房建土建施工的质量保障。为了保证房建土建工程施工的进度更快，质量得到提升，高支模和施工技术。但是高支模施工技术的实际应用难度较高，为了规避风险，保证施工的质量。相关人员必须明确高支模施工技术的应用意义以及应用要点，合理制定高支模施工方案。要保证高支模施工技术在房建土建工程中的应用科学合理，要以工程项目的实际施工需求以及规范为基础，规划和落实项目的设计与施工。只有技术落实到位，才能保证结构的支撑能力，保证施工顺利完成。可见从实际应用意义上来看，高支模结构是支撑性的结构，决定着工程主体的承载力，为了防止在后续施工过程中出现进度受阻的情况或是在于故障。必须明确高支模施工技术的应用要点，技术水平有保障，才能保证施工成果更加理想。
2房建土建工程中运用高支模施工技术的意义
就当今的实际施工概况来看，社会大众的整体生活质量得到进一步提升，建筑工程领域的施工技术要求也在提升。不仅如此，针对建筑内部以及其外形结构设计也提出可比较高的要求。而在实际开展施工作业的过程中，运用高支模施工技术，能够解决诸多问题，提升施工的整体质量与效率。其一是利用高支模技术开展施工，进而使得工程的稳定性得以提升，保证建筑的整体载荷能力。其二是利用高支模施工技术开展施工，能够保证工程主体外形结构得到优化，满足大众对于建筑外观以及性能的要求。其三是利用高支模施工技术开展施工，能够迎合当前的环保趋势，解决各类资源的过度消耗问题。利用高支模施工技术开展施工，对于设备的损耗、材料的耗费等，都能够很大程度进行控制。在实际施工过程中，使用高支模技术开展施工，特别需要注意的是，因高支模施工技术具有一定的危险性，所以如果要采用该技术开展施工，在实际的项目施工过程开始之前，需要首先做好各方面要素的考量。包括建筑跨度、建筑高度、模板材料整体载荷能力、设备运行状态等等展开严格审查。在实际进入施工阶段之后，为了保证施工的质量，必须严格依据高支模施工的技术规范以及基本施工流程去开展施工，这样才能实际达成施工目标，保证结构的稳定性。
3土建工程中高支模施工技术要点
3.1施工前的检查工序
高支模施工技术难度系数较大，安全风险等级较高，据统计数据表明，在高支模施工过程中，因高处坠落以及模体坍塌发生的安全事故比例占据整个施工过程安全事故的65%以上。因此，在高支模安装前，施工企业的工程技术人员必须对高支模的安全性能以及各个组件的质量进行严格检查。首先检查高支模架体整体结构方案的平、立、剖面图纸以及专项施工方案，确保施工图纸与专项施工方案内容相符。比如梁下立杆与板下立杆间距是否同步，是否设置剪刀撑，板与梁侧交接处的模板构造是否可靠等。其次检查高支模采用的钢管以及扣件是否满足标准要求，是否存在锈蚀或者弯曲变形现象，扣件类型以及扣件重量是否与施工方案相符。最后检查施工企业是否建立了完善的现场施工监管体系，确定安全施工管理机制、安全培训机制以及问题上报机制是否健全，尤其是施工前的技术交底工作是否到位。通过事前检查，提升高支模施工技术的可行性，减少施工安全风险。
3.2高支模的安装工作要点
首先，相关工作人员需要在架体安装施工前，同技术负责人交流施工技术并严格按照设计方案进行施工，做好相关技术交底工作。如果忽视高支模支撑体系基础就安装架体，容易出现沉降问题，进而导致架体可靠性与安全性降低，因此，按照我国相关的施工标准要求来施工，必须格外注意利用硬化或其它处理措施来应对高支模支架基础的稳定。其次，施工单位还必须注重高支模安装的各种细节问题，包括原材料的质量、构件的检查与维修工作、定期检验施工成果等。高支模架体材料必须按照施工设计方案的要求来选取，避免材料厚度不够、锈蚀等情况的出现；对于支撑体系中的所有构件必须安排专业的人员开展检查工作，及时发现松动的扣件并进行处理，并且根据有关规定并通过现场抽验的的方式来检验扣件以及支架钢管的厚度，及时更换与规定不符的施工扣件；当然，还必须在混凝土浇筑前检查支撑体系，对于发现的问题及时进行处理。
3.3混凝土浇筑环节
第一，做好浇灌环节的准备工作。由相关工程部、监理部门以及单位质安部门来认真核查勘验支模架，确认其符合规定要求再签署浇灌文档，为浇灌工作的开展打好基础。第二，注重浇筑细节。要想不断提升高支模架体施工的稳定性与安全性，就需要对柱和梁板进行隔离浇筑，并采用汽车泵来浇筑混凝土。实际浇筑过程中，施工人员要确保混凝土下灰口与浇筑面间的距离不超过2000mm，否则必须用软管、溜槽等装置来填补空隙。第三，在梁浇筑过程中，往往会选择由梁中端到两侧拓宽的浇筑手段，在浇筑时分层开展且要对称均衡，注意每层间隔不超过300mm，这样可以有效解决施工负荷偏大的问题。对于楼层平面进行浇筑时要注重匀称，避免浇筑速率过大而造成混凝土浇筑累积过多的状况，尽可能减少聚集式的堆载出现的概率。
3.4拆除高支模
高支模现场施工的最后阶段是拆除和清理。建设施工质量直接关系到建设工程的整体质量，也关系到现场每一名工作人员的安全。在拆除过程中，工人要严格按照标准对各环节和主要工序进行验收，检查是否能达到设计的标准，在满足要求后方可进行拆除。
结语
综上所述，通过大量的土建工程施工实例可以看出，目前，我国土建工程中的高支模施工技术已日渐纯熟，并形成了一个独立性的施工技术体系。随着建筑规模的不断扩大，高层建筑数量的不断增加，高支模施工技术的应用范围也不断拓展，不仅使土建工程的整体质量得到大幅提升，同时，也为诸多施工企业创造了更多的经济效益与社会效益。
参考文献
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