摘要：锅炉是火力发电的主要设备之一，锅炉的主要作用是进行煤料燃烧，但是，由于我国在火力发电过程中，发电厂所使用的锅炉设备不够完善，导致火力发电耗能比较严重。在我国现代化建设过程中，追求的是经济又好又快的发展，这就意味着，火力发电厂必须适应我国的可持续发展战略，对锅炉设备进行适当改进，从而实现火力发电厂锅炉的节能降耗。
关键词:火电厂；锅炉；节能降耗；对策
1火力发电厂中锅炉节能降耗的意义
我国目前主要的发电方式为火力发电，其形式主要是指利用石油、煤炭、天然气等资源作为燃料来燃烧来将热能转化成电能的发电，在这一过程中，电能的生产原理主要为：将燃料放在锅炉中充分燃烧，之后加热除盐水使其快速的转变为高温高压的水蒸汽，即将燃料所具有的化学能转变成为水蒸气的热能最后转变成为汽轮机转子不断旋转的机械能，最后将所有物质所具有的机械能再进一步的转化成为电能，以此来实现火力发电的目的。就我国火力发电厂目前的发展情况来看，环境污染大、耗能高、利用率低的情况非常普遍。为了减少这些情况对我们的生活造成的影响，我们对节能降耗理念进行了积极的推广与实行，不过，就目前的社会发展来讲，这也是必然的趋势。火力发电厂在其日常生产运行发展过程中，应该长期并不懈坚持锅炉的节能降耗这一理念及突破点，所具有的社会价值意义主要体现在以下几方面：
（1）生态环保
火力发电主要靠燃料燃烧来产生电能，火力发电厂在生产电能的过程中，就必然会产生大量的工业“三废”即我们所知的废气、废水、废渣，然而大量的工业“三废”排放，不仅会造成空气污染，而且还会一定程度上影响到人们的身体健康，因此，采取积极有效的节能方法及措施来降低工业“三废”的产生及排放，对生态环保也显得尤为必要。
（2）降低成本
火电发电的主要原材料一般都是天然气、石油、煤等不可再生资源而实现的，由于近年来对这些自然能源的连续使用，使得其储存量也不断下降，可供我们利用的也越来越少。
2分析火力发电厂锅炉节能降耗的现状
通过对我国火力发电厂锅炉节能降耗的现状进行分析，我们发现在进行节能降耗的过程中还存在着诸多的问题有待着我们进一步的进行优化和解决，而最大的问题主要体现锅炉运行所需要的燃料方面。我们都知道火力发电厂采用的功能材料有很多，其中应用最多也最重要的就是煤炭，面对现在很多的煤炭供应商和部分发电厂对于材料处理方面的基础知识比较缺乏的情况下，双方并没有将对原煤的处理进行重视，从而使得发电厂在通过不同厂家进购的成品煤炭其整体质量和煤炭品质之间存在着很大的差别，很多的成品煤炭在质量上根本达不到发电厂应用煤炭的最低标准，这样的燃料质量就会在燃烧效率层面造成很大的影响，导致能量传输的热能效率层面也会相对的低下。火电发电厂的燃料采用除了煤炭能源就是燃油能源，而往往锅炉在运行和操作方面没有办法达到两者协调所以也会对燃油的使用造成浪费。其次，问题也会出现在火力发电厂使用的锅炉设备质量上，有的火电厂只顾眼前的利益而不重视长远的发展，在锅炉设备的选用购进过程中一味地追求价格方面的优惠，而对于锅炉的整体质量严重缺乏重视，也会造成锅炉燃烧成本的增高。这样质量不好的锅炉在后期的运行过程中同时也存在着很多设备运行不稳定的情况，这样就会间接地造成更多燃料资源的浪费。同时锅炉的安全也没有一定的保障。
3锅炉节能降耗的对策
3.1减少热量损失
在火力发电中，锅炉燃烧燃料时炉内会产生热量，该热量可以为燃料燃烧所需氧气提供预热，但如果热量损失，锅炉内的燃料就会因燃烧不充分而降低利用率，控制空气预热器的漏风率是减少热量损失的一种有效途径。将漏风率控制在合理的范围内，以保证炉内燃料有充足的氧气进行燃烧，进而提高燃料的利用率。
