浅析机械设备管理中维修的重要性

发表时间:2020/3/3   来源:《基层建设》2019年第29期   作者:刘换霞
[导读] 摘要:近年来,我国的工业化进程有了很大进展,对机械设备的应用也越来越广泛。
        陕西华特新材料股份有限公司  陕西省兴平市  713100
        摘要:近年来,我国的工业化进程有了很大进展,对机械设备的应用也越来越广泛。机械设备故障频发会影响我们的工作效率,导致机械设备使用寿命的减少,甚至使设备报废,给工作人员带来安全隐患。因此,在机械设备管理的过程中,机械设备维修的重要性不言而喻,只有做好机械设备的维修维护工作,才能在生产工作中保持安全性、高效性和高收益性。
        关键词:机械设备;维修;设备管理;重要性
        引言
        生产企业在生产过程中,所有环节的运行都需要机械设备的操作辅助,才能够保证生产得以顺利开展。一般情况下,机械设备的管理工作不会出现问题,一旦出现就会对整个生产运行以及产品质量造成严重的影响。只有加强对生产机械设备的管理,机械设备的质量才能够得到有效的保障。为全面促进企业生产任务的顺利完成,最大程度的发挥产品的质量性能,相关企业一定要通过科学合理的方式加强对机械设备的管理。
        1机械设备管理的目标
        现代企业均以长周期、高负荷生产作为首要目标,机械设备的平稳运行是实现这一目标的先决条件,机械设备的管理与维修的首要目的便是通过科学的管理与维修提高设备稳定性、降低故障率同时最大程度上发挥设备功能;机械设备普遍在高温高压、有毒有害、易燃易爆、腐蚀、低温等严苛的工况下运行,设备的稳定性、安全性有着极高的要求,在机械领域内具有很强的特殊性,在以人为本作为核心的科学发展观下,通过对机械设备的管理确保机械设备安全运行和风险可控,是机械设备管理的重点内容;通过对设备进行升级改造或优化设备操作方式,提升设备能力、降低能耗、实现经济效益最大化是设备管理的发展方向。
        2实际生产中机械设备的维修-swx100/swx165型捻线机修理
        (1)拆车。拆车前对各部分进行清扫并开空车,对各部件机构进行检查,做好记录。平装时可以根据检查结果进行大修。①一手拆除、清洗车头车尾各零部件,二手清洗中轴零部件,更换损坏轴承、滚筒盘(一手、二手配合完成)。②三手、四手、五手、六手拆除纱架、罗拉、工字架、横动部分,拆除已磨损导纱部件,清洗更换损坏轴承,拆除纲领板、升降部分、隔纱板、锭带张力轮部分、锭脚、脚踏杆部分。(2)装车。①一手、二手平装机架部分(三手、五手配合),首先清洗机架零部件,复查机台中心线,校正车位中心线、车头垂直水平、车面短水平、车面长水平,龙筋水平,车面龙筋的高低,车面、龙筋开档,车面、龙筋接头处,精平整台机架部分。②一手清洗拆除车头各部件,调整更换磨损的零部件,做好平装准备工作,调整钢领板重锤,更换变速器,检查更换磨损链条。③二手较装中轴,检修轴承连接扣、键,更换损坏零部件并加油。④三手、四手、五手、六手平装罗拉部分:较罗拉进出、平装工字架部分,上下导纱杆、上下导纱钩、装配纱架部分、调整纱架角度。⑤一手平装车头传动部分:较各轴承水平、齿轮间隙、窜动量、平装成形升降部分、平装滚筒部分,二手装滚筒盘、锭带(一手、二手配合完成)。⑥三手、四手、五手、六手平装纲领板、拉条安装尺寸、纲领板间隙、锭带轮位置、平装锭子、较锭子中心、纲领板高低、挂锭带较平锭带轮位置、叶子板导纱钩中心位置、装配隔纱板。⑦电工负责检查配电箱内所有电器部件,包括驱动器、控制面板、变频器等,检查电气线路,保养电机。(3)验收与交接。整台车平装之后,由设备技术员组织平车队长及跟班保全进行验收,做好记录,并按照《捻线机检验标准》交接,运行72小时后无故障,为合格车台。


        3机械设备管理以及维修保养技术当中存在的问题
        3.1机械设备管理以及保养维修意识淡薄
