广西建工轨道装配式建筑产业有限公司 广西省柳州市 545000
摘要：最近几年，装配式建筑迅速发展起来。但是装配式建筑在我国起步较晚，在很多方面都存在不足，有待改进和完善。本文着重分析装配式建筑预制构件常见质量问题及应对措施。
关键词：装配式建筑；预制构件；质量；措施
引言
预制装配式建筑具有生产效率高、节约劳动力、符合“四节一环保”等优点，被国家大力提倡。但预制装配式建筑施工工艺尚不成熟、施工质量管理体系有待完善。以往对质量问题的研究及防范措施多是针对现浇式建筑的，而传统的对策及建议并不能完全适用于预制装配式建筑。本文针对预制装配式建筑施工中遇到的常见问题及其产生原因进行剖析，并提出具体的应对措施。
1预制建筑优势
（1）功能多样化。主要有提高效率、节约成本、节能环保、防火抗震等诸多功能。建筑形式灵活多变，可以制作各种轻质隔墙分割室内空间，房间可以灵活布置。（2）设计多样化。符合绿色建筑要求，设计标准化、管理信息化，房屋的整体运用灵活，可以对住宅大小分割。（3）缩短工期，适应性强。建造速度快，对周围工作生活影响小。建筑构件较标准，具有较大的适应性。预制构件表面平整，外观好、尺寸准确，并且能将保温、隔热、水电管线布置等多专业工作有效集成，有良好的技术经济效益，且节省了安装管道的时间。由于质量好，可以省去砌筑、抹灰工序，工期整体缩短。（4）节能环保。采用预制或半预制形式，现场湿作业大大减少，有利于环境保护和减少噪声污染，更可以减少材料和能源浪费。
2装配式建筑预制构件常见质量问题
2.1接缝渗漏
防水工程施工质量的优劣直接影响到建筑物今后的使用功能的完善。传统装配式大型壁板建筑的防水处理采用了压力平衡水平缝和压力平衡垂直缝构造法，即水平缝采用高低缝，立缝采用空腔排水相结合的综合防水方案。虽然也采用了构造防水方案，但忽略了接缝防水问题，因而常有接缝渗漏情况发生。可见板缝防水必须与结构、保温、隔热、施工安装等问题一并考虑，只有进行合理的设计，才能真正达到防水的理想效果。
2.2灌浆套筒质量问题
（1）导浆波纹管堵塞。制造配有灌浆套筒的相关零件过程中很容易发生导浆波纹管被阻塞，问题在于导浆波纹管因捆绑过松而掉下来；导浆波纹管自身质量不合格；由于浇筑过程中出现疏忽导致砂浆进入波纹管顶端；护理工作不够细导致垃圾掉入波纹管。（2）预留灌桨套筒及插筋错位。提前留有的竖向插筋和灌浆套筒的位置很容易在衔接高层水平抗剪过程中离开应在的位置，当错误较小时，还能继续将钢筋插入灌浆套筒内，若整个位置都无法对上就必须从头再来。出现这种问题的关键在于厂商，他们为了牟取更多利润，把不同构件用同一种模具进行大批量生产，从而会产生好几种钢筋定位孔，与预想完全不同。工人在遇到这种事情时，要么改造钢筋，要么硬性插入，但这两种做法都是不可取的，对后期会产生十分严重的影响。
3预制构件的施工要点
3.1预制构件运输
为了防止运输过程中预制部件的破裂和变形，一定要选择合适的运输工具和龙门架。同时，预制构件的装卸必须严格按照相关规定由工作人员进行，并且必须在运输龙门与车辆之间进行，并设置适当的缓冲材料。另外，选择合适的电线或线夹以固定预制组件，以免在运输过程中发生碰撞。员工必须根据运输计划选择运输路线，确保运输过程平稳缓慢，并尽可能避免制动。
3.2混凝土构件浇筑
预制构件浇筑操作之中，高质量混凝土的应用显得极为重要，并应对具体混凝土浇筑模具进行充分选择。在高质量混凝土应用上，应按照实际比例和材料进行，为浇筑工作的开展创造有利条件。除此之外，在整个浇筑操作开展上，应该将混凝土均匀性特点展示出来，并借助于特定的浇筑标准和程序，实现温度的全面控制。除此之外，还要时刻观察混凝土构件浇筑结构是否存在损坏问题，一旦出现异常情况，立即开展处理操作。
