煤矿快速掘进巷道与支护技术的研究

发表时间:2020/5/15   来源:《基层建设》2020年第3期   作者:徐耀辉
[导读] 摘要:煤矿产业在煤炭固有资源的开采上的难度越来越大,煤矿产业需要加大对整个综合的煤炭固有资源开采的各个环节和装备操作步骤的监控力度,务必要准确无误的保证煤炭固有资源开采的有序进行。
        淮河能源煤业分公司顾桥煤矿  安徽省淮南市  232001
        摘要:煤矿产业在煤炭固有资源的开采上的难度越来越大,煤矿产业需要加大对整个综合的煤炭固有资源开采的各个环节和装备操作步骤的监控力度,务必要准确无误的保证煤炭固有资源开采的有序进行。尤其是在复杂的地质条件下,对于煤矿巷道的掘进方面,煤矿产业的专业技术开采的工作人员务必要积极合理的采用科学有效的支护技术,要综合整体的外界环境和内在条件,对其进行科学合理有效的监控,大大的提高煤矿开采团队的开采数量。大大的提升煤矿开采团队的开采质量;大大的提升煤矿开采团队的开采安全水平。
        关键词:煤矿;快速掘进;巷道;支护
        引言
        随着采煤技术的发展,工作面推进的速度越来越快,这就需要准备大量的工作面。而工作面的准备工作受到巷道掘进的影响,很难加快,导致大多数矿井都存在采掘接替紧张的问题。解决巷道的快速掘进问题有助于提升矿井的产量,但实际上存在巨大的困难。现阶段,虽然很多矿井的巷道掘进已经采用了综掘机,掘进速度很快,但由于巷道支护的速度慢,不得不降低掘进速度。因此,支护技术已经成为限制巷道快速掘进的关键因素。对煤矿快速掘进巷道与支护技术进行研究具有重要的现实意义。
        1煤矿快速掘进巷道掘进的支护方法
        1.1锚喷式支护
        可缩性的支架是由一种较为特殊的金属制造而成,它的荷载能力受到很多方面的因素影响,像连接件的工作状态,支架的整体构造状况都会对其产生一定的影响。值得一提的是,这种支架所能够承受的力度是在研发时测量出来的定量,因此,在使用这种支架时就要精确无误的判断他所承受的范围,注意此支架可能出现变形的问题。一般情况可缩性支架的极限承受能力要超出它实际的承受能力,此种极限极可能会有一定的安全隐患,所以技术人员在使用这种支架时,要时刻注意它的情况,最好不超出其实际的承受能力。
        1.2使用预留柱来进行支护
        使用预留柱来支护可以说是一种比较传统的支护方式了,在实践操作上有一定的经验。预留柱支护就是在一个区间内,在其上下区段之间会留有一定的宽度空隙,这种方式就有效错开了整个面积带来的压力,在一定程度上可以减少压力带来的荷载。虽然这种方法操作原理简单,但是却可以有效的对顶板进行支护。由于这种方法的成本代价很高,并且也比较难维护,因此在探求其他的方式去替代,但是它还是有用武之地的。
        1.3锚杆支护
        锚杆支护属于一种形式构造的方式,主要有锚杆体、钢带、托盘和网几种构件组成,作为一种经常用到的支护技术,在煤矿巷道支护方面起到抗拉和抗剪的功能,在巷道表面受到压力和巷道岩体接触时,金属托盘可以预防围岩脱离层面的问题,并且可以很好的控制围岩节理裂缝舒张和结构面的滑动现象。支护面紧贴巷道的表面,该技术的使用不仅能够改善巷到的结构,同时还能够达到提高煤炭效益以及产量的效果,可以有效的防止围岩中落石的散落,锚杆支护适应于煤矿快速掘进施工,经济、快捷、操作简单,严格监督管理,禁止工作量打折扣,避免出现安全事故。锚杆支护方式相对比较简单,而且支护刚度高,提高了支护效率。现在使用的锚杆多是树脂锚杆,锚杆的杆体是螺纹钢,锚固剂是树脂。在进行支护时,通过锚杆机转动锚杆使锚固剂发生作用对围岩进行加固。由于采用的是树脂,具有很强的黏接作用,对破碎的岩体也能起到加固作用,这种特性使锚杆支护的适用性大大提高。此外,可以根据围岩的变形情况选择不同直径的锚杆,操作起来十分方便。
