天津国际邮轮母港有限公司 天津 300463
摘要：现如今，传统的机电设备已经难以满足现代企业生产需求，推动机电设备逐渐走向自动化、智能化趋势，在社会建设发展中得到了广泛应用。随着社会生产水平的提高，对电气质量要求也提出了新的要求，机电设备运行关系着社会生产效率。机电设备生产阶段，线路安装具有复杂性特点，对机电设备要求越来越高。但因受外部环境制约而给机电设备运行带来较大影响，工作人员进行故障问题检查与处理的工作得到了很大重视。鉴于此，本文主要分析探讨了机电设备电气线路故障问题及其解决策略，以供参阅。
关键词：机电设备；电气线路；故障问题；策略
1机电设备电气线路安全运行的重要性
机电设备种类较多．较为常见的有变压器、工程生产机械设备、输配电设备等等。由于机电设备电气线路功率较高，在使用过程中通过的电流较大，而且电压也比较高，因此，对于这类机电设备电气线路的我要求也比较高。另外，这类机电设备的电气线路形式比较复杂，随着使用年限的增长，电气线路会产生不同程度的老化问题，在使用环境的影响下，机电设备电气线路就会出现各种故障问题．而这些故障问题都会给人们的日常生产生活带来不利影响。因此。在机电设备的日常使用过程中。相关技术人员必须进行定期检修。确保机电设备电气线路运行稳定性和通畅性。另外。在施工过程中，为了确保电气线路连接可靠性．应该加强对于焊接位置的施工质量检查。现如今，机电设备的电压和功率越来越高，而这就对机电设备电气线路提出了较高要求．为了保证机电设备使用质量．必须对电气线路加强日常检查和维护。
2机电设备电气线路故障问题
（1）超负载。在控制电气的过程中，最常见的问题就是超负载，在具体控制的过程中，如果运行的电流超过电气系统及线路的承受范围，就很有可能出现供电系统瘫痪。针对这样的问题，相关工作人员应该对电流超出范围的故障进行分析，对影响整个机电运行的危险操作需要特别重视，一经发现严厉处罚。（2）电路载流量过大。电气线路设计过程中，电路载流量过大导致线路电流过载从而引发故障。电能源需求与使用量的增加，载流量过大问题也会随之加剧。（3）电气线路故障成因。电气线路故障因为母线和其他支线连接从而产生过热，设备温度增加从而影响设备运行稳定。对此，只有做好电气线路故障检修才能防止故障问题出现。设备过热是因为电压与电流影响使得设备出现介质发育，或电气裸线接头接触不良、设备内部绝缘老化。因为设备温度升高就会增加故障几率。如果工作人员不及时检查线路问题将影响稳定运行。（4）电源缺相。电源缺相也会引起设备故障。究其原因，交流异步导致电气运行与控制时应用的三相电源的某相发生问题，导致三相电源无法正常运行继而出现电源故障。
3机电设备电气线路故障的检修措施
3.1电压测量法
在对机电设备电路电压进行检测之前，一定要对设备进行断路处理，然后用万用表对机电设备电路中的两端电压进行检测，并着重检测与故障点相关的线路的电压，为了确保检测结果的可靠性、准确性，应当进行多次检测。电压测量法又分为分阶测量法和分段测量法两种。分阶测量法：分阶测量法是一种很常用的测量方法，因为对检测人员的技术水平要求不高，因此使用频率很高，而且这种测量方法也非常实用。具体步骤是将万用表的一只表笔与设备的一端连接起来，然后用另一只表笔与线路中不同的点位相连接，依据万用表在不同点位的实际读数对线路的故障位置进行确认，在测量时如果两个表笔之间没有故障，那么万用表的读数应当与电源电压相一致；如果两个点位之间电压显示为零，则表示此段线路存在故障，继续用万用表缩小范围进行测量，以最终确定断路点位置。分段测量法：分段测量法的工作原理与分阶测量法大致相同，只是分段测量法更适用于大型机电设备，在实际测量中对设备线路逐段进行检测来缩小故障范围，如果电气线路的断路范围较大，则可以选用分段测量法以提高检测效率，节约检测时间。
3.2直观检修
第一，通过询问进行检修。以询问的方式了解设备的规格&性能，了解设备的使用状态和运行的各项信息，这样就可以方便进行进一步检测，能够准确定位电气故障，确定维修方式，避免故障扩大，确保设备正常运行。在询问的过程中，要准确做好信息记录，全面搜集信息，提高信息的质量和检修的质量。第二，通过嗅觉进行检修，有些设备发生故障的时候，会产生气味泄漏，通过闻气味辨别故障的位置，准确率更高，也更容易找到故障存在的原因，并及时进行检修。该方法适合被烧毁的设备，其故障往往能散发出独特的气味，有助于故障点的判定。
3.3触摸检修
机电设备电气线路故障最常见的检修方式是触摸检修，其主要是利用触觉找到电气线路故障，在机电运行的过程中，有一些故障和安全隐患都能够以这种方式感觉到，如机械在运行的过程中，散热比较大，利用手触摸机械设备表面，根据温度就能够判断故障。机械设备的故障有很多种，相关人员应该对热度进行详细分析，之后再进行一步一排查，明确故障的来源，并且要采取相应的措施，从而有效解决。同时要根据控制回路的需要，确定按钮的数量，结合工作状态指示和工作情况的要求，选择按钮和指示灯的颜色。
3.4电阻测量法
该测量方法是依据机电设备电气线路电阻的突变来确定断路故障发生未知的。电阻测量法又可以被分为分段测量法和分阶测量法．具体如下：（1）分段测量法。该测量方法的具体操作方法是利用万用表对电气进行分段检测，如果检测电路的电阻为无穷大，则说明发生断路故障问题（2）分阶测量法。该测量方法与分段测量法类似。
3.5目测检修
目测检修主要是通过观测的方式找到机械设备存在的故障。采用目测检修的时候，通常故障会以非常直观的方式呈现。第一，观测指示灯，根据指示灯的状态判断存在的故障。如果指示灯不亮或者熄灭，就需要判断设备的电气回路是否存在问题，比如保险丝是否断掉，设备是否短路。第二，观测设备转速，如果转速较低，达不到相应的标准，就说明设备可能存在着电气故障，需要对转轴和环境进行严格的检查。第三，电器老化，设备运行的环境温度较高时，可能会出现电器老化的现象。
3.6短接法
这种方式适用于电气线路断路，电流负载较小的线路诊断。具体操作为，以一根完整的导线在发生故障线路的两侧进行短路连接，如果通电良好，说明两个检测点之间存在故障。并通过多次重复这种检测，就可以逐渐的缩短故障线路检测范围，直到找到准确的故障点。常见的短接检测也有两种：①局部短接。在机电设备的连接点之间进行短接检测，这种操作方式能够比较大范围的锁定故障点，但是需要再继续多次的检测，工作量较大。特别是电子元件较多的情况下，具有一定的测量难度。为此，只适用于较为简单的故障检测。②分段式短接。这种方式操作上类似局部短接，在多个电子元件之间进行连接来确定初步的故障范围后，再借助局部短接来准确确定故障位置，这种检测常见于对电子元件较多的线路检测。
结束语
总之，机电电气线路在实际的运行中会出现一些故障，从而直接影响到的电气设备的正常运行，因此在应用过程中需要及时的进行故障检查，并采取有效的措施进行维护和管理，从而更好地确保设备的正常运行。
参考文献：
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