摘要：在科学技术水平显著提升的背景下，当今的生产逐渐趋向工业化，保障机电设备正确安装及正常运行至关重要。然而到现在为止，机电设备的安装还是会出现各种问题，直接影响到整个工程的质量。因此，必须明确机电设备安装过程中容易出现问题的环节，从而能在第一时间发现问题，提出针对性方案及时改善，加强对设备的管理和维护，跟上工程的正常进度。
关键词：机电设备安装工程；质量通病；控制对策
引言
当前，我国工程行业在市场经济快速发展的带动下得到了稳定发展。并且，工程建设中包含了各方面内容，其中机电设备安装施工是其中不可或缺的一部分。机电设备安全和其他安装工程相比，对工程整体安全性和稳定性起到了重要作用。并且工程施工进度和机电设备安装质量有着直接关联，决定工程是否能够顺利完工。所以，在市政工程施工建设过程中，应做好机电设备安装质量控制工作。
1机电设备安装的概述
制造商生产的机电设备有些不能直接使用，为了使机电设备投入生产使用，必须以正确的方式将某些附属部件安装在机电设备的主体上，以及将机电设备进行必要的安装固定，经过相应的调试，机电设备才可以达到最佳使用条件。随着经济社会的不断发展，人们对各种产品的要求越来越高，这对生产过程中使用的机电设备提出了更高的要求，如果机电设备在安装过程中无法保证相应的安装质量，不仅可使机电设备在短时间损坏甚至报废，而且也会导致产品出现质量问题，不能满足生产要求的质量标准。因此，为了更好地适应经济的发展，必须不断提高机电设备的安装水平和安装质量，以便更好地用于生产过程。
2机电设备安装工程存在的质量通病
2.1电气设备质量问题
在机电设备安装过程中，容易产生质量通病的环节在于电气设备安装，具体表现在以下几个方面。首先，隔离开关安装。由于动静接头接触面积或者解除压力不强等因素影响，或者施工人员专业水平不满足相关要求，导致设备接触表面发生电热氧化现象，随着接触电阻不断升高，造成触头的损坏。其次，在进行断路器的弧触指和接头安装时，受到通气性、解除压力等因素影响，导致触头温度升高或者熄弧时间不断延长，使得绝缘介质发生分解状况，压力在短时间内不断升高，给断路器故障出现提供了条件。
2.2螺栓的连接问题
要解决螺栓的连接问题，首先必须充分了解螺栓自身的结构特征，掌握它在整个设备安装时起到的作用。对螺栓，大都是与螺母联合起来从而发挥作用，要将二者科学地结合起来。如果将安装有问题的螺栓、螺母用到机电设备中，由于螺栓自身是有电阻的，在整个设备中使用时还会另外加强电路中的电阻，当设备的管理监督不到位时，极其容易引起严重的安全问题。如果二者联接不紧，在设备启动后，很容易因为设备的振动导致零件松动，再次增加了电阻，可能引起设备发热，会直接影响设备的使用年限，持续的高热甚至可能引发火灾，威胁相关人员的生命安全。另外螺栓与螺母之间联接太紧，也不利于设备的正常使用。由此可见，注意螺栓、螺母的联接非常重要，过松或者过紧都会导致各种问题。
2.3配电箱安装质量通病
配电箱安装问题具体展现在电焊开孔、设备安装不齐全等，如箱体和导线连接、电焊开孔以及配电箱箱壁厚度有着直接关联，所以需要科学设定大小及厚度。混凝土墙壁应及时进行内部杂物清理，便于给配电线安装提供条件，使其得以有序排放。此外，在配电线安装过程中，应严格设置和分配，让其得到整齐安装，防止影响后续应用。如果在完成安装工作后，发现存在问题的配电线没有实现全面校对处理，这时需要及时记录，便于及时对各个问题处理。
3机电设备安装工程质量通病的控制对策
3.1优化施工策略
施工中必须将重心放在质量管理层面，处理好细节方面的要求。首先必须严格管理与处理好材料的检测环节，确保材料质量达标、材料性能满足要求。要将材料放置在安全、合适的环境，以免材料在潮湿的环境下受到损伤，绝不能私自更换设备的配件，以防性能不对应、不对口，影响最后的机电设备性能。此外还要建立标准化的管理程序，长期作业需要有专人负责技术指导与现场监管。要有专人指导与管理施工人员、施工技术，讲解施工原理。在持续、缓慢的施工中提高施工人员的整体素质水平，尽可能还原工程的预期要求，保障工程项目质量。要加强施工人员监督，以免出现违规现象、违规施工情况。此外安装机电设备的时候，管理人员与建设单位有必要委托专业的第三方单位进行检测，包括每一个施工环节、每一个准备环节的检测。严格约束检测行为、检测活动。在发现问题的时候第一时间处理潜藏隐患、潜藏问题，要做好施工细节的完善与优化工作。另外结束机电设备安装以后，管理人员需要及时与当地质检站进行沟通，主动配合质检站人员调查与检测设备的安装情况、系统的优化效果，在其中扮演好监督者与协调者的角色，确保质检人员能够顺利完成任务与活动。要监督好施工单位的作业进程、作业过程，明确合约标准、合约要求，保障工程质量满足国家要求。
3.2严把机电设备材料关，加强机械设备检测
建筑机电施工质量的提升，原材料的质量也是其中至关重要的一个方面，原材料的质量能够提升机电设备安全稳定运行的基本效率，也使得故障发生的频率大大降低。原材料的质量需要通过两方面的工作，一方面要通过采购渠道的质量控制工作，使得材料的供应方面得到品质保证，采购工作人员需要从专业的质量角度和性价比的方面进行衡量。同时在供应商的资质和产品质量的检查方面也要进行严格的控制，进行产品原材料渠道的优化工作。另一方面，要通过质量检查工作的进行，将做到百分之百的合格材料可以使用，严禁不合格材料在设备上的使用。机电安装工作中需要根据施工中材料的具体使用进行分析，在材料选择方面将施工的类型、规格、尺寸等因素加以考虑，增强材料使用的准确性。在整体机电安装工作的优化中，需要明确材料入场的基本规范，进行严格的筛选。同时在机电安装工作中机械设备的运行和管理也是十分重要和复杂的工程，在风险高、安全性差的工作区域需要做好防范措施，从而提升安装施工质量。
3.3提升安装人员技术水平
在当前的市场经济体制下，一个很明显的特征就是无论哪个行业其人员的流动性都较大，这对于一个企业的发展而言影响是非常大的，就机电设备的安装行业来说，如果工作人员频繁的发生调动，一些技术成熟、经验丰富的老员工为了追求更好的自身发展而选择去其他更好的企业，这会对原来企业造成巨大的影响，原单位再招聘新的工作人员，短时间内专业技能无法满足要求，此时就会出现机电设备安装者技术水平不均衡发展现象，要想解决这一问题，各企业就需要进一步加强对工作人员的技能培训力度，从而确保工作质量要求。
结语
总而言之，作为我国建筑工程中不可或缺的一部分，机电设备安装将会给工程质量带来直接影响。当前，我国机电设备安装工程在不断发展中，暴露的问题逐渐增多。所以，相关人员应做好机电设备安装工程控制工作，结合存在的质量通病问题，采取对应控制对策，减少不必要问题的出现，促进我国工程行业稳定发展。
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