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摘要：随着社会经济的发展，我国的土建工程建设有了很大进展，土建深基坑施工技术也越来越受到重视。但是深基坑支护施工技术在数据和时效性等方面还存在很多的问题，本文将对深基坑支护施工技术在土建基础施工中存在一些弊端进行探究，并对其技术要点及应用进行详细叙述。
关键词：基坑支护施工技术，土建基础施工，应用
引言
随着时代的发展与进步，我国土建工程领域也取得了飞速发展。土建工程施工量巨大，施工难度高，而且还具有一定的危险，因此这些年土建工程在不断更新技术的同时，也注重安全防护工作。这些年房屋建筑朝着更高化发展，这给土建基坑作业增加了难度，为了确保施工安全有效开展，就需要对基坑作业采取防护措施，下面就做相关介绍，以此来促进我国土建工程发展。
1深基坑支护施工的技术要求
工作人员首先要对深基坑的施工设计方案进行审核，还要对施工现场的环境进行考察，以此来选择合适的深基坑支护技术。合适的技术选择可以很大程度上减少施工阻碍，促进施工进程加快。深基坑支护施工技术的技术范围较广，不同的支护技术有不同的适用类型。由此可见，要根据施工的实际情况对支护技术进行选择，避免因为支护技术的不合适产导致施工质量的降低。其次，在进行深基坑工程的建设过程中，开挖工作也是重要的施工环节。开挖工程的施工难度较大，工作力度也较大，开挖工作的施工质量直接影响后续工程建设的进行。因此，在进行开挖方式的选择时，一定要根据深基坑工程的实际施工情况进行选择。主要的开挖方式有三种：①人工开挖；②机械开挖；③人工机械混合开挖。在进行开挖工作时，工作人员要注重施工管理，提高安全管理意识，对整体开挖工作进行有效监督，实现开挖工作的科学进行。另外，防水工程建设在深基坑工程中也非常重要。深基坑支护工程相对于普通工程来说，较为不易发现，因为施工在地下进行，还要了解地下水层的具体情况。因此在开始进行支护工程建设前，首先要进行地下水层的观察工作，对防水工程的规划方案进行审核，避免产生不必要的安全隐患。
2深基坑支护施工技术存在的问题
2.1数据计算存在误差
深基坑承载力的计算方式通常是采用库伦公式或是朗肯公式，但是在实际的工程建设中，由于情况的不同，通常会产生一些计算上的误差。比如说在土建施工时土质比较特殊的情况下，在计算深基坑的承载力时就会受到很大的影响，计算的数据会不精确，造成深基坑的支护能力有偏差，所以在计算深基坑的支护能力时，应该对土壤和质地进行仔细勘察；第二种情况是由于施工会造成施工器械与地面的摩擦，影响深基坑承重力的计算，地面的湿度也对计算的精准度有一定的作用；最后一种情况是土壤的凝聚力在施工的前后可能会有很大的变化，造成深基坑的承载力计算有很大的偏差。
2.2深基坑开挖空间
社会经济迅猛发展，对建筑行业的现代化发展提出了更多技术要求。尤其是深基坑的空间设计与位置选择等设计问题不能忽视，深基坑的深浅程度直接影响整体建筑稳固性；对此，加强深基坑设计、平面开挖的控制意义重大，防止出现后期建筑变形等情况。
2.3施工作业存在误差
设计与施工在实际过程中容易存在差异性，而这种差异性受到各方因素的影响，其中就包括了气候环境、地质因素等，这些都会给后续施工带来影响，因此在开展施工时，都需要根据不同状况对设计图纸做优化修正，保障施工有效开展。除此之外，土建工程施工队人员也有相应的要求，而一些人无法满足要求，这也给支护技术的应用带来了影响，施工人员需要具备深厚的理论知识与实践经验，从而保障施工顺利进行。若遇到疏松地质结构，对于深基坑支护技术的应用难度也将加大，因此需要做专门的加固处理，不然随着施工作业强度的增加，必然会导致作为出现塌方现象。
另外支护处理还需要考虑众多安全因素，这种安全防护基于各方利益考虑，在不对经济产生重大影响下开展安全防护工作将保障施工有序进行。其中就包括材料、财务、以及人员等因素的控制，确保整个施工不受到影响。
2.4岩土取样不全面
在深基坑支护施工之前，会进行岩土取样，并对土质和土壤的特性进行检测，保证施工的器械和设备能够完全满足深基坑支护施工的要求，增加深基坑施工技术的准确性。但是在具体的岩土取样中，很多的样品检测并不能反映整个施工地点的土质特征，导致施工的设备选择的不合理，从根本上降低了深基坑支护施工技术的准确度。所以土建工程的相关工作人员应该重视岩土取样这一环节，在不影响工作量的前提下，对现场工地的土壤进行全面合理地取样，保证检测结果与实际相符，加强施工的精确度。
3深基坑支护施工技术的选择要点
3.1施工前期
土建前期需要做好一切地质、天气、水源等因素的勘探工作，合理布局，为基坑作业做准备。深基坑支护工程中各个工程的特点都不尽相同，因此需要对各类因素做综合性考虑，然后根据相关设计要求做合适的支护形式和支护技术。其中就需要考虑如钢板桩支护结构强度、防水性、承载力等，确保其可以在较深范围正常工作，前期工作将是基坑作业的重点，所以除了要做好相应基坑处理，还需要根据不同环境因素做调整，满足各方施工要求，从而保障支护技术可以正常应用。
3.2护坡桩施工技术
护坡桩施工技术在深基坑工程比较复杂的情况下应用最多，比较简单方便，高成桩的概率比较高。护坡桩施工技术主要的工作原理是对深基坑的护坡桩进行钻孔，在实际的施工中，施工人员应该严格按照其技术的质量要求开展工作，保证钻孔工艺的完整度，使得护坡桩最终的质量合格。在护坡桩的施工中，是需要在桩内注浆的，一直到成桩为准，所以对注浆技术具有很高的要求，有关人员必须对护坡桩的施工技术严加管控，促进突进基础施工的牢固性和稳定性。
3.3旋挖灌注桩施工控制要点
桩基施工前做好场地平整工作，保证机械作业面平整，钻机倾斜率控制在3%以内，减少桩身倾斜。依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下，排桩应采取跳打方式，在相邻桩混凝土强度达到设计强度的70%后方可成桩施工。埋设护筒时如果场地中杂填土较厚、松散必须将埋设的护筒底部填土进入粉质黏土层，以保证杂填土不坍塌落入孔底。当钻（挖）到设计要求孔深时必须改用平底清渣钻具将孔底钻渣、泥浆水取出桩底以保证孔底沉渣符合设计要求。钻孔完毕后分两次清孔，第一次清孔是当钻到设计标高后即开始清孔作业，用孔内钻斗来掏除钻渣，第二次清孔是采用导管正循环清渣，在安装每节导管之前，应检查其密封圈是否完好，涂止水黄油，确保导管封水性能。按孔深配置导管长度，导管下端距孔底宜为0.3~0.5m，导管安装完毕应下放至孔底，检查其到位情况。
结语
综上所述，我国社会发展进步，带动了深基坑支护施工技术的发展进步。深基坑支护技术的合理运用，既可以提高工程的建设质量，也可以提高工程的安全性能。由此可见，建筑单位应当做好深基坑支护施工技术的研究工作，提高深基坑支护施工技术的技术水平。
参考文献
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