（华能济南黄台发电有限公司）
摘要：锅炉转机设备无垫铁找正方案近几年层出不穷，各安装单位均有一套实用性很强的技术方案，这些方案的研发成型不但是转机设备安装技术上的革新，同时也为投资方、施工方节约了很大的成本投入。现主要介绍无垫铁找正新技术的原理及实际应用的方法。
关键词：转机；无垫铁；施工方案
一、锅炉转机概念简述
锅炉转机设备包括通风设备、送水设备、制粉设备等，例如：给水机、送风机、电动机械等。这些转机设备可能出现卡顿或异常现象，一旦工作人员不能及时发现故障的产生并加以解决，将可能导致更大的安全隐患。
二、锅炉转机故障产生原因
1.转机设备质量不高以及安装失误锅炉燃烧设备多采用普通工艺生产的铸件，这类铸件的精确性差，在实际使用过程中容易出现漏煤、给风量不均匀等问题。又由于我国锅炉安装企业数量的增多，其安装资质得不到保证等原因，在安装过程中未对所有设备进行质检从而造成送水管道破裂、传动链条过长等失误。
2.工作人员专业水平低，设备保养不当司炉员工作辛苦、工资低、危险性大，极少有新鲜血液的注入，而年龄较大的锅炉房工作人员掌握专业知识有限、学习能力弱，不能跟上锅炉设备及技术的更新。在实际操作锅炉的过程中，对于先进的系统设备不会操作，不能定期按照保养说明对机器进行养护，这都会导致转机故障产生。
3.锅炉转机故障判断方法
3.1直接分析法
（1）明确概念。直接分析法是指根据转机设备在运转过程中可以直接观察到的表面现象，通过司炉员的观察、辨识、触摸等据经验进行分析。直接分析法运用最频繁，以工作人员的丰富经验为基础。（2）事例分析。直接分析法往往被工作人员在操作过程中不知不觉运用。例如：工作人员常用手触摸给风机的轴承，若轴承的温度过高，则有可能是冷却管道发生淤塞，冷却水不能及时流动降温所致。此时，操作人员应立即检查冷却管阀门是否打开、必要时可敲击疏通冷却管。除此以外，操作人员还可能听到已经投入运行多时的给风机叶轮处有异响，那么可能给风机的叶片磨损严重或叶片脱离风机等，此时应打开风机，对内部进行详细检查。
3.2 间接分析法
（1）明确概念。间接分析法除要求工作人员具备丰富经验外，还要求其具备一定的物理与机械知识，例如：工程热力学、流体力学、锅炉原理等。司炉员在凭经验判断故障产生区域时，还需运用科学的逻辑推理方法。间接分析法更有利于全方位看待故障问题，抓住问题的本质加以解决。（2）事例分析。水泵发生震动问题。工作人员在日常检查中能够以肉眼直接观察到水泵发生震动的问题。一旦发生此类问题，应检查水泵的泵体与电机是否出现故障，若为二者故障，则原因大致总结为三种：①由于安装不当导致的泵轴与电机轴不同心，二者的传动发生阻碍。面对这个原因，应及时调整二者同心度；②水泵地脚的螺丝固定不紧，这是由于日常维护工作存在漏洞而引起的，工作人员应拧紧螺丝，确保其固定度；③水泵或电机的轴承磨损严重。未能及时添加润滑油，导致机器硬磨或配件本身质量存在问题造成的。只能更换轴承，并定时添加润滑油。水泵电流或耗费功率过大。通过监测水泵的电流、功率等数据，可及时发现此问题。首先应该检查填料压盖，若发现填料紧实，应将水泵关闭，为不影响锅炉运转，先打开备用水泵。然后重新调整填料的压盖，不要压得过紧。若不是压盖没有问题，应检查机械的磨损是否在正常范围内。转子与固定部分磨损过大也可能导致电流功率过大。给水流量减少。在观察锅炉水位计时，可能发现水泵的给水量锐减，此时应在切换至备用水泵后对该水泵进行检查。首先从水泵的给水入口开始检查，是否是入口阀门被误关，接下来看水泵出水口，是否有失灵现象。最后应检查电机的转速、水箱的水位、入口管是否有杂物堵塞管道等问题。在查清原因后，选择清除杂物、检修电机、开启增压设施等操作。
