摘要：新时期我国建筑行业发展水平的提升，对经济社会建设步伐加快产生了积极影响。实践中进行新建厂房预制装配式建筑施工作业时，为了增加其中的技术含量，满足施工计划高效实施要求，则需要重视与之相关的施工技术的科学应用。基于此，本文将从不同的方面入手，就新建厂房预制装配式建筑施工技术展开论述。
关键词：新建厂房；装配式建筑；施工技术；发展水平；应用
1工程概况
本工程位于嘉定工业区1503号地块、西至胜辛北路，在施工现场与胜辛北路之间有绿化带，绿化带面积较大；施工北侧为汪泾河，河宽24m，厂房南侧为兴文路，施工大门口设在兴文路路口上，施工现场东侧为正在施工的嘉统厂房。本项目大致呈正四边行，本项目有3个单位工程，分别为3幢厂房，1#厂房位于项目南侧靠近兴文路，呈正方形，2#厂房位于项目西南侧，呈L形，3#厂房位于北侧，呈正方形。
1#厂房为预制框架结构，层数为6层，建筑高度为24m，占地面积为1200 m2，建筑面积为7120 m2，内部功能为车间、卫生间、配电间。2#厂房为预制框架结构，层数为5层，建筑高度为21.2m，占地面积为670 m2，建筑面积为3360 m2，内部功能主要包括展示厅、车间、卫生间、配电间。3#厂房为预制框架结构和钢排架结构，预制框架结构为5层，高度为23.4m，钢排架结构为一层，高度为23.7m，占地面积为5700m2，建筑面积为10190 m2。内部生产功能主要包括生产车间，卫生间、仓库、工具间、加工中心等。
2装配式结构施工特点
2.1预制构件设计标准化、生产精度高
通过对新建厂房建设要求及装配式结构自身特性的综合考虑，在完成其施工作业的过程中，若能加强性能可靠的预制构件使用，包括预制楼梯、阳光板等构件，则能在统一设计方法的支持下，高效地完成相应的生产计划，满足标准化方面的要求。同时，在预制构件生产过程中，通过对其平整度、截面尺寸等要素的充分考虑，也能提高其精度。
2.2预制构件连接可靠
在使用预制构件、高效完成新建厂房预制装配式建筑施工作业的过程中，可通过对特定连接方式使用的思考，增强预制构件连接效果，且能在钢筋绑扎连接方式的配合作用下，提高预制墙板连接质量，满足这类构件连接可靠性要求，全面提升新建厂房建筑结构的潜在应用价值。
2.3施工安全隐患少
由于预制装配式建筑结构构件制作采用了工厂化的生产方式，从而提高了相应的施工作业效率，且在一体化模板方案的支持下，有利于减少建筑外墙预制墙板施工中的安全隐患，促使其施工计划制定与实施更具安全性，优化建筑结构性能。
2.4劳动效率提高显著
相比传统的建筑建设方式，预制装配式建筑无论是在构件生产还是安装方面，均有良好的应用优势。同时，由于这类建筑构件安装较为便捷，施工工序少，从而提高了新建厂房建筑施工中的劳动效率，可满足其高效施工要求。
3本工程重、难点分析和解决方案
3.1构件重量较重，吊机的选型及布置很重要
本工程有PC结构和钢结构，主体结构吊装作业量大，构件重，空间狭窄，投入成本等原因，施工现场布置二台塔吊随时待命。施工单位及人员在实践中应充分考虑作业现场的实际情况，通过对构件大小、塔吊规格、成本经济性原则要求等方面的综合考虑，有针对性地实施好现场作业计划。同时，在钢构件设置过程中，需要在了解其功能特性、重量等方面的基础上进行施工，合理确定塔吊的型号和汽车吊的行走路线，确保钢结构和PC结构能吊装到位。在提高施工效率、增强现场作业计划实施效果的过程中，应尽可能地使塔吊覆盖整个施工场地。同时，应在了解构件自身重量、所在位置实际情况的基础上，完成好吊机现场布置作业。实践中也需要按照各类吊机说明书，进行吊装。也需要在良好的设计理念、加工方式的配合作用下进行施工。在设置倾斜结构的过程中，为了提高塔吊定位准确性，则需要对这类结构是否含有安装附着进行充分考虑。
3.2现浇结构与预制结构的连接是工程的重点及难点
工业化PC预制构件吊装，其主要控制点在于构件垂直度及其与混凝土构件连接点处的处理，PC构件与现浇结构连接部位的控制要点在于框架外梁与柱的连接处处理。为了提高PC吊装连接处现浇结构的质量控制，可采取以下几点解决措施：
（1）严格安装设计图纸要求安装对拉螺杆，不得漏装及少装，如果确实存在个别安装不了的对拉螺杆，需采取斜撑加固措施。（2）严格按照图纸施工，施工时注意节点详图，多方检查后方可隐蔽。（3）浇筑混凝土时，为防止连接处漏浆，在连接处的竖向模板阴角位置粘贴一层双面胶带。（4）严格控制现浇柱垂直度和位置的准确性。(5)吊装前一定要熟悉节点详图，严格安装节点详图施工，明确吊装顺序，按工序施工不得随意吊装。
4预制装配式结构施工技术
4.1起吊预制墙板
结合新建厂房建设要求及预制墙板的功能特性，在其起吊过程中，需要做到：（1）考虑风速大小，加强扁担式吊装设备使用，且在缆风绳的作用下进行起吊。在具体的操作过程中，也需要划分好警戒区，积极开展现场指挥作业，结合构件下降过程中与作业面之间的距离进行规范操作，避免安全事故的发生；（2）预制墙板安装中需要加强小圆镜使用，并通过对钢筋孔对准位置、微调幅度等方面的充分考虑，完成好安装作业计划，满足预制墙板高效安装要求；（3）加强激光水准仪使用，落实好复核处理工作，并在螺栓的作用下，提高斜支撑杆安装质量，并通过对检测工作高效开展方面的思考，实现对性能可靠的预制墙板的科学应用。同时，预制墙板起吊中也需要对其速度加以控制，避免影响其起吊效果。
