电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用 沈振军

发表时间:2020/5/6   来源:《基层建设》2020年第2期   作者:沈振军
[导读] 摘要:现阶段随着社会经济和时代的快速发展,我国的工业已经取得了一定的进步,因此对于煤炭等资源的需求量也在增多。
        山东东山王楼煤矿有限公司  山东济宁  272063
        摘要:现阶段随着社会经济和时代的快速发展,我国的工业已经取得了一定的进步,因此对于煤炭等资源的需求量也在增多。机械控制技术在电气自动化的发展之下,应用的范围也在不断的扩大,而自动化在矿山生产中的作用也显得尤为突出。
        关键词:电气自动化技术;煤矿机械设备;应用
        引言
        机械设备电气自动化技术(以下简称自动化技术)自创立之初就一直处于一个不断应用并探索融合的状态,高度智能、精准操作、零失误处理、全方位一体的高度现代化机械工厂,作为我国现如今机械行业追寻的目标。在日益先进成熟的科学技术以及制造水平的扶持下,已经不再是遥不可及的事。自动化技术在应用之中,不仅仅局限于产品质量的提升,对于整合企业资源、推动市场的发展竞争也是有所裨益的。对此,在我国各地深度落实自动化技术的应用和推广是进一步推动生产力改革的必然途径,在这一过程中必须保持一切“理论联系实际”的态度,在实践中探索自动化技术的进一步发展应用。在我国现如今的多项自动化产业中,虽然有许多走在世界前列,但更多的是不成熟不完善的流水线和人力资源占比较大的厂区,所以进一步发展自动化技术,不仅要学习全世界先进的技术经验,还必须进一步探索未来自动化技术的发展方向在哪里。争取将信息时代的特色融入自动化机械制造业中,进一步推动自动化技术的智能、独立等方面,在保留其实用技术的同时,让其成为更加多元化全面化的工业科技。只有保持着其发展活力和使用弹性,才能将其各项成本降到最低、使用效益升到最大,从而正确引导我国机械设备电气自动化技术走向一条科学、健康的发展道路。
        1电气自动化技术概况
        电气自动化技术自工业革命以来不断的发展,使得煤炭企业生产效率有所提高。随着电子信息技术的出现,电气技术引入了电子信息技术,并对整个电气系统进行了改进,煤炭机械设备应用新的电气自动化操作系统后具有了更大灵活性,为煤炭企业节省了更多资源。尽管电力自动化技术的发展时间很短,但它具有前所未有的优势,其在煤炭机械设备运行效率的提升和设备运行数据的收集以及员工的安全操作方面发挥着重要作用。
        2电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用
        2.1电气自动化技术应用于通风系统
        煤炭开采环境恶劣,其中通风问题便是其环境恶劣的一大因素。随着电气自动化技术的发展,煤炭企业可以采用VC++与组态控制软件,对煤炭通风系统进行设计和控制,通过多台设备对煤炭环境通风实现分层和和强化分散,有效改善煤炭通风环境,不仅如此,通过该技术还能够实现对煤炭通风环境的监测,通过监测数据相关人员能够得知煤炭运行的相关情况,一旦情况出现异常,监管人员能够遥控得知相关情况,而通过现场警报,现场人员也能够及时逃生。
        2.2电气自动化技术在煤矿提升系统中的应用
        煤矿提升系统是煤矿企业生产的重要环节,在提升系统工作的过程中,一些设备往往处于高速运行状态,这在很大程度上会影响人员及设备的安全,进而影响煤矿生产。因此,为了保障提升系统的安全、稳定运行,煤矿企业应加强对提升系统机械设备的电气自动化改造。中国目前最先进的煤矿自动化提升系统是全自动化提升机,它可以对提升系统的所有环节进行监视和控制,通过对提升系统的每一个单元进行自动化控制,使各个单元间的相互协调达到最高效率,进一步促进煤矿提升系统高效完成提升任务。将电气自动化技术合理、有效地应用于提升系统的每一个独立单元,不仅可以保障煤矿的安全生产,还有效提高了机械设备的工作效率。