三、无垫铁安装找正新技术
1.利用高强无收缩灌浆料搭配垫铁找正技术首先设备就位前，在设备台板的四角搁置安放平斜垫铁，根据施工经验，四角的4组垫铁完全可以支撑、找正调平设备。
然后对设备进行一次找正，找正设备的标高和水平，验收合格后对设备地脚螺栓孔进行一次灌浆。一次灌浆后7～10天灌浆料强度达到，对设备进行二次找正，二次找正合格后将地脚螺栓把紧，清除设备台板底部基础表面的杂物，将配置的垫铁隔开，对剩余的部分进行二次浇灌，浇灌的面积完全可以达到总面积的80%～90%，如图1所示。二次灌浆后7～10天灌浆料强度达到，取出调整用的平斜垫铁，复查设备水平、标高情况，如无变化，进行三次灌浆，将剩余的部分填充灌浆料。
2.利用调整螺钉找正技术利用厂供调整螺钉安装设备的方法，很多设备制造单位都有采纳使用，例如北京电力设备总厂、长春发电设备总厂设计制造的中速磨煤机，上海风机厂设计制造的风机。设备安装就位前，将调整螺钉放置在台板下部，调平找正台板的水平度及标高，合格后对设备进行一次灌浆，浇灌地脚螺栓孔，灌浆料达到强度后，利用调整螺钉对设备二次找正，二次找正合格后进行二次灌浆，将调整螺钉一并灌入。调整螺钉也可自行加工制作，可以简单认为就是螺栓+螺母倒置使用，通过松紧螺母来调整设备的高度、水平度。
3.利用调整顶丝装置找正技术利用顶丝装置调平找正设备的方法，国内不少设备厂家在采用，该方法在设备底台板边缘焊接调整顶丝装置，底台板图1 二次灌浆 图2 三次灌浆图3 利用调整螺钉找正运输到现场后直接利用其调平找正，如图4所示。这种方法可以说是最简单简便的，但是调整顶丝装置的型号选用方法暂查询不到。根据安装经验，600 MW锅炉中速磨煤机的减速机底台板调节顶丝厂家选用M48×150螺钉，电机底台板调节顶丝厂家选用M36×150螺钉，想必螺钉大小、型号、材质的选用与设备重量、负荷有关，如采用此方法需与一些有经验的安装单位或设备厂沟通，以免出现因调整顶丝选用型号偏小造成的安装事故。
4.利用水泥模块（坐浆法）找正技术利用水泥模块找正设备的方法在实践中运用较为广泛，实用性较强。设备就位前通过图纸数据算出设备标高及需制作水泥垫块的高度、位置，确定后利用水准仪、水平仪等工具现场制作。标高要求≤2 mm，水平标高≤0.05 mm，制作后对模块细心养护，7～10日垫块强度即可满足使用要求。设备就位后通过在模块与底台板间加薄垫片方法微调设备高度、水平，满足找正要求。
四、结束语
中国工业余热资源丰富，但总体利用率偏低，目前，工业高温余热回收利用技术已经日趋成熟，而中低温余热回收利用仍然有很大的研究和发展空间。现阶段比较成熟的中低温余热回收技术是热泵制热技术和低温水蒸气朗肯循环系统发电技术。未来，中低温余热利用技术在海水净化、发电、制冷等多个方面的应用将是中国能源产业结构调整和发展的重要方向。中国经济的发展和环保压力的增加，对工业节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率提出了更高要求。未来，中国在低温余热利用技术的研发领域应投入更多的精力和财力物力，并鼓励更多的高能耗企业应用余热利用技术，为中国能源可持续发展战略的实现做出贡献。
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