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汽轮机大修中运行促进工期控制的几个亮点王压保

发表时间：2020/5/9 来源：《电力设备》2020年第2期作者：王压保韩建朋赵涛

[导读] 【摘要】首阳山项目利用汽轮机大修期间完成汽轮机通流改造及高、中、低压转子更换，工期紧任务重，为给检修单位提供更多的空间，以保证检修工期如期完成，运行和检修利用专业一体化优势，从检修过程控制与调试进行提前策划，合理安排工序方可如期完成，本文总结了在汽轮机大修过程中的运行调试促进重要节点完成的控制和方法，为其他兄弟单位提供借鉴意义。

        （河南华润电力首阳山有限公司）
        【摘要】首阳山项目利用汽轮机大修期间完成汽轮机通流改造及高、中、低压转子更换，工期紧任务重，为给检修单位提供更多的空间，以保证检修工期如期完成，运行和检修利用专业一体化优势，从检修过程控制与调试进行提前策划，合理安排工序方可如期完成，本文总结了在汽轮机大修过程中的运行调试促进重要节点完成的控制和方法，为其他兄弟单位提供借鉴意义。
        【关键词】汽轮机大修   工期   专业一体化
        1概述
        河南华润电力首阳山有限公司汽轮机由东方汽轮机厂引进技术生产的超临界、单轴、三缸四排汽、一次中间再热、冲动式、双背压纯凝汽式汽轮机，在2019年3月#2汽轮机大修中将汽轮机进行通流改造并将转子更换为GE公司制造的新转子，改造后高压缸通流级数由8级改为10级（包含调节级），低压缸通流由2×7级改为2×8级，双向分流结构。
        利用专业一体化优势，运行与检修有机结合，从工作票策划、安措执行，调试计划，调试节点，分系统调试，整机启动等方面进行控制，促进检修工作，使我司汽轮机通流改造在85天得以顺利并网，现对我司汽轮机大修中运行促进工期的亮点进行总结分享，以便以后借鉴并不但提升。
        2工作票办理亮点
        发电部每值抽出2人成立隔离组，隔离组主要做安措并协助当值办理工作票，汽机专业的传统是检修先将第二天要开工的工作票发运行专工和技术支持部专工，运行专工根据现场系统运行情况审核能否许可开工，审核后将能许可的工作票反馈给检修单位和技术支持部专业，让检修单位安排人员办理能许可开工的工作票，防止人员浪费；运行专工并安排值内做安措，确保第二天能及时发出工作票，有效提升了办票效率和开工率，做到多沟通，多交流，减少等待的浪费。
        3重要节点运行调试与检修工序结合优化亮点
        3.1优化调试验收，检修调试与运行调试一体化，减小再次试运，提高工作效率，同时也减小厂用电。
        对循环水旋转滤网，胶球收球网，高、低压开式水旋转滤网等优化验收环节，发挥一体化优势，检修调试与运行调试一体化验收，运行调试人员提前参与到检修工作中验收，避免了检修验收后再交由运行验收的重复环节，一次性把工作做好。节约了人力物力，让检修人员有更多的时间干其他工作，提升了验收环节的效率和质量。
        3.2在汽轮机油系统不具备条件下，利用密封油系统自循环方式进行发电机打风压，争取工期2天时间。
        正常工序是汽轮机油系统正常且盘车投运后进行发电机风压试验，但发电机工作提前完成，汽轮机工作滞后，为验证发电机检修质量，先进行发电机风压试验，工序的变化制定了相应的措施。
        3.2.1运行方式:
        （1）汽轮发电机组#1至#6瓦轴承不进油，主机交、直流润滑油泵停运。
        （2）密封油系统运行流程：滤油机补油至密封油真空油箱→交流密封油泵→油氢差压阀→ 密封瓦→回油扩大槽及空气抽出槽→密封油真空油箱。
        3.2.2具体技术措施:
        1)使用滤油机从主机润滑油箱向密封油真空油箱补油至高油位。
        2)检查确认密封油油氢差压阀出口门关闭，确认密封油油氢差压阀旁路关闭。
        3)检查确认密封油浮子油箱旁路门微开，主路关闭。
        4)启动一台主密封油泵运行，控制油泵出口压力≯0.4MPa。
        5)启动发电机密封油排烟风机。
        6)缓慢开启密封油差压阀出口门 ,建立密封油油氢氢压，控制密封油油氢压差30-40kpa。
        7)启动密封油真空泵运行，缓慢调整密封油真空泵进口阀，逐渐建立真空，真空≥-90kPa。
        8)密封油油箱油位下降后及时用滤油机进行补油，期间保持密封油真空油箱油位在正常油位，防止油位低密封油泵跳闸。
        9)关闭发电机排氢总门，向发电机充空气，建立发电机内压力0.1MPa。
        10)根据发电膛内压力调整密封油油氢差压56kpa。

