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火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨杜新宝

发表时间：2020/3/3 来源：《电力设备》2019年第20期作者：杜新宝

[导读] 摘要：火力发电厂的重要基础设备是能将能源高效转换的锅炉，它也是火电厂的重要设备。

        (中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司辽宁沈阳 110000)
        摘要：火力发电厂的重要基础设备是能将能源高效转换的锅炉，它也是火电厂的重要设备。目前，我国电力生产的主要方式仍是火力发电为主，因此，对于锅炉的安装也就变得越来越重要。然而，锅炉的安装过程较复杂，这就要求施工人员有高超的技术和工艺。为了使中国的火力发电的效率能够提高，促进中国的电力供应，本文主要对火电厂安装锅炉的基本工艺和技术进行讨论，并提出建议供相关工作人员参考。
        关键词：火力发电厂；锅炉安装；主要工艺；技术措施
        引言
        在火力发电厂中，锅炉起的作用非常重要，由于锅炉属于压力容器，且在运行过程中存在一定的风险，没有很高的安全性，因此，有必要严格控制发电厂锅炉的安装，也应按照相关生产标准严格控制锅炉的生产质量。当在施工现场进行安装工作时，必须严格按照相关的规范要求进行施工安装，以保证锅炉在实际生产过程中的安全有效地运行，从而有利于火力发电厂的经济效益的提高。
        1火力发电厂锅炉钢结构安装过程中存在的问题和应采取的必要措施
        1.1立柱的安装
        在锅炉钢架构立柱的安装过程中，需要确保各个柱子之间紧密的连接，确保有较大的接触面积，才能够保证立柱之间的受力平衡。有些立柱的生产工艺不规范，接触面不光滑、平整，立柱之间的相互连接不够，在安装好之后，接触面上很容易出现缝隙。在施工现场没有多余的原材料，缺乏立柱方面的一些加工设备，也会给钢结构的安装施工造成很大的阻碍。
        措施：为了能够有效确保立柱安装施工的质量，需要做好对立柱安装的一气呵成，要从下到上逐层安装，安装完之后做好相应的检查工作。
        1.2 连接板的安装
        钢结构的连接板是与立柱联系到一起的，这样可以有效保证立柱之间的紧密连接，由于钢结构各个构件是分开制作的，很容易导致连接板与立柱之间的尺寸不合适。此时，可以在连接板上额外添加一个梳形板，以提高连接板的连接质量。另外，在实际进行连接的过程中，也会发生立柱连接板与梳形板厚度不匹配的问题。
        措施：不能直接用螺栓进行加固，可以及时采取相应的措施进行处理，有效解决连接板与立柱的安装问题，优化连接板的使用功能。
        1.3 多段斜撑的安装问题
        在锅炉钢结构的安装过程中，多段斜撑安装技术是经常采用的一种施工技术，需要在实际的施工作业中，提高多段斜撑的利用效率，为钢结构性能优化提高保障。但是，在这类支撑结构安装施工中，由于相应的施工方案不够完善、安装操作不够规范、从而加大了钢结构多段斜撑方面的安装问题发生概率。同时，当安装施工作业完成后，因螺栓选用不当，相应的紧固处理工作开展不及时，致使火电厂锅炉钢结构的安全性能受到了潜在威胁，加上多段斜撑安装过程控制效果不显著的影响，无形之中增加了锅炉钢结构安装施工风险。
        措施：应强化螺栓应用过程中的个规范化管理意，充分考虑相应的图纸要求，按照“先中间后两边”的顺序，增强螺栓紧固效果，全面提升构件的潜在应用价值，为火力发电厂锅炉的高效运行提供科学保障，满足其结构安装质量可靠性要求。
        2火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施
        2.1安装前的准备工作
        在安装锅炉之前，有必要做好安装准备工作，这样锅炉才能按相关程序进行安装。通常在安装之前，安装人员必须要对安装的设备认真检查，并确保其在安装过程中可以正常使用，如果设备参数出现异常或其他问题，必须进行有效的维修或更换。其次，安装人员必须对锅炉的具体情况进行监测，并检查锅炉是否符合安装的技术要求标准，如果不符合要求，必须按照实际的施工情况和设计要求，整理和完善锅炉安装施工的设计图纸和计划，并制定满足实际施工要求的设计方案。

