（中核检修有限公司海盐分公司 浙江海盐 314300）
摘要：在最近几年以来，由于我国的科学技术以及经济水平都在不断的发展，所以我国的政府以及相关的部门对于钢结构的建设质量给予了高度的重视。在目前发展的过程中，通过对钢结构的耐腐蚀性进行不断的研究，我们通过对焊接工艺进行进一步的改进和发展，使得钢结构的耐腐蚀性得到进一步的提升。通过采用手工电弧焊以及自动埋弧焊，还有自动的二氧化碳气体保护焊等各种方式对钢结构进行耐腐蚀性的研究，根据结果的分析，我们可以发现这几种焊接工艺对钢结构的耐腐蚀性所造成的影响是不同的。所以，通过不断地提高钢结构的耐腐蚀性能，我们要对钢结构的焊接工艺方法进行进一步的选择，同时我们可以优先选择time焊接的方式。
关键词：焊接工艺；钢结构；耐腐蚀性；影响；分析
随着我国国民经济水平的不断发展，钢结构的应用也越来越普遍，而且钢结构的耐腐蚀性能引起了相关工作人员的高度关注以及高度的研究。在钢结构进行生产的过程中，焊接时最为重要也是最为核心的连接工艺。在目前发展的过程中，工作人员对于钢结构的各种焊接工艺进行了比较深入的研究和分析，同时对于焊接方式的选择以及焊接参数的选取，还有焊接工艺的控制等各个方面进行了不断的研究。但是对于焊接工艺对钢结构耐腐蚀性能的影响却受到了忽视。在其他条件完全相同的情况下，不同的焊接方式可能会造成钢结构的焊缝质量存在一定的差异，同时也会对钢结构耐腐蚀性能产生一定的影响，从而导致了钢结构的安全性以及使用的寿命等各个方面。章在实际研究的过程中，主要是对钢结构的不同焊接工艺的耐腐蚀性能进行了进一步的分析，并且对钢结构的耐腐蚀性能进行了充分的实验，从而进行焊接工艺对钢结构耐腐蚀性能的影响分析。
一、实验材料与方法
1.1钢材适应制备
在这次研究和实验的过程中，我们主要选择的是低合金高强度的钢结构作为主要的焊接材料，通过利用更加专业的光谱仪以及高性能到硫磷分析仪进行不断分析之后发现其钢结构所含有的化学成分是符合实验的标准，并且一样满足国家的相关规定。在进行实验的过程中，我们主要是采用了四种焊接工艺对钢结构进行不同方式的焊接，对所得到的钢结构试样进行充分的实验。而且焊接的方式均为对接方式，焊接的方向是从左端向右端进行不间断的焊接，焊接的长度是固定的，焊接的温度也在室温下。同时采用四种焊接工艺所取得的主要参数也均有记录。
1.2钢材试样耐腐蚀性能的实验
中性的盐雾腐蚀实验主要是将四种钢材结构的试样置于实验箱中。而且在实验的过程中，我们要保障钢材在实验的条件下放够十天左右。实验中所配置的实验溶液主要是氯化钠溶液，ph值在6.5左右。而且实验的温度是在35℃左右，试验的方法主要是按照国家相关的标准进行的，在试验的过程中，每隔一天我们就应该对试样进行有效的取出，并将按照相关的标准对试样表面的产物进行有效地清除，然后再用无水乙醇进行清洗之后烘干称量，并且记录损失的质量。酸性全浸腐蚀的实验主要是将四种方式结构的是要至于以往收集到的酸雨中进行浸泡十天左右染完成酸性腐蚀全浸实验。在进行实验之前，我们首先应该用砂纸除掉适应表面所存在的一些氧化物，并且用酒精和蒸馏水进行有效的清洗烘干之后进行准确的称量。实验的过程中每一天都要取出，是要用蒸馏水清洗之后烘干，称量之后进行质量损失的记录。
二、实验结果以及分析
2.1中性盐雾腐蚀实验结果以及分析
在进行实验的过程中，通过对结果进行进一步分析，我们可以发现在中性盐雾腐蚀的过程中，这四种焊接工艺所得到的钢结构适应中都有不同程度的质量损失，而且再根据结果进行进一步比对，我们发现手工电弧焊的钢结构的质量损失最为严重，而且在十天之后其质量损失率达到了15%左右，然而自动埋弧焊以及自动二氧化碳气体的保护焊所制成的钢结构的质量损失较少，是在10%左右。然而Time的焊钢结构适应的损失质量最少。通过这些数据我们可以发现钢结构在中性盐雾环境中的耐腐蚀性会因为焊接工艺的不同而存在一定的差异，这四种焊接工艺所得到的钢结构耐腐蚀性能是存在一定差异的。其中耐腐蚀性能最好的是Time焊接方式。
2.2酸性全浸腐蚀实验结果以及分析
在进行实验的过程中，我们通过对酸性腐蚀全进实验之后的钢结构表面的形状进行进一步分析，可以发现这四种焊接工艺的方法都存在着一定的差异。而且手工电弧焊的钢结构是应通过十天之后的实验，我们可以发现焊接的接头表面出现了比较明显的腐蚀情况，而且焊接的细缝部位几乎出现了比较严重的腐蚀坑，腐蚀现象非常严重。然而，自动埋弧焊和自动二氧化碳气体保护焊的钢结构适应中及焊接接头表面的腐蚀现象以及腐蚀坑的数量都比较小，而且腐蚀坑的面积也比较小，焊接接头的轮廓还是比较清晰的。所以对四种焊接工艺的方法进行进一步币兑和分析，我们可以发现，Time的焊接钢结构只是出现了一些比较轻微的腐蚀，也就是说它的腐蚀坑数量极少，而且焊接的接头轮廓能够非常的清晰。所以通过对各种情况和数据进行分析，我们可以发现在酸性腐蚀的环境下，不同的焊接工艺会导致钢结构的耐腐蚀性能出现不同的差异。我们从不断地提高钢结构耐腐蚀性能的方面进行不断的分析，也可以发现钢结构的焊接工艺还是应该优先选择Time的焊接方式。并且在三种腐蚀条件下，通过对焊接工艺进行进一步的优化，可以使得钢结构的腐蚀主要发生在焊接的接头部，为了能够使得耐腐蚀的性能能够不断的提高，我们必须要对焊接工艺的选择进行严格的控制，同时对焊接接头的质量进行严格的监管。这样才能够避免钢结构，因为焊接的接头出现了较为严重的腐蚀，而产生使用寿命缩减功能下降的现象。
结束语
综上所述，在对钢结构的耐腐蚀性能进行进一步提升的过程中，我们应该对焊接的工艺地形更加有效的选择，而且不同焊接的方式所获得的钢结构在不同的酸性腐蚀环境下具有不同的耐腐蚀性能。在不同的腐蚀情况下，不同方式的钢结构损失的质量也存在一定的差异，根据相关的数据，我们可以发现应该优先选择Time的焊接方式。而且四种焊接工艺所得到的钢结构，其耐腐蚀性能已存在一定的差异，为了能够不断地提高钢结构的耐腐蚀性能，我们应该对钢结构的焊接工艺进行优先选择，并且选择Time的焊接方式。
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