摘要：本文主要对质量管理信息化的重要性以及实现方法进行了探讨。为企业如何有效地进行质量管理、如何建立基于信息化系统的质量管理平台以及应该注意的地方提供一些参考，使企业能够充分意识到质量管理信息化的重要性，并建立一个有效的质量管理信息化系统，帮助企业朝着全面信息化的方向发展，以提高企业的整体水平，使企业在竞争中长久的处于不败之地。
关键词：信息化；质量；管理
前言
信息化是当今世界经济和社会发展的大趋势。质量管理作为企业管理的核心，将会随着信息化环境的迅猛发展而发生巨大变化，企业信息化必将带动质量管理信息化，而质量管理信息化与其它管理信息系统、企业间的联系将更加紧密。信息化必将对传统质量管理产生积极和深远的影响。
一、质量管理现状分析
自从上个世纪初，质量管理理论已经经历了质量检验管理阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。三个阶段的基本理论在我国企业中不同程度地进行了推广和应用。客观地评价中国企业的质量管理水平，基本上大多仍然停留在以检验控制为主的质量管理阶段。
统计过程控制技术的推广使企业的预防质量管理成为了可能，通过对关建质量参数和关建工序的样本采集和统计分析，利用控制图原理识别过程的异常，通过对异常的消除最终达到全稳生产线，实现对生产过程的分析和监控，达到预防不合格、提高生产合格率的目的。然而统计技术的复杂性给技术的普及造成了障碍。许多企业技术人员由于对控制图原理的理解不到位，在应用上存在许多误区。传统的手工离线的数据采集方式使得系统的分析相对滞后，造成了预防效果的大大下降。再加上手工编制控制图，手工分析和判断样本点的分布规律，在具体的工程应用上十分不便。统计过程控制技术不能真正为企业所用。
全面质量管理是一个系统化、综合化的管理方法，是一套能够控制质量、提高质量的管理技术和科学技术。目前，全面质量管理的很多方法和技术都引起了广泛的重视，包括统计质量控制技术和方法、对比法、质量功能展开和六西格玛法等。以六西格玛为代表的全面质量管理技术正在许多企业广泛地展开。由于六西格玛模式是一种自上而下的革新方法，它由企业最高管理者领导并驱动，由最高管理层提出改进或革新目标、资源和时间框架。推行六西格玛模式采用由定义、度量、分析、改进、控制（DMAIC）构成的改进流程。这种革新方法强调定量方法和工具的运用，强调对顾客需求满意的详尽定义与量化表述，每一阶段都有明确的目标并由相应的工具或方法辅助。典型的六西格玛管理模式解决方案以DMAIC流程为核心，它涵盖了六西格玛管理的策划、组织、人力资源准备与培训、实施过程与评价、相关技术方法（包括硬工具和软工具）的应用、管理信息系统的开发与使用等方面。
二、质量管理信息化的发展趋势
随着我国改革开放的逐步深入，企业管理信息化进程的加快，国内质量管理、质量管理体系认证界及其相关部门将会根据信息化提出相关需求并加以认证和协调解决，实现质量管理、质量管理体系认证、质量管理体系审核的信息化。另外，通过网络同国内外进行跨国、跨地区、跨行业的联系和交流。同时可以运用质量管理和质量管理审核网络可对供方体系的延伸。信息化的结果，将必然加大国内各行各业就质量管理展开联系和交流速度，并加快国内质量管理与国际接轨的步伐。由此可见，质量管理信息化是企业信息化的其中一个重要环节。
信息时代，为质量界带来了空前的机遇，质量管理以信息系统为基础平台就意味着，质量管理体系的建立、实施与保持以及质量管理工作的展开都将围绕着这一信息系统的进行，质量科学的发展达到了历史上前所未有的高度，必将受到认真的对待，这对质量本身的发展、质量管理研究、质量工作的成长都是难得的机遇。