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        11)发电机密封油系统自循环建立，将密封油浮子油箱旁路倒至主路，检查真空油箱油位有无下降，即可停运补油。
        12)根据发电机膛内压力逐渐提升密封油泵出口压力至1MPa。
        13)发电机膛内充空气逐步升压至正常值 0.414MPa，进行发电机风压试验。
        3.2.3注意事项：
        1)油水探测器送电且投入，防止发电机进油。
        2)密封油真空油箱补油采用从真空油箱放油管道阀门补油，每次补油完毕需及时关闭放油阀。
        3)防止油温高，人工对密封油箱进行测温，油温高时在密封油回油管道加保温用CO2进行降温，但在实际运行中油温不高（37℃）。
        3.3制定专项方案对油系统管道进行大流量冲洗，整个检修期间滤油工作不间断，主机润滑油油循环5小时达到合格，节约工期约1天。
        3.3.1油系统管道大流量冲洗，拆除各轴承润滑油系统中的滤网、节流孔板等妨碍油流量的一切装置，增大流量以提高冲洗效果。
        第一路（通过主油泵的冲洗管路）
        启动油泵出口→主油泵进口管→主油泵出口管→油涡轮→切换阀→冷油器→润滑油轴承供油母管→各轴承供油管→各轴承回油管→润滑油回油母管→润滑油主油箱。
        第二路（各轴承供油冲洗管路）
        启动油泵出口→切换阀→冷油器→润滑油轴承供油母管→各轴承供油管→各轴承回油管→润滑油回油母管→润滑油主油箱。
        1)轴承冲洗分为三个阶段，先冲洗#1、#2 轴承，再冲洗#3、#4、#5、#6 轴承，最后冲洗发电机#7、#8、#9 轴承，启动油泵与润滑油泵同时启动，调整润滑油供油母管压力≯ 0.33MPa。
        2)采取变温冲洗方法，使油温在 25-65℃之间周期性变化。通过主油箱自身的电加热装置对润滑油进行加热。油温每升高10℃，停止加热1小时，待主油箱内油充分循环，再次投入加热器（最高油温不得超过 65℃）。
        3)采用敲打措施（在油循环过程中，尤其在油温发生变化时）。敲打部位宜选择在管道弯头处、死角处、过长水平管道的端部和中部，敲打工具宜选用木棒或橡胶锤，每一部位敲打时间为2-3分钟，有利于杂物剥离和清除。
        4)冷油器、切换阀、油净化装置全部投入运行，监视其震动、泄漏、压差的变化。同时监测油泵出口压力、冲洗管道压力、油泵电机温度及油位油温的变化。
        5)冲洗完成且油泵停运，静止一段时间后，将主油箱内润滑油通过滤油机将油输送到贮油箱，用面粉将回油滤网清理干净。
        3.3.2 大流量冲洗验收标准。
        目检：不允许有坚硬杂质，如：沙、铁锈、金属屑等。允许有少量软屑：如油漆、纤维、碎布等。金属异物的尺寸小于 0.25mm。
        3.3.3主机润滑油箱油倒至净油箱期间外接滤油机，整个检修期间一直滤油，当主油箱全部工作结束，进行倒油时利用滤油机倒油，不用补油泵，有效降低油中的颗粒和杂质，保证油质质量。
        3.4运行人员培训亮点
        组织运行人员，利用值内互学、专业运行专工讲课，邀请厂家技术人员等进行集中培训，在机组检修期间，组织运行人员现场学习，专业对汽轮机逻辑，冲转参数，启动注意事项等进行培训，让运行人员对新的汽轮机有了解、掌握且能正确操作，使得汽轮机一次冲转成功。
        4结论
        我司本次#2汽轮机大修从前期策划、施工、调试到启动，每个环节都发挥了专业一体化的优势，机组调试与检修相结合，充分发扬团队协作精神，一方面使我们调试和工期更加有序、顺畅，另一方面使我们安全、高效、快速的完成调试任务。在启动过程中从暖机，升温、升压、冲转及并网等各项参数控制平稳，为汽轮机大修运行促进工期控制节点提供借鉴指导意义。
        作者简介：
        王压保   河南华润电力首阳山有限公司发电部汽机运行主任师
        韩建朋   河南华润电力首阳山有限公司发电部部长
        赵涛   河南华润电力首阳山有限公司发电部值长