        2提高煤矿巷道支护技术的措施
        2.1提升快速掘进施工技术准备工作
        在巷道进行顶板支护的时候,要根据井下地质构造情况结合巷道围岩的力学性质来采取合适的支护方式。特别在重点工作区域的安全防护工作要做细,通过先进的安全监测技术确保整体工作区域安全。设计施工技术要完善。

避免快速掘进时顶板支护的施工设计有缺陷,完善和明确顶板支护的材料数量、尺寸以及支护方式等和相关掘进人员要进行技术交底工作,叮嘱好施工人员规范和技术标准,监督工作过程中打折扣,确保符合煤矿巷道掘进要求。
        2.2完善管理机制
        隧道支护工程线路是一个复杂的系统,为了保证系统的稳定运行,必须建立科学的控制系统。为此,建立了完善的隧道综合系统和支护工程线路稳定运行的控制机制,保证了系统运行的规范化、标准化。虽然在巷道掘进和支护工程线路运营过程中已经建立了相应的机制,但在实际的实施过程中仍然存在一些不足,造成了许多问题。因此,一体化系统应完善内部线路运行控制机制,在满足用电者相关需求的基础上标识工程关键线路,运用科学的监控技术对线路运行进行实时监控,确保工程顺利运行。此外,要加大在线监督力度,利用定期和不定期的检查,第一时间发现隐患并处理,避免重大事故的发生。加强从业人员的培训,提高从业人员的专业技能,科学划分从业人员的检验领域。制定合理的奖惩机制,调动员工积极性,增强责任感,确保隧道工程的稳定运行,支持工程线路的运行。
        2.3构建完整的线路维修保养体系和制度
        由于煤矿的相关工作在目前的发展现状来看属于高危工作之一,所以煤矿企业应该对掘进技术方面的安全有着更深的研究,确保煤矿的掘进工作是安全的、高效的。通过对矿井工作面巷道践行合理的布置,要对矿井进行更加科学的支护。同时对矿井工作面巷道的支护方式要进行相关的改建。这样有利于提高保障系统整体的运行效率,可以提高煤的产量,给相关企业带来更多的经济效益。所以在实际的操作过程中,需要结合矿井的实际工作情况,对现场进行合理的布置可以提高掘进技术在矿井实际工作当中的效果。整个煤矿的老化生产线和市场的功能也会导致频繁的安全问题,所以在具体的管理工作中,建立系统的维护周期,按照大周期和小周期符合特定的和全面的检查和维护,所以,可以在第一次发现问题,解决问题可以在第一时间进行。总之,通过维修保养制度和制度建设,整个线路的管理将更加突出。
        2.4挖掘项目经理的综合素质
        在隧道工程线路的建设和维护过程中,要有效地开展管理工作,充分维护线路的安全稳定,就必须提高管理人员的综合素质。为提高管理者的素质和能力,采取了以下措施:一是组织相关知识的培训,激励管理者,使他们明确自己的职责和权限,充分发挥自己的潜力;二是加强学习效率,及时了解和掌握新技术、新材料、新设备,结合企业实际情况,应用新技术、新材料隧道工程施工,提高工程施工质量,以满足人们的需要,避免线路作业中的故障问题,保证线路作业的安全稳定。
        结束语
        我们对煤矿机械掘进技术的深刻研究可以了解到,综合化运用技术,如果要想合理的应用在煤矿掘进的过程中,就要依靠很多设备进行结合,其中包括钻孔设备,巷道铺设设备,煤矿开采设备和支护设备。这些设备进行有机的结合,不仅能够有效地提高掘进的效率,还能够保障工作人员的安全问题。在煤矿开采过程中,传统的应用设备只是不断地进行开采,并没有对掘进效率提高要求,导致到目前为止煤矿开采的应用设备仍然处于效率低下的现状。所以在先进应用技术到来之后,我们要有效地进行利用,推动我国机械化掘进技术的发展。
        参考文献:
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