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锅炉安装的过程较复杂，设备零部件和材料也较多，安装人员必须根据安装图纸检查是否有足够的材料，并检查材料的质量是否达到标准要求，如果发现质量较差的材料，应立即更换。为了保证锅炉的安装能够满足发电厂的要求，在安装之前，负责安装发电厂锅炉的工作人员有必要与锅炉安装技术人员进行有效的联系，以确保安装的锅炉对发电厂的生产要求能够满足，并且技术人员有必要对各种安装过程和施工要点充分的了解和掌握，严格按照有关规定进行锅炉安装工作。
        2.2安装锅筒的相关技术
        安装锅筒也是锅炉安装的重要组成部分。安装锅筒时，安装技术可分为两部分进行：吊装前和吊装后。在吊装前，绘制升力图时必须要以吊桶的重量为依据，并分析升降机操作的安全系数，不能进行过载操作和管道固定操作。火力发电厂应派专业技术人员指导和控制吊装设备的操作运行。在安装过程中，根据试吊过程的受力系数，有效调整吊装操作，确保吊装设备满足相关安装要求。在吊装后，需要确定锅筒和集箱的位置，可以使用中心线投影方法来确定垂直和水平基准线是否在同一平面上。在确认吊装筒的位置符合设计要求时，临时固定好锅筒，用液位计校准并确定其正确后用螺栓支架固定。在安装时固定锅筒不能通过焊接的方法，以防对安装后期工作的影响。
        2.3过热器、再热器、省煤器的安装技术
        过热器由低温过热器，包墙过热器，屏式过热器，顶棚过热器，高温过热器组成。过热器的安装一般放在省煤器和空气预热器的安装之后，过热器的吊管和蛇形管应该遵循交叉间隔的设置方法。过热器的吊装难以对组合的整体进行吊装，所以应该是进行单片吊装。安装时，应该精心检测集箱管头和蛇形管束间的连接情况。测量出蛇形管端部距离集箱中心的偏差值。等到把基准蛇形管束进行找正并且固定之后，然后再安装其他的管排。每个吊管和管束相焊接时必须进行找正而且保证间距，通过仪器对蛇形管和吊管之间的垂直度进行测量，在满足要求后实施焊接。过热器的夹板和防磨罩的材料属于合金钢，因此在焊接时必须严格遵守既定方案进行焊接。
        省煤器可以分为下层的低温省煤器和上层的高温省煤器，两者的位置是固定的。在安装的时候，先将集箱位置固定，接下来组合省煤器的蛇形管，在组装过程中，应该仔细检查蛇形管与集箱的对接情况，观察有关的偏差情况，保证误差在合理可控的范围内，然后实施调整安装。在进行组合排管的安装时，应该遵循从中间往两边推进的安装顺序进行安装。
        2.4空气预热器的安装。现如今超超临界机组的锅炉
        一般都采用回转容克式三分仓或四分仓的空预器，对于此类型的空预器，漏风率是一个重要的参数，四分仓空预器一般用于1000WM以上的机组，国内600MW的机组一般采用三分仓空预器，对回转式空气预热器最大漏风系数应不超过0.2；漏风率最大不超过15％。有的项目要求更高，所以对空预器的安装工艺要求也很高。在安装定子、转子时一定要严格执行规程规范，误差不能超标，空预器车削加工也是一项重要环节，如果密封型钢偏差较大，需要局部补焊车削，车削完成时必须保证加工面光滑平整，跳动值在2mm以内。密封一般采用传统的固定密封或者是新兴的柔性密封，无论是固定密封还是柔性密封，对安装都有较高的工艺要求，需要专人指导安装。由于柔性密封结构更为复杂，工艺要求更高，相对的价格也更加高，需要专业的施工队进行施工。
        结束语
        锅炉对火力发电厂的正常发电很重要，锅炉的运行状态决定火力发电厂正常运行的稳定性。因此，安装锅炉这项工作非常重要。在安装过程中，必须根据相关的工艺要求过程，合理科学的安装节能器，锅筒和钢架等，必须使用适当的安装技术，以确保锅炉系统稳定，以确保火电厂的正常工作。
        参考文献：
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        [4]宋小红.火力发电厂锅炉安装质量要求及安装技术探讨[J].中国设备工程，2017（1）.