摘要:电力对社会的生产以及发展具有重要的作用,为了确保火电厂的供电能力,并且确保运行的平稳性、安全性以及可靠性,需要对火电厂组机的运行系统进行相对应的完善、优化和调整。本文针对火电厂660MW机组集控运行的各个方面问题进行总结,并且探究出相应的提升运行能力的措施,解除各项问题对火电厂运行造成的压力和威胁,从而促进我国火电厂的供电能力得到良好的保障。
关键词: 火电厂;660MW机组;集控运行;问题与对策
600MV机组集控运行是一种科学的全面综合性控制策略,也称分散控制法(DCS模式)。
此集中控制系统起初是针对于大型工业的自动化生产,但伴随着人们对火电厂的供电需求量提升,并且传统的火电厂管理控制具有较多的漏洞和弊端,逐渐跟不上时代的发展,对于自动化控制水平和控制能力较弱,因此伴随着电厂600MV机组集控运行能够显著的提高电厂的管理能力和发电效率,根据相应的智能化和自动化的贯彻落实,能够使整个火电厂的运行流程得到优化,促使效率得到提升。虽然人们对于火电厂机组集控运行系统较为重视,并且也促进了其技术的应用和发展,但是在实际的电厂运行过程中,仍存在一定的问题,我们需要根据实际的电厂机组运行情况进行全面的分析,完善相应的发展对策和管理模式。
1 目前660MW机组集控系统存在的问题
1.1设备管理问题
虽然集控运行技术与传统的单独控制比较,对目前的火电厂发展具有很大的优势。不过将锅炉、汽轮机、发电机连接在一起进行集中系统性地控制,也并不容易。而且还需要考虑很多因素,而且各部门的管理方式及设计标准不同,这将会增加工作的难度。此外,在电厂中所用到的机组数量非常大,其整体结构也极其复杂。但在实际的应用过程中企业对设备的部分性能欠缺全面的考虑,使部分装置的设计以及安装不合理,因此为后期的使用埋下安全隐患,更有甚者会导致整个装置无法运行。此外,在设备的管理及维修过程中,可能会对整个装置进行一定的改动,但并未在管理资料或者是设备设计图纸环节备案,给后期的维护带来很大的困难。比如,在检修时,改动设备的设计线路会导致线路与设计图示严重不符。
1.2检修模式较为老旧且缺乏科学性
目前大部分发电厂以正常的准时维修方式为主。即要求所有设备检查工作按时完成,以确保单位安全运行。但是,这种维护方法会消耗大量人力、水力等,经济性下降,对发电厂的生产和运营产生不利影响。检修出现的问题对单位运行产生不利影响,甚至导致单位停机,如果不采取相应的措施,则会造成相对严重的经济损失,从而影响电站的正常运行。此外,一些调试组人员在检测完设备后,往往不会进行后续运行观察,就直接做出调试成功的结论,因为他们觉得各项指标正常可以了,不必再按照规程要求来浪费时间。这类观点可谓是大错特错,须知热控系统本身存在一个磨合与适应的周期,特别是部分热控元件故障或是系统的安全隐患,都需要在运行特定时间后才会显现出来,如若其间没有进行动态化地观察和精心调试,则很难保障电厂长期正常、安全地运行。再就是一些调试组人员认定热控系统调试要一步到位,习惯在没有进行静态调试的情况下直接予以动态调试,令一系列问题都在动态调试中集中性地显现出来,情况严重时甚至会直接令设备损坏。而选择在静态调试中发现和解决部分问题,则可以发挥出对电厂热控系统适当的保护功效。
1.3 过热气温系统控制问题
如果汽温系统超过了标准热,就需要对锅炉中的煤炭和水的比例的进行调节。但是即使你根据要求粗调了煤水比,由于外界环境因素的影响,仍然会导致汽温升高,这些不利于系统的正常工作,还会减少机组的使用寿命。此外,因为我国的汽温系统发展仍处于起步阶段,设计难免会有些不合理的地方。而且在设计过程中或出现些许误差,另外,元件也会有质量不合格的从而会引发安全隐患。另外,由于经常处于过热的环境下,降低了600MW机组的使用寿命以及工作效率。
2 集控系统运行问题的解决措施
2.1调整运行方法
当前火电厂集控运行系统普遍存在稳定性不足、信息化程度不高的缺陷,这就导致电厂运行过程中容易发生设备故障甚至造成安全事故,而且给电厂带来了额外的运行成本。因此要调整火电厂集控运行的方法,尤其要采取先进的技术手段最大化地降低系统运行过程中发生故障的概率,还可以在集控系统中配置无人变电站等设备,从而降低火电厂运行过程中人工成本。此外,加大信息技术在火电厂集控运行系统中的应用,充分利用互联网时代的技术措施,不断改善系统运行的状态。此外,注重设备的运行环境和工作条件,能够有效提高集控系统工作效率。比如在干燥条件下,严格控制电子控制室中系统的气温,防止由于环境干燥而出现静电。
2.2进一步有效强化集控运行系统的管理工作
集控运行系统中的处理器是整个系统运行和管理的核心,需要定期的对处理器的工作状况进行以及控制模式进行分析,对于其散热以及各种辅助硬件要做好维护和保养工作。并且针对管理层次的软件要提升其兼容性,并且赋予更多的控制和管理的权限和能力,从而能够进一步完善集控系统运行的效率和安全性。建设一套较为科学的保护机制,对于系统出现的数值以及控制异常,能够做出较好的问题判断,进一步采取有效的措施,从而避免系统错误出现的重大的管理事故。针对过热气温防护系统以及火电厂整体压力控制系统需要进行参数的优化,确保计算的相应模型和公式能够更加适合当前生产的需要,做好压力温度之间的协调控制工作,从而促使集控运行系统更加完善。
2.3加强集控运行系统的相关培训
无论是多先进的设备与系统都离不开技术人员的操作。只有对设备采取正确的操作才能保证设备的正常和高效运行。在实际生产中,虽然很多火电厂都引进了先进的设备和技术,但是员工对于这些先进的设备和技术并不能完全掌握,这就给生产带来了隐患。因此,要加强员工对于集控运行系统的培训。培训可以分为理论培训和实践培训,通过理论培训可以让技术人员了解集控系统的工作原理,实践培训可以让员工熟练地操作设备防止出现事故。
2.4工作人员树立责任意识
发电厂集中控制运行操作过程多,各过程密切相连。工作时出现故障会导致系统范围内出现问题,从而影响正常的电源生产操作。因此,在运行集中式生产系统的过程中,必须确保所有员工都仔细注意运营的所有细节。为了避免人力操作错误,发电站必须具备具体的工作和具体的操作程序。员工在具体的运营过程中要反复验证运营程序,以确保没有运营错误。对于经常出现操作错误的员工,应考虑提升这些员工,让更加细心和负责任的员工集中管理生产系统的运行。集中管理操作系统操作并不困难,操作代表没有适当的责任感是一件困难的事情。因此发电厂要积极采取有效措施,有效提高中央控制操作系统操作员的责任感。
3 结束语
火电厂600MW机组集控系统的确有不少优点,提高了发电效率,节省了生产成本,减少了工作的困难性等。但事物的发展都具有两面性,有利也有弊,在机组集控系统运行的过程中,如果控制汽温过高,发生安全事故几率就会增大;另外,现在还不能够很好地控制主汽压力系统,从而无法计算一个火电厂的发电量;目前我国对于集成控制系统正在进行更深一步的研究,并积极的完善一些不足,改善机组集控系统的环境,努力提升控制600MW机组集控系统的技术,为未来集控技术的发展打下良好的基础。
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