当具体PC预制构件混凝土浇筑工作结束之后，还要按照标准程序进行养护，让混凝土构件质量得到全面维护，这也是整个装配式建筑质量提升的基础所在。
3.3构件拆模
（1）操作步骤。模板周围固定件拆除→构件起吊→模板拆除→模板清理→贴海绵条→模板运送至模板工位。（2）操作规程。1）在构件混凝土浇筑完成后，将构件模板周围固定磁铁固定器拆除一部分用于周转，但每边仍需保留不少于2个。2）构件同条件混凝土试块强度必须达到设计强度的75%以上才可以拆模起吊。构件在起吊工位起吊至离台模10cm左右，操作人员准备橡胶锤等工具就位。用橡胶锤将构件四周模板向下敲离构件，用力不宜过大，防止模板变形及构件边角损坏。3）拆除的模板送至指定清理地点及时清理，清理完成后在模板底部贴上海绵条，送至支模工位。
3.4混凝土养护
初始凝固混凝土后，水化热会更大。如果此时不能有效地控制温度，则容易引起预制混凝土构件的温差影响施工质量，因此在混凝土维修施工中必须做好。例如，混凝土最终固化后，混凝土表面应涂一些固化剂，不需要进行节水施工。或采取诸如用茅草覆盖或洒水覆盖结构表面的措施，以确保混凝土维护施工的质量。另外，在拆除各种预制构件后，施工单位需要结合用户的施工规定和要求，对预制构件在局部粗糙表面进行合理处理，以确保混凝土预制构件的表面。平整度和光滑性是保证后来施工质量和安全的重要保证。
4装配式建筑预制构件常见质量的应对措施
4.1接缝处漏浆处理
（1）焊接要点。与传统的手工电弧焊相比，二氧化碳保护焊的优势明显，如二氧化碳气体成形好、焊接速度快、成本投入不大和焊接时间短等，而且焊接的效率较高。传统的手工电弧焊因使用方便灵活，可在小模具或大模具的小焊缝、修补时使用。（2）边线、角部处理。混凝土预制构件的边线密封非常重要，对边模在底模上面的焊接或下压牢固，一般用密封胶做好密封，将缝隙封堵；对边模在底模侧面的，一定要用顶推丝杠、定位销栓等固定好，使侧模与底模接合紧密；接合处粘贴泡沫密封条，边模的残余部分需要进行切割，确保缝隙间不会出现漏浆的问题。模具的倒角处应该确保密封性能良好，转折的钢板处也要按照图纸做出弯折线。根据钢板厚度、长度、折弯半径等参数选择正确的折弯“V”形模口，采用与被折钢板相同厚度的板条，试折出所需角度、圆弧、形状，核实无误后再进行实际折弯，以保证折弯的角度和光滑度。
4.2加强预制构件进场质量验收
预制构件进场验收应按规范进行，验收内容：构件质量证明文件、结构性能和功能检验报告、外观质量缺陷、外形尺寸偏差、预留预埋件规格和数量的符合性、粗糙面和键槽质量以及构件标识检验等。除外形尺寸偏差按批量抽检外，其他内容均要求全数检验，以确保安装构件的质量符合要求。
4.3重视振捣方式的影响
常用的振捣方式有台式振捣、附着式振捣器、插入式振捣棒三种。恰当的振捣方式和方法能减少表观气泡、增加混凝土密实性，有利于表观颜色光亮一致，增强混凝土预制构件的装饰效果。使用插入式振捣方式振捣混凝土拌合物时，严禁振动钢筋、模具、板材。要控制好振捣时间，不得漏振、欠振和过振，否则容易出现气泡、砂线、色差等外观缺陷。使用振捣棒振捣时，一定要注意整个构件振捣的均匀性，当用振捣棒振捣薄板类构件板面时，振捣棒应平卧使用。
结语
通过对装配式建筑预制构件质量问题和应对措施的总结，证明其质量控制范围广泛，涉及构件设计、制作、现场施工的每个步骤和环节。只有采取系统的改良技术，重视预制构件质量验收，加强质量管理，才能把好质量关，使预制装配式住宅获得广大用户和市场的认可。
参考文献
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