在预制墙板设置过程中，也需要通过对墙体垂直度、标高等要素校核方面的考虑，经检查确保合格后可进行后续的作业计划。同时，需要控制好构件安装过程，对其质量误差产生的原因加以总结，采用预留尺寸有效调整的方式予以处理，从而提高预制墙板应用质量，满足新建厂房建设要求。
4.2吊装预制叠合楼板
实践中开展预制叠合楼板吊装作业时，应做到：（1）重视可调节支撑杆的引入及高效利用，增强架体应用过程中的承载效果，有效应对混凝土构件应用方面产生的荷载问题；（2）在构建支撑系统的过程中，需要对相应的构件间距、支撑结构设置情况等进行充分考虑，并将支撑应用于PK板中间，高效地完成新建厂房结构施工作业，更好地体现出预制装配式建筑叠合楼板的潜在应用价值；（3）当顶撑上架设木、木方顶面至板底设计标高等方面的调节工作完成后，应开展好叠合楼板吊装预制作业，并在相应的施工顺序要求下完成好相应的作业计划。在此期间，也需要对板底接缝及钢筋使用中的入墙长度等进行全面检查，避免给装配式建筑应用中埋下安全隐患。
4.3预制楼梯板安装施工
4.3.1预制楼梯支撑架支设
预制楼梯支撑架立杆、水平杆采用Ф48×3.0的钢管进行搭设，立杆采用单根钢管+U托+钢木龙骨进行搭设，U托以将钢木龙骨稍微顶紧梯板面为宜；立杆沿楼梯宽度方向搭设两排，沿楼梯长度方向间距不大于1200mm，并设置三道纵横向水平杆，纵横向扫地杆距楼梯面高度为200mm，钢管立杆与钢管水平横杆用扣件锁紧，预制楼梯下的钢管支撑架的水平横杆应与现浇楼梯休息平台的支架连接一个整体，以增加预制楼梯支撑的整体性、稳定性。
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图1预制楼梯支撑剖面图
4.3.2楼梯上下口铺砂浆找平层
在楼梯段上下口梯梁处做20mm厚C25细石混凝土找平灰饼，严格按照标高控制线控制找平层灰饼标高，然后铺水泥砂浆找平层，找平层标高要控制准确。在梯段下口梯梁处铺设一层油毡。
4.3.3预制楼梯起吊
预制楼梯梯段采用水平吊装。构件吊装前必须进行试吊，先吊起距地50cm停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使楼梯保持水平，然后吊至作业层上空；吊装时使踏步平面呈水平状态，便于就位，且构件钢丝绳在吊装梁上的位置应处于楼梯吊点的正上方，使楼梯吊装过程中钢丝绳在竖直方向垂直于楼梯和吊装梁，避免构件在吊装时在两个方向受钢丝绳拉力；吊装楼梯构件采用3m、5m钢丝绳，以保持楼梯吊装角度。吊装时为便于楼梯就位，采用3m麻绳作牵引绳。吊装时将楼梯吊具用高强螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，以便钢丝绳吊具及倒链连接吊装，同时保证施工不超过三层更换一次吊具螺栓，确保吊装安全。起吊前，检查吊环，用卡环销紧。
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图2预制楼梯吊装示意图
4.3.4预制楼梯就位
就位时楼梯板要从上垂直向下安装，在作业层上空30cm左右处略作停顿，施工人员手扶楼梯板调整方向，将楼梯板的边线与梯梁上的安放位置线对准，销键预留洞口与预埋螺栓对准，避免碰撞螺栓，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。
4.3.5预制楼梯校正
基本就位后用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。安装楼梯板时，应特别注意标高正确，校正后再脱钩；撬棍端部应用棉布包裹，以免对叠合板造成损坏。
4.3.6预留洞口灌浆
⑴楼梯段校正完毕后，预制楼梯梯段上端做法
与现浇结构连接部位的螺栓孔采用灌浆料进行灌浆，然后用砂浆封堵密实、平整、光滑；预制楼梯与现浇结构连接部位的竖缝先填塞聚苯板再放置PE棒，最后打胶。节点图如下图3：
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图3固定铰端安装节点大样图
⑵预制楼梯梯段下端做法
与现浇结构连接部位的螺栓采用螺母加垫片固定，然后用砂浆封堵密实、平整、光滑；预制楼梯与现浇结构连接部位的竖缝先填塞聚苯板再放置PE棒，最后打胶。节点图如下图4：
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图4
5结语
装配式建筑具有施工效率高、施工质量控制效果显著、施工成本低等优点。在实际的工程建设中，预制构件PC技术的应用可以显著降低人力和建筑材料成本，也可以显著加快整体施工进度，提高施工质量。因此，国家出台了一系列政策，大力推广装配式建筑的应用。希望本文的分析能对预制PC施工技术的实际应用起到一定的参考作用。
参考文献：
[1]《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 3 .[S]
[2]《整体装配式框架结构施工工法》（YJGF016-2008）.[S]
[3]《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》（DGJ08-2117-2012）.[S]
[4] 装配式结构在建筑施工中的应用分析[1].吴琼. 绿色环保建材.2020-04-2