其次，吹灰器有利于帮助锅炉受热面保持良好的清洁度，避免因炉内受热面堆积过多残渣而影响受热效果。控制锅炉内燃烧的温度也有利降低热量的损耗，炉内温度过高，热量会发生流失，进而导致炉内燃料氧气量不足。锅炉在运行时热量的损失会降低燃料的利用率，燃料燃烧不充分，出现资源浪费等一系列问题，不利于实现节能降耗，严重影响了发电行业可持续的发展。
3.2燃料的选择
燃料作为生产能源的原材料，原材料的好坏会影响最终能源生产的效率高低。在实际情况中，存在某一些发电厂为追求经济效益而选用一些劣质的煤，不仅降低了能源生产的效率，同时从长远看，作为发电厂反而会投入更多的成本。因此，对于燃料的选购，一方面需要符合锅炉的燃煤特点，另一方面要求发电厂具备完善的监测环节，避免采购的燃料出现以次充好的现象，对节能降耗的效果造成不利影响。清洁煤作为一种清洁能源，在锅炉燃烧发电中加入清洁煤，不仅能够降低能耗，提高燃料利用率，还能减少二氧化碳等有害物质的排放，减少火力发电对环境的影响。其次是对燃料的保存，发电厂应保证存放燃烧区域的干燥性和安全性，避免因过于潮湿导致燃料无法燃烧，直接造成资源的浪费。不同煤质按照科学比例进行配比也可以提高燃料的利用率，从而达到节能降耗。
3.3锅炉的选型
发电厂在选择锅炉时，切勿目光短浅，选择可信度低、质量不达标的锅炉，此类锅炉的使用寿命短，能耗高，后期维护成本高，一定程度上反而会增加发电厂的经济成本投入。锅炉的选型，应从可信度、质量、能耗等方面综合考虑，不要受短期经济效益的蒙蔽，而忽略了长期的经济效益。做好锅炉的选型工作，确保锅炉稳定运行，进而提高燃料的利用率和发电的效率，达成节能降耗的目的。
3.4控制锅炉能耗
火力发电中锅炉的能耗是非常严重的，想要降低锅炉的能耗，首先要将老旧、损耗严重的锅炉淘汰，换置新的、现代化的锅炉。现代化的锅炉与传统锅炉相比，无论是运行性能，还是能源消耗都会更加稳定，同时也拥有更高的燃料利用率，换言之，其节能降耗的效果也会更加理想。其次是优化调整锅炉运行方式，对原有不满足实际需求的锅炉进行调试，保证其燃料的高效率燃烧，降低资源的消耗。
3.5提高蒸汽冷凝水的回收再利用率
锅炉在燃烧发电时，会产生蒸汽冷凝水，该冷凝水中含有大量的热量，可以将冷凝水中的热量回收至锅炉中再次利用，因此，回收再利用蒸汽冷凝水是节能降耗的有效途径之一。一般情况下，回收冷凝水最常见的两种方式是开式回收和闭式回收。所谓开式回收，顾名思义即用于输送冷凝水的管道以打开的状态进行运作，而闭式回收则是封闭状态，通过喷射技术解决冷凝水中的泵送气蚀问题。两种回收方式相比较，开式回收的操作方法更简单，投入的成本也较低，但采用闭式回收的方式回收冷凝水，回收到的热量更多，对提高燃料利用率有很好地效果。
4总结
综上所述，对于火力发电厂的锅炉节能降耗措施的研究，一定要从多方面进行严密充分的考虑，还要结合现如今火电厂的整体运行情况，进行特殊问题特殊对待，将所存在的各种问题做出针对性的解决方案，提出具体的实施办法，并且严格按照计划进行实施。只有这样才能达到提高锅炉运行效率从而节能降耗的目标。所以我们一定要燃煤、燃油的质量进行严格的质量把控，对生产厂家的生产资质进行严格的审查；定期对锅炉、管道等机组设备进行细致的检查，该保养得保养，该更换的更换，该加固的加固；做好对锅炉受热表面的吹灰工作可以有效的减少传输过程中的热损失；调整燃料燃烧方案可以更好的利用燃料等等一系列的措施办法都是辅助节能减耗的。
参考文献：
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