摘要：电厂生产具有高耗能、高污染特征，在新形势下，如何才够使电厂锅炉使用过程中的污染减少，提高能源利用率成为需要克服的关键问题。同时，电厂锅炉应用在热能动力中实际作用日渐凸显，通过持续不断的技术创新，将锅炉使用效率提高，减少能耗，使电厂获得更高的经济及社会效益。对于此，本文分析了电厂锅炉的构成与热能动力工程的基本原理，研究了电厂锅炉应用在热能动力中的发展现状及发展意义，并提出了创新途径，以供参考。
关键词：电厂锅炉；热能动力工程；发展；创新途径
引言
如今的社会是一个不断发展的社会，经济水平不断提升，科学技术水平也在不断增长，电厂也随之得到了发展，这也对其提出了更高的要求，也更加地关注电厂锅炉设备的运行状况，只有对电厂锅炉设备进行充分的利用，才可以使电厂锅炉设备的运行效率不断提高。随着社会经济的快速发展，我国热能动力工程技术也在逐步发展，如果能够将其与锅炉设备技术相结合，那么锅炉设备的运行情况就会更加地稳定。
1电厂锅炉的构成与热能动力工程的基本原理
1.1电厂锅炉的构成
电厂锅炉对于电厂的发展来说是至关重要的，电厂的支柱设备就是锅炉。电厂的运行和发展直接由电厂锅炉运行的效率所决定。发电厂使用的大多数发电站室由两部分组成，即外壳部分和燃气锅炉控制部分，外壳部分下面主要由底壳和面壳度组成。其主要任务是加强燃烧器的稳定性，防止设备被风和灰尘污染，实现设备的综合保护。在过去，燃料的控制主要是手动的，因此，对于温度的把控不是十分的精准，在这样的情况下，就会导致数值出现偏差。近年来，随着科学技术的飞速发展，电子控制逐渐取代了手动控制，不仅提高了操作精度，而且控制效果也显著提高了。
1.2热能动力工程的基本原理
热能动力工程的基本原理就是合理转化热能和动力，其具有两种不同的形式：先将热能转化为动力，再将动力转化为电能；直接将热能转化成电能。由于形式和方法不同，人们可以以实际发展情况为依据利用好能源，充分发挥其作用和价值。
2电厂锅炉应用在热能动力中的发展现状及发展意义
2.1发展现状
锅炉在电厂中发挥的实际作用非常大，是用于发电的关键设备，其热能的转换过程是先通过能量转换原理做功，然后将能量最初的化学能转换为热能，最后才是通过水的加热过程，产生蒸汽。当前，电厂锅炉有着非常大的锅炉容量，自动化与机械化生产水平较高，但同时也存在一些问题，风机是最突出的问题。锅炉气体的输出是风机的主要作用，从而将锅炉内部气压提高，将机械动力形成。但实际操作中，风机使用过度，不断增大下的使用负荷，容易损伤机械，引发故障，影响生产效率。由此，将风机的使用性能及安全性提高非常重要。
2.2发展意义
热能动力工程在电厂锅炉广泛运用下得到大力发展，比起过去的燃气锅炉，采用全自动化方式进行生产，将人力成本大大降低，极大提高了生产效率。此外，自动化操作系统下，可以将各类操作风险消除，比如“漏气”“漏油”等，能将人为误差减少，为节能生产创造了良好条件。目前，大气污染已经非常严重，对电厂所产生的各项污染进行控制已经迫在眉睫，尤其是二氧化硫、烟尘这样的较为严重的污染物，会造成较严重的大气污染，更会破坏生态环境。由此，对锅炉生产结构优化改进，将锅炉使用性能提升，对减少污染。
3电厂锅炉的应用在热能动力中的创新途径
3.1电厂锅炉风机方面的创新