        伴随着我国的工业快速发展,领域的发展也变得极为迅猛,机械设备后期的管理以及保养逐渐成为了整个领域发展当中的阻碍,企业在发展当中仅仅只是对经济效益予以追求,而对整个机械设备的后期管理与保养维修意识存在缺失,进而导致机械设备的进步、发展出现很大的阻碍,长此以往下去,对我国后期的社会经济发展产生了一定的消极影响,最终导致国民经济的发展变得更加的迅猛。
        3.2管理维修技术有待提升
        随着企业的发展过程,科技的进步,机械设备的维修技术也在不断提升,传统的维修技术已经无法满足现代企业生产的标准,但是,许多企业为了减少企业的投资成本,忽视了机械设备管理和维护人员的专业水平,没有对人员进行定期的技术培训,导致维修人员专业技术不过关,不能满足企业的发展要求。
        3.3设备维护制度缺乏系统性、全面性
        应修未修状况时长出现,部分企业为节省费用或延长生产周期,经常将一些无法立竿见影的设备维护保养工作省略或长期推迟,例如易损件定期更换、润滑油更换、关键部件检查等内容,这些工作实施以后短期内并不能创造明显的效益,但长期看来,对设备的平稳运行有着极其重要的意义。
        4机械设备维修管理的对策
        4.1建立专向管理检查机构
        建立定向的专业器械检查团队,由他们进行定期的设备检查与维修,同时设立设备库存数目与维护更新档案,详细统计各台设备的既往故障维修史,总结出一套日渐完备的与故障现象相对应的处理解决方案,方便今后的设施管理以及对问题的快速处理。我们可以安排一定数目的专业技师组成专向管理检查机构,由他们进行维修数据的统筹与分析,结合自身团队实际对故障问题的各方面处理方法而设计出最佳维修方案,做到高速高效地完成维修任务。
        4.2对机械设备维修保养技术的完善
        设备的维修保养技术有着很多的技术要求,机械设备的性能比较多样,因此要有效的加强机械维修保养工作,不能按照传统的经验模式来开展,必须考虑机械设备的实际操作情况,保证企业的产量和质量。例如,温度变送器的故障主要原因是工作电源的故障,因此要处理温度变送器的故障,必须确保工作电源是否在正常进行供电,同时检查仪表的线路是否按照标准进行接线,最后,还要利用相应的技术手段来对各个环节设备的工作进行测试。在对测量流体流量设备进行检查工作时,首先要检查流量计的等级和电源接线是否准确,其次检查显示器的插件是否松动,变压器和保险管的运作情况是否正常,最后检查转换器的位置是否正确。
        4.3开展经常性的检修
        在被企业机械设备进行检修的过程当中,要逐渐分为非计划检修以及计划性检修这两个不同的方面。计划检修主要是依据相关内容、要求以及周期等进行细分,包括中修和大修,而在非计划检修当中,主要是指针对特殊的原因进而导致设备出现的一些突发故障,不管是中修、大修还是小修,都需要制定出更为严格的检修计划以及检修方案,依据现实的发展情况进行检修。
        结语
        综上所述,企业机械设备的管理与维修有着不可轻视的重要性,维护和保养好设备,保证其正常工作与使用是我们专业维修技师的安身立命之本,也是事关企业发展能否持之以恒的重要举措。倘若我们能确保设备的稳定工作,便能够从这一方向上提升企业的经济利益,并且推动机械设备管理的现代化发展。我们作为新时代的专业技术人员,要时刻保持积极向上的心态不断地去攫取先进机械设备的相关知识,为机械设备的管理维修事业奉献出自己的一份力。
        参考文献:
        [1]侯宁有,李相澄,李阳阳.谈加强机械设备管理在工程施工管理中的重要性[J].中国设备工程,2019(7):28-29.
        [2]魏浩博.机械设备管理中机械维护修理的重要性[J].设备管理与维修,2018(12):83-85.
        [3]黄将彭.机械设备管理在工程施工管理中的重要性研究[J].中国高新技术企业,2017(7):252-253.
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