杭州市特种设备检测研究院 浙江杭州 310006
摘要：随着社会经济的发展，我国的工业化进程有了很大进展，对起重机械设备的应用也越来越广泛。特种设备在建设事业中发挥着重要的作用，不仅可以缓解工作人员的劳动压力，还可以提高工作人员的工作效率。这就对起重机械的建设提出了严格的要求，但是特种设备中的起重机械在运行的过程中，也会出现一定的故障，这就需要对出现的故障进行研究分析，并且及时的解决处理故障，保证起重机械的正常运行。
关键词：特种设备；起重机械；检测技术；分析与探讨
引言
科学技术发展快速，大量科学技术被应用到了工业中，从而促进了工业经济的迅猛发展。文章根据实际检验中遇到的问题，对起重机械的故障诊断与检验检测进行了解析，对人们在当前工业生产中起重机械应用遇到的问题如何解决进行了指导。
1无损检测技术
无损检测技术不会损害检测对象，结合射线、超声等原理和各类仪器，检测材料和零部件的缺陷和参数。无损检测技术在起重机械安全检验中的运用，主要利用射线检测磁粉检测以及涡流检测等。起重机械包括钢丝绳和滑轮以及制动器等零部件，这些零部件在运行过程中，承受着一定的交变应力，很容易产生内部缺陷，在加工过程中可能会扩大加工工艺的缺陷，很容易产生危险性裂纹。如果这些缺陷没有被及时发现，就会导致零部件开裂，引发安全事故。因此，在起重机械设备关键零部件检验过程中利用无损检测技术，实施安全检验，及时确定故障因素，有利于防范安全事故。
2射线检测技术
现阶段，对起重机械的检测比较常用的是射线检测。在运行射线检测技术对起重机械进行检测的过程中，工作人员通过对X射线的利用，对被检测的特种设备进行穿透工作，然后在根据穿透被检测特种设备的时间长短来对设备运行的基本情况进行了解。焊接材料在起重机械中占据了重要的地位，同时对起重机械中的焊接材料提出了一定的要求，在选择焊接材料的过程中，材料本身需要具有一致性与均匀性的特点，在焊接材料会涉及到技术参数数值，需要焊接材料时需要严格的按照国家制定的标准要求进行选择，保证焊接材料的质量，在这种情况下，就可以运用X射线对被检测的特种设备进行穿透性检测工作，对设备内部一样材料在特定时间内的参数是否一致，如果参数数值是一样的情况下，这就说明了设备是合格的，而如果参数数值是不一致的情况下，这就说明设备会存在一定的质量问题。在运用X射线对起重机械进行检测的过程中，并没有达到预想的结果，而起重机械的质量控制在X射线检测技术中发挥着重要的作用。
3磁粉检测技术
对于近表面与对表面的裂纹进行检测，是进行起重机械检测颇为关键的一个环节。从现实角度而言，若想保障起重机械中的零部件焊缝与钢结构都符合质量要求，必须要以来磁粉检测技术。在具体的检测环节，首要注意的是要先将检测表面进行一次彻底的干燥与清洁处理，因为这样就可以将表面富含的各种氧化皮、油脂、铁锈等物质进行彻底的清除。而清除的主要手段是利用打磨作为主要形式，在打磨操作的时候要注意不要误伤机械设备的零部件。在打磨完毕之后就可以进行对应的磁粉检测，这里有一点值得注意，就是需要用到灵敏度较高的荧光磁粉作为主要材料，这样检测出来的结果会更加准确。
4渗透检测技术
在对起重机械进行检测工作的过程中，其中裂纹检测在检测环节中占据了重要的位置，如果起重机械发生裂纹的情况下，会对机械设备的安全性以及稳定性产生直接的影响。
起重机械的类型是多样化的，这就说明了起重机械的内部材料是不一样的，而且起重机械的形状结构也是不一样的，运用磁探仪的过程中，是不能对零件部件进行固定工作，这就需要对渗透检测技术进行利用，渗透检测技术与磁粉检测技术基本上一致，保证起重机械检测工作结果的准确性。在运用渗透技术对起重机械进行检测工作的过程中，需要对检测部位的表面进行清洁处理工作，从而能够确保检测部位表面的光滑程度。在运用渗透检测技术进行起重机械检测工作的过程中，其中使用的手段包括了干燥、渗透和清洗环节，还需要对荧光渗透剂进行合理利用，为运用渗透检测技术进行检测工作起到辅助的作用，从而能够提高检测工作结果的准确性。
5涡流检测
利用涡流检测，在待测金属板上方放置交流电的线圈，形成交变磁场，试件内部会产生旋涡型的交变电流，这是所谓的涡流。涡线圈的形状和尺寸等都关系到涡流的分布和大小，此外试件的电导率和磁导率也会影响到涡流的分布情况。实施涡流检测，利用激磁线圈，导电构件内部就会产生涡电流，利用探测线圈对于涡电流的变化进行测定，可以确定构件缺陷信息，涡流属于交变电流，会产生一定的集肤效应，因此只能将试件表面和近表面的情况反映出来。检测涡流的过程中，线圈不会接触到被测工件，可以提高检测速度，实现检测的自动化。在检测管线和线材以及棒材等过程中都可以利用涡流检测技术，但是这种技术只能检测出表面缺陷，无法直观的显示出缺陷。钢丝绳检测仪主要是利用涡流检测原理，在检测过程中，利用一组磁铁，可以实现钢丝绳磁饱和，钢丝绳包裹磁头，实现匀速运行，钢丝绳发生断丝和磨损等问题，都会改变漏磁量和磁通量，霍尔传感器捕捉之后可以形成电信号，直观的模拟信号输出来。
6电磁检测技术
在对起重机械进行检测的过程中，还有一种常用的检测技术是电磁检测技术。在运用电磁检测技术对起重机械进行检测的过程中，可以对起重机械的不同部位进行检测工作，但是每一个不同的部位得出的检测结构也是不一样的，甚至检测结构之间会存在一定的差距。例如，运用电磁检测技术的过程中，需要对起重机械的表面涂层进行检测工作，其涡流的提离效应是电磁检测技术主要使用的技术手段，可以实现检测涂层制定的目标。在对起重机械的裂缝进行检测工作的过程中，局部磁化占据着重要的地位，是通过运用金属试件的变磁场进行局部磁化，在交变磁场的影响下，局部磁化也会生成一定的电流，感应电流发生催化的时候，就可以完成运用电磁检测技术进行起重机械的检测工作。在运用电磁检测技术进行检测工作的过程中，对起重机械中裂纹进行检测工作中，获得缺陷数据的准确性较高，对钢丝绳进行检测工作，从而能够保证起重机械设备的正常运行。
结语
综上所述，近年来，我国经济实力的不断的提高，人们的生活水平不断提升，对特种设备提出了更为严格的要求，起重机械设备在特种设备中发挥着重要的作用，但是在起重机械设备运行的过程中，也会出现一定的故障，会对人们的生命安全造成直接的影响，这就需要对起重机械设备的运行践行检测工作。起重机械设备在进行检测过程中，其主要目的可以有效的提升企业自身发展的效率，同时，还能有效的提升在生产过程中的效率，减少事故问题的发生。在进行检测技术的应用与实施过程中，检测技术是有一定的优势，并可以有效的减少其生产过程中的故障问题，可以做到有效的利用，并做到具体问题具体分析的效果，只有对检测问题进行及时有效的解决才能进一步的提升起重机械在实际应用的安全性，并对企业发展起到一定的效果。
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