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摘要：随着我国社会的进步和科学技术的发展，仪表自动化设备在工业企业中的应用十分广泛。由于仪表自动化设备能够实现依据显示的数据对操作的流程进行灵活的操控和调整，因此仪表自动化设备对工业产业的发展起到了巨大的推动作用。但就我国现阶段仪表自动化设备的使用情况来看，在仪表自动化设备运行过程中会发生一些故障，不仅会影响设备的质量还会给企业的正常运行带来影响。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对电力热工自动化仪表检修及调试探讨提出了一些建议，仅供参考。
关键词：电力；热工自动化；仪表检修；调试探讨
引言
在我国工业领域中的仪表自动化设备主要体现在工业生产的过程中，针对工艺的相关参数进行的全面检测与记录的一种仪表，因此也被社会群众广泛称之为工业检测控制仪表。并且仪表自动化设备在具体生产以及运行的过程中，难免会出现一些不确定性的故障问题，再加上具体工作人员的操作不当也会导致其发生故障问题。所以，在目前我国工业领域中，应当注重仪表自动化设备发生故障的处理与解决，只有这样才能在很大程度上保障自动化仪表设备的有效运行。
1电力热工自动化仪表的常见问题
1.1仪表的质量问题
由于市场竞争激烈，一些仪表企业为了能够获得利润，难免会生产出一些质量不合格的仪表。将这些精度低、性能差的仪表投入到使用中后，仪表的质量问题，就会对企业造成深远的影响。例如流量仪表，很多企业在进行产品设计的时候并不合理，可能会忽略对压力补偿的设计，所以流量仪表的测量结果并不科学。在这些仪表投放到市场，最后在生产中使用之后，不能给企业提供正确的结果，检测的时候仪表的数值会出现浮动，导致示数出现一定的误差。在错误的信号被采集到时，往往会在使用中有错误判断，很容易导致事故的出现。
1.2受环境影响仪表数据显示不准确
在对仪表自动化设备的故障分析中可以发现，故障的产生与环境因素密不可分，当其处于相对空旷的工作环境时，其会受到空气因素的影响，特别是空气流通中所掺杂的粉尘等杂质，极容易对设备内部产生影响。通常来看，故障原因多为流动性介质对仪表电信号传输产生影响，导致仪表的显示数据与实际不符，严重时还会影响到工作人员读取数值，一旦真实的数据不能被读取，就会影响工作人员的判断。
2电力热工自动化仪表故障检修及维护
2.1密封问题检修及维护
在热控自动化仪表安装过程中，电缆接线不良或仪表盖密封不良时极易引发设备数据失真问题，造成热控仪表系统发生故障。针对电缆接线存在密封不良的问题，首先应对设备电缆的型号尺寸进行严格检查，确保电缆型号符合接头尺寸型号的标准，而且工作人员在安装过程中，应避免出现技术失误或工作不认真造成电缆密封接头没有拧紧，导致电缆接线不良。引发仪表盖密封不良的问题，主要是由于仪表质量或安装时操作不当，造成密封盖出现缝隙没有实现可靠的密封，导致雨水或者其它液体渗入到仪表内部器件中，对仪表器件形成污染和腐蚀，造成仪表出现运行不良或引发电路短路故障。应对密封盖采取密封效果好、作用力强的玻璃胶或者硅胶对接口进行封堵，确保密封盖安全可靠的密封，并安装具有安全保护作用的仪表保护箱，防止进入有害液体对仪表内部器件造成腐蚀。另外，严格按照技术规范和工作流程进行连接和安装，避免操作不当造成安全隐患，确保设备电缆连接和仪表盖密封的可靠性，保证电力热控仪表系统安全有效的管理控制。
2.2仪表自动化设备周期维护
我国当前自动化仪表设备需要进行周期性的维护与维修工作，并且在实际开展的过程中应当严格按照相应的维护与维修标准进行。并且在自动化仪表设备具体运作的过程中，需要充分的对比各项有效的数据信息，这样便可以通过故障维修记录实现设备故障的具体以及问题的具体形式充分的表现出来，进而在一定程度上发现仪表自动化设备出现相关问题的规律和原因。另外，针对仪表自动化设备周期维护技术来看，可以利用具体的设备故障规律来制定具有科学合理性的仪表自动化设备维护计划，同时也能在很大程度上实现对相关设备故障问题的预防。除此之外，在仪表设备具体的运行过程中，应当注重加强对其进行周期性的维修与维护工作，这样才能够有效的保障仪表设备正常的运行，进而充分的实现仪表自动化设备能够得到更加广泛的应用。
2.3压力控制仪表自动化设备常见故障及检修分析
压力控制仪表自动化设备主要有两种故障类型。第一个故障类型是仪表运转不正常，故障原因是生产工艺操作失误引起的，主要现象为仪表不正常的运转以及振动。对这一故障进行检修时要先检修数字电视参数，进而对仪表发生的故障进行有效的控制，通过对数字化电视的检修，对其含有的参数也要校正。第二个故障类型是测量系统故障，这一故障主要是系统出现问题导致的，这种故障对仪表显示的数值不会产生任何影响，但是却能够测量参数记录的曲线变成一条死线。然后，在检修时判断故障点可以利用引压管设置进行具体位置的确定，利用堵漏行为反映的故障信息对发生故障的点做进一步确定。
2.4人员日常管理问题检修及维护
维护维修工作人员对热工自动化仪表安全稳定的运行起到了基本保障作用，定期检查热工自动化仪表运行的状态，要树立强烈的责任心和认真的工作态度，坚持巡查检测。维护人员要经常对电缆连接状况和仪表密封盖进行观察，一旦发现问题及时采取维修措施，防止故障发生。应对运行时故障高发区的危险地段加大检查维护力度，避免发生重大故障造成系统无法运行。严格要求维护人员具有专业的技术水平和规范的操作流程，对于破损严重的老旧仪表进行更换时，避免型号不符和操作不当引发的人为故障，并对更换、检查及维修过程进行记录，有利于仪表故障的分析和参考。
3电力热工自动化仪表调试要点
进行仪表校验工作时，不仅要检验仪表自动化控制系统测量的精准度，还应对仪表辅控设备进行检查与调节，确保辅控设备运行的强度的稳定性和灵敏度的可靠性，同时还应对工控计算机调试后的指令的发送与执行情况进行检查，确保相关指令能够正常发出和接收，并对仪表的连接密封状态进行检查，确保电力热工自动化仪表高效性的管控作用。多系统联合运行调试实例分析对自动化仪表系统进行调试作业前，首先对仪表进行不同部分的单独调试工作，并对存在的问题进行消除，确保设备的正常运行；然后对自动化仪表进行检查，调节校验存在的测量偏差或错误。
结束语
为了保证仪表的正常工作，维护电力企业的安全进行，就要做好仪表的检测工作。通过加强日常管理和维护工作，建立良好的仪表检修制度，是保证仪表状态正常的基础。同时随着科技快速发展，也可以结合计算机网络技术，对仪表的工作情况进行监视，在发生故障时及时发出警报，保证对仪表的检修效率。
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