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如何有效控制建筑混凝土施工过程中混凝土裂缝问题王泉桥

发表时间：2021/8/10 来源：《城市建设》2021年8月上15期作者：王泉桥

[导读] 建筑混凝土施工效果与混凝土质量关系密切，影响混凝土质量的关键现象之一在于混凝土裂缝。本文以混凝土施工的裂缝问题为对象，首先分析导致混凝土裂缝现象的原因，随后提出多项控制裂缝问题的措施。

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摘要：建筑混凝土施工效果与混凝土质量关系密切，影响混凝土质量的关键现象之一在于混凝土裂缝。本文以混凝土施工的裂缝问题为对象，首先分析导致混凝土裂缝现象的原因，随后提出多项控制裂缝问题的措施。
关键词：控制；混凝土施工；裂缝问题
        引言：混凝土施工过程中需要重点关注的问题之一就是混凝土裂缝现象，并由此保证建筑混凝土施工的整体质量。鉴于混凝土裂缝现象的重要性，有必要探讨导致混凝土裂缝的原因和控制措施。
        一、裂缝问题成因
        1.材料选择不当。建筑混凝土结构的稳定性与材料选择关系密切，混凝土施工涉及到的材料种类众多，不仅包括粗骨料与细骨料，还涉及到混凝土施工的砂石材料，每一种材料的选择都与混凝土质量关系密切。混凝土材料制作过程需要设定上述材料的合理配比，保证参加施工的混凝土材料含泥量、含水量都处于正常状态。如果选用的水泥材料不符合要求，意味着通过配比建立的混凝土施工材料无法达到标准，提升混凝土发生裂缝的概率，最终影响工程整体质量。
        2.混凝土配比不合理。混凝土配比效果直接决定使用效果，对于混凝土浇筑质量的影响非常显著。例如在混凝土配比中需要关注到水含量，而配比水用量与粗骨料的使用密切相关，甚至会影响到建筑工程的强度。另一方面，高层建筑的快速普及，意味着建筑混凝土施工中大量使用高标号混凝土，对于水泥配比以及混凝土强度提出更高要求。机械化施工方式的推广对于混凝土配比也有影响，具体表现为细骨料使用量的增加以及水灰比的提升。如果不能合理控制水灰比以及细骨料的使用，混凝土的弹性效应会逐步变小，硬化后的混凝土材料密度也会降低，进而通过影响混凝土收缩能力导致混凝土裂缝。另外在混凝土配比过程中没有考虑到环境气候因素的影响，导致混凝土配比结果不适应环境，诱发混凝土裂缝。
        3．振捣处理不当。混凝土振捣是非常重要的环节，通过控制振捣棒的速度和插入深度，保证振捣操作恰当到位。如果在混凝土浇筑过程中没有妥善处理振捣步骤，振捣棒插入位置不符合要求，对于振捣时间控制效果不佳，则无法获取理想化的振捣效果，进而由于过振现象诱发裂缝。在振捣过程中需要关注混凝土的自身性质，在保证振捣均匀性的基础上体现密实性的要求。但是在很多振捣场景中存在忽视实际情况的现象，在没有掌握混凝土性质的基础上执行振捣任务，降低混凝土材料质量。对于混凝土浇筑同样如此，在没有严格执行国家颁布的浇筑标准的情况下，混凝土浇筑质量控制效果不佳，不利于混凝土保持健康状态。
        4．养护工作失误。混凝土施工完成不代表大功告成，后期维护工作的重要性不容忽视。很多混凝土裂缝现象的原因在于后期养护工作不到位，或者是选择的养护方法与混凝土标准不相符。例如在混凝土搅拌过程中没有合理控制时间，由于搅拌时间较长导致混凝土裂缝。如果选择的养护工艺不准确，甚至会提升混凝土裂缝的概率。
        5．应力裂缝。导致混凝土应力裂缝的原因有很多，建筑混凝土施工过程中随意堆放混凝土施工材料，在运输环节中没有注意维护要求，都会导致应力裂缝现象。吊装过程中应当保证起吊点和支撑位置得当，如果位置控制不当意味着混凝土材料振动现象。制作混凝土施工预制构件的过程在松软土环境中进行，导致预制构件的制作环境不稳定，为产生混凝土裂缝埋下伏笔。在混凝土施工中没有做好排水工作，意味着排水体系中的水管发生漏水的概率加大，在破坏地基的同时降低混凝土环境的稳定性。安装支撑混凝土构件的过程中需要保证构件钢筋位置和支撑位置处于合理状态，对应的支撑系统也应当符合要求；如果支撑系统和支撑设备布局不当，则会降低混凝土的稳定性并产生裂缝现象。