        2.3采掘机械设备
        现阶段,许多煤矿在采煤机械中广泛采用电气自动化技术,保障了煤炭企业生产的安全。目前,大型煤矿普遍采用电动机驱动的自动化采煤控制系统来进行采煤工作。通过对电气自动化技术在实际中的应用状况进行观察,发现其有利于采掘生产效率、维护便捷性及安全性的有效提升,同时能够保障机械抗污能力。发现电气自动化技术有助于有效地提高煤炭采掘效率,维护方面具有易用性和安全性,同时还能确保机械抗污染能力。煤矿机械设备中的采掘机是与煤矿直接接触,并在相对困难条件下进行采掘工作的机器。因此,在采掘机工作时对其进行科学有效的故障监测与诊断,是煤矿安全生产中的主要因素。因此煤炭企业应充分利用电气自动化技术和信息科技技术,对煤矿进行故障诊断和性能测试。在电气自动化技术中心结合使用信息技术以及互联网技术,能够对采掘机的实际运作情况进行全面的诊断,使得煤矿生产运行的安全和效率得到了提高。
        2.4刀具与加工
        说到机械自动化制造,那么就不能不提到刀具的切削加工。在人们的日常生活与工作中,刀具是一个极其常见的东西,但其制造确实极为困难的。一把好的刀具,首先要挑选出不错的材料,其次在制刀工艺上来看,锻造、淬火也是极为考究的,最后在刀具的铸模成型上也必须掌握极高的精确度。在过去刀具制造的历史上,人类的手工制造一直保持着极高的地位,但是人工制造与机械自动化制造的对比也是非常明显的。从制造工艺来看,机械自动化设备可以在最大限度上保证刀具从“换刀”到最终“选刀”这一过程中刀的质量。除此之外,机械自动化流程之下的刀具制造最低也保证了铸造下限,即提升了材料的使用效益,大大减小了刀具因失误操作而报废的几率。并且利用机械自动化设备,不仅仅能够依靠机械系统的精密操作完成加工,还可以以此做出人工无法达成的诸项操作,将刀具产品的精密度提升至最高。在质地上来看,采用机械自动化技术制造出的刀具,即保证了其韧性又维持了其作为刀具最基本的硬度。
        2.5在煤矿监控设备中的应用
        想要对矿山开采工作的安全性进行保证,就需要对监控及其保障系统进行合理的设置。矿山开采工作具有较高的危险性,因此在进行采矿挖掘的时候必须要全方面的监控。对于现代化的矿山开采来说,已经有了较为成熟的系统,其中包括井下人员的跟踪和定位,井下铜须的实现以及相应的安全检测和电网监控等系统,其中涉及到防爆系统、传输系统以及井下排水系统,这些都对矿山开采的安全性具有重要的作用。将自动化技术应用到矿山开采的监控当中,可以对安全事故的发生进行有效的预防,进而对安全性进行保证。在矿山生产中,自动化的监控系统主要以下几种功能:一是能够通过自动化的技术对地理信息和生产信息进行实时的获取,方便及时的对各种情况进行了解。二是通过监控可以对井下的地理情况进行一定的传输,然后做好井下人员的动态分布,对人员调度具有重要的意义,方便调度,对紧急撤离也有重要的作用。三是在安全事故的情况下,可以对井下人员的洗礼位置进行明确,能够更快的对人员位置和数量进行确定,方便救援方案的有效制定。另外,自动化的监控系统对人员考核和评价也具有很大的参考作用,能够帮助提高管理的效率和质量。
        结语
        机械电气自动化水平的提高,不仅能够促进制造业的发展,同时还能够反映一个国家的工业发展程度。我国作为一个发展中国大国,工业的发展对于国家经济有着极其重要的作用,所以应该在机械电气自动化技术的开发上保证足够的投入,从而促进我国工业的发展,进而促进我国国民经济的发展。
        参考文献:
        [1]吴天杰.浅谈电气自动化控制系统的应用及发展[J].技术与市场,2019,26(08):99-100.
        [2]王宝功.机械电气设备自动化调试技术的应用探究[J].中国新技术新产品,2019(08):42-43.
        [3]刘伟.煤矿机械电气设备自动化调试技术分析[J].中国新技术新产品,2018(08):16-17.
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