信息时代，顾客的要求向多样化、个性化方向发展，达到顾客满意日益困难，对质量的要求愈加严峻，国际间的竞争日益激烈，小企业可以由于抓住了市场机遇迅速壮大，大企业可能因为微笑的失误而彻底的崩溃，生活的节奏不断加快，为了适应市场的需要提纲顾客满意的产品和服务，企业只有不断强化自己的核心竞争力，提高适应变化的能力，努力实现敏捷的管理，建立与长期的策略供应商协同工作的机制，形成强有力的供应链，并不断完善供应链管理，加强合作伙伴之间的联盟关系，提高应变能力，为提供顾客满意的商品和服务而不懈努力，信息时代向企业界提出了严峻的挑战，持续改进与追求卓越将成为企业永恒的目标，对信息化时代质量管理论的探索将为新时代企业发展提供有力的支持。
三、制造型企业质量管理信息化浅析
3.1制造型企业信息化应用及其产生的背景
我国制造型企业要走出一条新型的工业化发展道路，促进企业提高自身的生产效率，实现经济增长方式的转变。我们需要转变在传统工业化模式下形成的思维定势；建立能激励信息化和新技术在生产中运用的制度和机制，加快技术进步；用信息化带动工业化，通过信息化应用提升各行业的效率，加快实现从制造大国向制造强国的转变；大力推进制造型 企业信息化的典型应用，质量管理信息化，提高我国制造业的基础素质和国际竞争力。
进入21世纪以来，中国制造业总体规模已经达到了世界前列，但是在制造设计、工艺、装配方面，特别是在现代化管理理念及管理技术的应用方面与发达国家的企业存在较大的差距，中国虽然是制造大国，但还称不上是制造强国。近几年来我国制造业企业的产品抽样合格率一直在较低的水平，而发达国家的产品抽查合格率一直在较高的水平，由此不难看出，我国制造型企业的质量损失远远高于国外产品，在很大程序上削弱了产品的成本优势，也削弱了企业的赢利能力。
3.2当前信息化应用的作用
这些年来，经过企业和政府的共同努力，管理信息化应用相当普及，不少企业的应用水平也不断提高，信息化应用于生产制造管理方面的意识和需求越来越强，信息化的典型应用正在由业务管理逐步延伸到生产质量控制和管理上。
质量管理信息化项目由于目标明确，投资数额有限，而且风效快，所以被业界堪称是小块灵的信息化项目的典型代表，能够为极大多数制造业企业所接受，可谓天时具备；质量管理理论、技术及培训体系的建立为全国的大范围推广创造了条件，而每个制造型企业又一定会有这样或那样的产品质量问题需要解决，这可谓地利条件，质量管理信息化确实明显改善和稳定了产品的质量和提高了生产的工作效率，同时给企业的质量管理人员、生产操作员工的工作开展带来了强有力的帮助，此乃人和之因素。更为重要的是，如果整个制造型企业群体对信息化建设的认识趋于一致、行动趋于一致并形成了质量管理信息化的典型应用时，企业不仅达到了产品质量的稳定性、降低了成本、提高了生产效率，而且作为本企业信息化项目的突破口或整体推进都具有重要的现实意义。典型应用的形成还将在更广泛意义上共享质量管理方面的先进技术、技巧、经验、文化、制度等方面的财富，并解决共性问题。
四、结论
信息技术的飞速发展，尤其是网络无孔不入的渗透，给整个商业环境中企业运作的理念都带来新的冲击，在这样的背景下，质量管理也面临着巨大的机遇与挑战，企业逐渐认识到质量是决定企业生存的关键，信息时代，信息传递的便捷即为企业寻找资源和油画职员培植带来了方便，也为企业有效地实施质量管理提供了新的途径和方法。在信息时代技术的迅猛发展的背影下，质量管理针有革命性的发展，这对于信息时代质量管理的探索具有巨大的理论意义和时间价值。
参考文献
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[2]罗国英，林修齐、质量管理体系教程
[3]李庆峰、数据质量管理与企业信息化建设
[4]关楠，庞光伟、关于质量管理信息化的探讨