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摘要：随着经济的发展，科技的进步，越来越多的农村人口不断涌入城市，在带来机遇的同时也迎来的新的挑战，使城市建设进入了高速发展时期，兴建了众多的高层建筑。本文结合高层建筑给排水工程实例，总结高层建筑给排水施工中的重点与难点问题，并针对高层建筑给水排水的施工方法和施工要点进行分析，采用先进技术保证高层建筑给排水的施工质量。
关键词：高层建筑；给排水；施工
近年来，由于城市人口的增多，对住房的需求也不断的增大，一些高层住宅不断涌现，随之出现了一些不尽如人意的问题，由于在工程施工中土建与给排水专业缺乏必要的配合，设计上不够完善等原因，影响给排水工程施工质量和使用功能，如前几年浙江轰动全国的保姆纵火案，救火车来了水压达不到高度导致无法及时施救，最后酿成惨剧。可以说，给排水是建筑工程施工中不可缺少的组成部分，其工程施工的质量直接影响建筑物的使用。通过长期实践，研究总结出一套行之有效的高层建筑给排水的施工方法，经过多个项目的实践，对质量、成本的控制和施工管理等方面均能取得良好的效果。
一、建筑给排水的施工工艺流程
在给排水的施工阶段，要对所做的项目进行精心的准备，包括设计和施工等，做好预留预埋，做好标准层支架和标准层管道，按照楼房的实际高度和层数，在合理的楼层预留好管线，同时做好给排水的试压，进行系统连接，系统试压，有地下室和地下停车位的高层楼盘更应做好给排水工作，选择好的和质量过硬的产品，进行保护，最后做好交工验收。
二、建筑给排水施工的重点与难点
建筑给排水施工过程中有一定的重点与难点问题，需要一个一个解决，不能投机取巧。首先，在高层建筑土建施工阶段。此阶段往往忽视给排水预埋工作，极易造成预埋、预留不准确或漏留、漏埋，也就是要打好地基。其次，是地下室。高层建筑多数重要设备一般设计安装在地下室，设备管线多，容易出现矛盾冲突，同时易造成空间降低，严重影响使用功能。因此建筑商应仔细核对图纸并及时与设计工程师进行沟通，有问题提前提出并解决好，做到事前控制，不留遗憾。对于标准层而言，转换层及标准首层建筑结构较为复杂，梁、柱密集，管道的铺设较难解决；标准二层以上给排水套管、洞口、管线预留和设计基本一致，施工质量的好坏对建筑物使用及美观等方面有很大影响。
三、建筑给排水的施工方法
为解决高层建筑给排水施工难点问题，特提出了加强预留预埋、分区施工、样板层等解决方法。预留预埋：预留预埋的套管、孔洞及管井的准确与否是保证施工质量的关键，直接影响厨、卫管道安装及净高，对今后使用造成影响，强化此项工作能有效预防对构筑物结构的破坏，减少事后凿孔的可能和预埋套管的偏移和绕渗，做到事前控制。技术人员应充分理解施工图纸，并对设备、洁具等的安装尺寸、管道配件的安装尺寸及安装工艺熟悉，综合考虑各种利弊对重点部位做出专项施工组织设计，应对比结构尺寸绘制给排水预埋图和提前形成各楼层预留、预埋统计表，每一处预留预埋完毕后对照统计表检查位置及数量。在保证位置准确的情况下，应对预留孔及预留套管周边加强振捣，保证振捣密实，避免套管周围出现孔洞造成渗透，并应在浇铸混凝土时及时纠正预留孔和套管的偏移。总之预留预埋是给排水乃至整个建筑物工程施工的关键。
（一）分区施工：由于高层建筑建筑一般面积大、垂直高度高，施工组织管理难度大。所以要采取分区安装的施工方法，分区施工能充分利用高层建筑的垂直空间，缩短施工工期、避免施工作业面混乱，便于管理。按层数分为上、中、下三个区或上、下两个区。分区以后能够系统的组织施工、监督及控制工程质量。
做样板层的目的是确认标准层每层的管道安装形式、尺寸、位置和各类管道配件、支托架等得布置形式，卫生间洁具的定位尺寸等。由于高层建筑层数较多、标准层基本相同，因此可以选出其中一层做样板层。由于设计往往忽视管线交叉等安装细节问题，造成施工困难，因此应仔细阅读图纸，与设计、监理等部门沟通，不合理处及时协商解决，确定安装数据。样板层安装完成后应由建设单位、设计单位、监理单位及其它有关单位共同验收。样板层能起到良好的示范效果，以后对其他楼层施工时参照样板层的数据或完全跟样施工，这样便于施工和检查，做到有据可依。
（二）成品保护及施工要点。为防止卫生洁具、管道、配件不受损害和保护表面的光洁度，应对成品进行保护，派专人看护并对全体工人进行成品保护的重要性的教育。对于已安装防盗门的房间平时应锁门并有专人负责开门，做好登记及交接工作。
1.给排水管道安装要点：近年来，给水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。PP—R管材有热融和螺纹连接等连接方式。其中热融连接最为安全可靠，连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内,达到预定深度，同时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。
管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使管与管件连接牢固。管道口部位必须清理干净，承插间隙越小越好。用砂纸把插口打毛，插口部位外刷两次胶，严禁粘水。若温差较大，管道伸缩节是必须安装的，不然就有拉坏、或弯管的可能。应按当时环境温度，对伸缩节插入深度控制，可在插口处做插入深度标记，这样容易控制且便于检查，以免温度降低时插口脱出使管道中断、温度升高胀坏接口。
四、建筑给排水的后续相关工作
第一，给水管道试压。在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等，全部符合设计和技术规范规定后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管所有开口处封闭，并从最低处灌水，高处放气。系统试压时须考虑应急措施，发现异常立即中止，并应有及时泄水或排水的方案和设备，试压合格后应对管道进行吹洗工作。
第二，对给排水材料的质量控制。对材料进行抽检、试验，严禁不合格的产品进场；对工人进行岗位技能培训，使工人熟悉关键部位操作方法、提高操作水平。针对工程的具体情况，可以设置以下质量控制点、停止点分清主次重点控制，预留洞及预埋件位置、尺寸。防水套管检查刚柔性套管埋设是否准确，套管材质、壁厚直径，埋设的位置是否满足设计要求。埋地管道防锈防腐处理，室外排水管道的标高，接头处理好。设备基础位置、尺寸与管道之间的尺寸配合。检查管道的伸缩节、支吊架安装及间距，做好验收工作。
第三，对日后安全维护的控制。施工人员应认真贯彻执行安全生产规程中的各项规定，加强现场安全教育工作，增强职工安全意识；建立安全生产交底制度；在施工现场危险区域采取保护措施，并悬挂明显的标志牌；同时，后续维护人员也要按时监控，严格按照相关要求进行好日后的维护工作，定期检查，做到万无一失。
给排水工程应精心组织施工，对各工序严格把关并针对施工中的重难点进行施工组织设计。优先采用先进技术保证施工质量，使给排水工程达到节省空间、使用方便、经久耐用的功效，尤其对入住后的居民负责，使给排水经得起时间和突发事件的考验。
参考文献
[1]赵新玉.浅谈高层建筑给排水施工技术.[J].四川建材,2008.6