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摘要：化工工艺的设计在化工行业当中有着极为重要的地位，为了能够让化工企业获得更多的进步，必须不断地对其进行探索。因为化工行业其自身是具有一定特殊性质的，因此在实际工作的过程当中是比较危险的。所以必须要确定化工企业能够在提高其效率及效益的基础之上，对危险进行更加切实的识别，以及真正的能够让安全生产渗透到施工的每一个阶段当中去，尽量将整体的危险系数降到最低。
关键词：化工工艺；安全设计；危险识别
引言
在化工工艺设计和化工生产的过程中，不仅需要让化工生产满足需求者的各项要求，而且要将化工工艺中的各项安全危险识别和控制内容涵盖进去，此外，工作人员还要在生产设计过程中严格遵守相应的法律法规，保障生产流程的规范化，所以，工作人员在对化工工艺进行设计的时候，需要重视危险识别和相关的控制工作，才能让工艺设计达到合格的安全规格。化工工艺和人们的生活有较为紧密的关系，为保障所生产的化工产品能在实际应用过程中充分发挥作用，工作人员在设计的过程中应对质量进行严格把关。
一、化工工艺安全管理的重要作用
化工工业和我国别的工业都有所差异，包含在国家危险工业之中，因此通常化工厂工作人员的退休年纪都非常早。而且从化工厂特殊工种来看，退休年龄要比普通工种提早十年。因此，一定要落实好化工厂整体的安全管理工作，要针对化工厂种包含的所有的危险化学原材料，必须要由清晰的标识，做好识别和控制工作，尤其是对于某些危险性极高，也许会引发人员伤亡的化学材料来说，必须要存放在专门的区域，以及配备好对应的安全管理危险的防护手段，化工工艺设计中的安全管理和控制工作举足轻重，在实践化工工艺设计里面，要重视全体一线操作人员的安全。随着国内经济的迅猛发展，促进了国内对有关化工材料的需求量的扩大，大大小小的化工厂虽然有一定的规模，但是还是无法满足目前的需求，所以，为了提高产量有些化工厂忽略了安全管理工作，引发了各种安全事故的出现。而化工工艺的整体设计工作里面，对于这类安全管理危险就需要进行明确的说明，清楚的设计出拥有实际价值的管理措施，方可以落实好化工生产的安全管理工作。
二、化工工艺安全设计中存在的问题
1、缺少完整的数据材料。想要确保化工工艺设计方案的安全性以及可靠程度，那么就必须要以完整化的数据资料为基准，使得其可以达到合理性以及实效性的标准要求。但是近些年来，我国大部分的化工企业在设计工艺产品的过程中，仍旧会使用以往传统的材料数据信息进行设计，以其数据信息作为依据的设计方案水平低下，其会直接拉低总体产品的设计品质，同时也会影响到设计方式创新工作的开展，不能第一时间内发现问题，导致其问题的处理时间比较久，无法保障化工工艺设计的安全性。另外其也无法精确地分析其偏差后果以及安全保护系统偏差的原因。
2、安全设计重视程度低下。一些化工企业会完全忽视安全性工艺设计工作的开展，这些化工企业过于注重眼前的蝇头小利，不断减小其各项成本的开支，这就在无形之中给化工工艺设计工作埋设了安全隐患，使得总体的设计质量呈现出下滑的变化趋势。企业对于该环节工作投入的资金量比较少，致使企业无法及时且全面地排查各类装置设施，无法让其系统更为顺利性的操作。
3、施工人员的操作问题。在进行化工实验的过程当中，工作人员对于设备要进行更加精密的调整及操作。只有这样才能够得到所需要的一些数据和参数，因此工作人员必须具备相当熟练的专业基础，对于各种不同的先进仪器都可以进行更加合格的操作。
可是化工类的设备其种类是十分复杂的，操作起来也十分的困难，很多工作人员对于设备只是一知半解，在操作的时候并不按照规定的流程来进行，安全事故因此而时有发生。不但让实验无法进行下去，甚至让价格昂贵的化学设备受到了损害，更重要的很容易会让操作人员出现受伤甚至死亡的恶劣后果。因此这方面是极为重要的。
三、化工工艺设计中的控制策略
1、工艺物料的安全管理。工作人员在进行置换作业的时候需要注意检查杂质，以有效避免其与一些气体进行混合。工作人员可以用惰性气体进行吹扫，让杂质气体完全地被清理排尽，除此之外，工作人员还需要反复检查防护器具是否合乎标准，保障其质量。在高粉尘环境中展开工作的时候，工作人员一定要将防尘工作落实到位，并且对其进行较为严密的防护。此外，工作人员在含有有毒气体的环境中工作时，要将防毒用具穿戴好，并且将呼吸器等设备装配到位。工作人员不仅需要将一些防护工作严密落实，而且要将一些爆炸、静电等会对生产造成危险的因素进行排查并及时消除。所以，工作人员可以采用一些防雷、防静电的方式，例如用外壳保护性接地的方式等。工作人员还要用生产区域的金属部件进行较为严密的防静电工作。工作人员在准备建筑厂房材料的时候，要根据国家建筑防火规范的要求，此外，工作人员需要将火灾安全疏散的标志放置在安全通道的位置处。此外，工作人员还需要将冲淋装置和化学防护设备、药物等防护内容置于有毒性或者腐蚀性较强的环境中。
2、构建健全的监管体系。化工工艺设计中安全管理危险识别以后，要根据此强化对风险呀搜进行控制，要求拥有健全的监管体系。在企业里要求构建安全管理部门，确保企业本身的监管能力。要求监管单位可以清晰的分辨出隐藏的危险，在化工生产的时候强化控制。并且国家有关单位也要落实监管智能，不仅要检测产品的性能是否符合要求，还要求检验生产程序是否符合规定，可以在最初的时候觉察生产隐藏的风险，能够及时对其进行相应的处理。
3、化工工艺路线的安全规划与控制。相关人员在对化工工艺路线进行规划的时候，还需要不断提高安全技术水平，如此才能让化工工艺的流程更加顺畅。组织作业人员对安全内容进行学习，以此不断地增强作业人员的安全意识和综合素质。在组织工作人员学习的时候，不仅要让其学习安全知识，而且要让工作人员反复熟悉操作流程，让安全监管等工作得到落实。为保障安全生产有效落实，企业还需要对人员违规的行为进行处罚，以加强监管的作用。为创设较为良好的环境，需要对工厂的噪声进行控制，可以采用一些消音设备。如果在采用消音设备之后还不能有效控制噪声，工作人员需要在区域中设置噪声超限的标志，让噪声防护设备充分发挥其作用。在对工艺路线进行设计的时候，需要根据反应的各个条件进行控制，才能让化学反应进行得更加彻底，使化工工艺生产更加安全有序，进而使相应的生产过程得到有效的控制，为工厂创造更多的经济利益。
结语
化工工艺安全设计工作的开展会直接决定化工企业的未来发展态势，化工工艺安全设计工作存在着一系列的设计难点问题，且化工生产流程当中隐藏着安全隐患，想要保障化工生产的安全，就必须要及时开展并完成化工工艺危险识别以及控制等各项工作。全方位的优化生产实践过程，改造并创新相关的机械设备，使得我国的化工生产能力得到显著性的提升，完成化工工艺安全设计工作任务，规范危险因素的识别以及控制等的工作，为我国化工工业的发展做铺垫。
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