其中，仿真翼型叶片得到了广泛的应用，众所周知，在电厂锅炉内部，存在着风机，其结构的复杂性比较突出，所以明确提出了对工作精度的要求，一定程度上加剧了风机测量的难度性。在处理电厂锅炉工作与叶片制造之间，其冲突现象经常出现，而且相关应用技术的也尚未得到了大量应用。通过分析机械内部的气流流动方向，试验模拟方式具有较高的应用价值，其准确性较高。在改进风机工作方式过程中，对于锅炉风机来说，在输送和压缩气体方面得到了广泛的应用，在锅炉工作过程中，风机可以为气体输送到指定机器带来极大的便利性、在能源需求不断增加的影响下，一些厂家出于提高利润的目的，过于对锅炉的工作量进行增加，进而不利于锅炉风机的长效运转，锅炉运行的风机所承载的负荷也比较大，烧毁发动机现象经常出现，其经济损失比较严重，甚至对人员的生命安全产生了很大的威胁。因此，要提高对风机改进的高度重视，对热能进行合理利用，不断提高锅炉安全系统的运行效率。
3.2燃烧控制技术的技术创新
在电厂发电过程中，燃烧操作技术的重要性尤为关键，特别在能量转变过程中，所以诸多电厂对锅炉技术改进予以了高度重视，借助现代化控制技术，自行投放燃料，为节能减排目标的实现奠定基础。在燃烧操作技术中，对于空燃比里连续操控技术来说，通过热电偶，可以对数值进行检查，使探测的数值在PLC中进行迅速传递，在数据对比的帮助下，其偏差值在微分计算后，可以将相应的电信号进行传递，为调整比例阀门和电动阀的数值带来便利性，从而对锅炉内部温度进行有效调整。该方法存在着一些不足的地方，就是温度操控的准确性严重缺失，要对额定数值进行严格确认。而对于双交叉先付控制技术来说，主要借助温度传感器，实现测量的温度向电信号的顺利转化，从实际测量温度出发，与期望达到的温度进行对比，通过PLC自动对燃料和空气流量阀门的闭合进行改变，加强电动方法定位的应用，严格操作和控制空气和燃料的比例，并且将孔板与差压变送器等联合在一起，将空气量保持在可控范围内，加强操控装置的应用，将锅炉内温度调整至最佳。基于此，可以满足节约部件需求，而且温度操作的准确性较高。
3.3提高热能和机械能转换效率
根据热能动力学理论知识进行分析，要提高对改进热能和电能转变效率的高度重视。现阶段，在电厂锅炉分析方面，热能动力学的理论得到了充分体现，要相互转化好效能，发挥出理论和实践的合力作用，确保理论分析的准确性和可靠性，从而将技术发展提升到崭新的高度。在电厂锅炉发电过程中，各个部门要紧密联系在一起，从电厂实际发电情况出发，对锅炉内各个部分零件进行合理分配，共同致力于整体工作效率。
3.4调整吹灰技术
通过吹灰方法的应用，可以避免消耗过多的热能，对灰尘的总量进行控制，确保锅炉运用效率的稳步提升。在吹灰过程中，要对汽温进行改善，在锅炉燃烧过程中，要防止结渣现象出现在温度高的地方，不断提高锅炉内物资充分燃烧效率，而且将锅炉内外的温度差降至最低，给予较高温度一定的保证。
3.5完善锅炉内部构造
在电厂锅炉运行过程中，要注重对高转化率进行调整，将技术层面的需求体现出来，并不断改进机器设备。诸多机器设备在生产环节中，其运行时间比较长，所以要使机器设备与质量要求相符，所以要注重对内部进行改进，不断提高机器设备质量。
结语
热能动力工程中，电厂锅炉的应用日趋普遍，为顺应节能生产、绿色生产的新形势变化，稳步推进电厂锅炉生产与热能动力工程进步，要与时俱进的优化创新技术，将热能动力工程有关原理与技术应用到锅炉生产中，以进一步将能量转换率提高，促进生产的进步。
参考文献
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