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        二、控制裂缝问题方法
        1．提升模板制作质量。决定混凝土施工质量的关键因素之一在于模板质量，模板的制作需要结合混凝土施工环境，在安装施工模板时需要注意安装流程，保证混凝土施工模板安装作业按照次序开展。监理机构在其中应当起到重要作用，对于监理过程中发现的问题要快速解决，避免问题的逐步积累造成不利影响。如果现场监督发现问题则需要及时妥善处理，避免由于混凝土救助引发质量问题，进而为后续工序开展奠定基础。
        2．浇筑技术创新。混凝土施工中大量应用传统浇筑技术，如果持续浇筑则有可能降低浇筑质量，因此在应用传统浇筑技术的过程中需要控制节奏，避免由于连续浇筑引发裂缝。混凝土浇筑施工过程中需要注意分层理念的应用，尽量避免多次施工的现象。此外要注意浇筑技术的创新改革，对于混凝土施工中出现的异常现象可以及时开展救助工作，进而提升混凝土施工的质量和效率。
        3．温度控制。温度是影响混凝土裂缝的重要因素，在温度控制过程中需要根据实际情况灵活调整控制温度，保证温度条件始终处于最佳状态。例如在温度较低的情况下可以采用保温法，利用专业设备保证混凝土环境温度，避免混凝土由于温度过低发生冻裂现象，同时可以保证温度条件的稳定波动，常见的保温措施是混凝土覆膜。当环境温度过高时可以采用降温方法，利用水流方式起到降温效果；另外可以采用预埋降温管道方式起到降温作用，避免混凝土在过高温度环境下发生裂化
        4．合理使用添加剂。添加剂的使用与混凝土裂缝控制效果关系密切，恰当使用添加剂意味着较好的裂缝控制效果。例如在配置混凝土施工材料时选择水化热效应较低的水泥材料，达到优化水泥材料配比的效果。复合液的使用也是关键环节，在使用复合液的过程中需要注意对混凝土强度的影响。复合液主要由膨胀剂、减水剂等多种物质组成，根据混凝土强度要求合理使用复合液，保证混凝土处于正常状态，避免由于环境湿度条件过低造成收缩影响。
        5．优化设计方案。对于防裂要求较高的混凝土施工活动，还需要在钢筋配置方面加强选择力度，具体来讲可以选择密度偏大、体积较小的钢筋材料，当前任何钢筋材料的选择都需要遵守配筋率的要求。采用这种钢筋选择方式意味着钢筋应用数量会增多，发挥多个钢筋之间的协同配合效应；钢筋使用数量的增多，意味着钢筋之间的距离会显著降低，每个钢筋的受力状况更加良好，对于混凝土裂缝现象有抑制作用。后浇带设计是混凝土施工的重要环节，合理引用后浇带设计也是预防混凝土裂缝的关键措施；例如可以采用伸缩缝方式控制混凝土裂缝。还有一种思路是设计膨胀带，利用膨胀带的膨胀收缩效应保证混凝土材料处于正常形态，达到使用添加剂的同等效果。
        6．预防应力裂缝。混凝土应力裂缝的具体特征是应力大、裂缝宽度较宽，在较高应力的影响下会直接降低建筑结构的刚性系数和强度。针对不同的裂缝宽度应当采取不同的应对措施，如果应力裂缝在0.2mm到0.3mm之间，主要采取裂缝表面处理方式，适当采取深入加固方式；如果应力裂缝宽度＞0.4mm，应当以深入加固方式为主。另外要判断混凝土裂缝的稳定性和发展特征，如果混凝土裂缝处于明显的发展状态，必须要要采取深入加固方式，避免混凝土裂缝进一步扩大并造成严重后果。
        结束语：做好建筑混凝土施工工作，控制混凝土裂缝必不可少。有关部门和单位要认识到混凝土裂缝的重要性，在开展建筑混凝土施工时加强裂缝控制意识，定位可能诱发裂缝现象的关键点并采取措施制止，保证建筑混凝土施工质量。
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