探究机电一体化技术在智能制造中的应用谢江拼--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

探究机电一体化技术在智能制造中的应用谢江拼

发表时间：2021/8/9 来源：《时代建筑》2021年6期3月下作者：谢江拼

[导读] 随着新时代的持续发展，制造业的发展对于我国的实体经济发展和经济结构转型尤为重要。当今社会经济全球化发展迅猛，制造业的市场也更为广阔。目前，我国制造业的竞争对手不再仅限于国内，国外的同行更是数不胜数，要想进一步发展制造业，务必要进一步结提升机电系统中的智能化，进而提升企业整体的工作质量以及生产效率。

3713221987022***22 谢江拼

摘要：随着新时代的持续发展，制造业的发展对于我国的实体经济发展和经济结构转型尤为重要。当今社会经济全球化发展迅猛，制造业的市场也更为广阔。目前，我国制造业的竞争对手不再仅限于国内，国外的同行更是数不胜数，要想进一步发展制造业，务必要进一步结提升机电系统中的智能化，进而提升企业整体的工作质量以及生产效率。
关键词：机电一体化技术；智能制造；应用
        引言
        在科技迅速发展的时代，机械智能制造与机电一体化技术在不断向前发展。要想实现制造业长久稳定发展，并逐渐走向国际，持续性的技术创新尤为重要。机械智能制造与机电一体化产品设计在社会生产以及日常生活的应用越来越广泛和普遍，它可以反映出电力系统是否稳定安全运行，根据发生情况向运行人员发出警示，便于迅速准确地处理安全隐患。在我国机电一体化是一个综合技术，也是现代化象征。有关企业实现自身的发展并提高生产效率，需要高度重视机电一体化技术，并加强该领域研究与应用。
        1机电一体化技术在智能制造中的意义
        在机电一体化技术的应用中，机械工业生产主要应用电气信息技术来提升机械制造生产的品质与效率，尤其是智能制造阶段，机电一体化技术的逐渐完善和创新，在运用了计算机信息系统、电子技术和人工智能相结合形式下，实现了对制造中机械设备的智能化、自动化控制，极大提升了制造业生产时的效率与产品品质。机电一体化技术应用于智能制造当中是有着切实性的重要意义，极大程度促进工业领域尽快实现规范、智能和自动化的生产，促使其得到更好发展。
        2机电一体化技术在智能制造中的应用
        2.1传感技术的应用
        作为机电一体化技术最重要的组成部分，传感技术的准确性与可操作性极具优势。智能制造合理运用了传感技术，可以实现对外界的实时监控，规避因设备运行受到外界因素干扰和影响的状况发生。在智能制造的实际生产过程中应用传感技术后，能全面且更高效地发挥出该项技术的优势。在生产过程中，传感技术创建一个与其相符的能够智能控制传感器的终端网络控制系统，以此来收获传感器所传递的信号，进行相关的处理。运用计算机系统完善传感器信号的处理，合理掌握传感器所传达的各类信息，为生产进程和操作流程提供更精准的数据和信息。在现阶段生产中，光纤电缆传感器是应用较普遍的重要生产设备，其拥有对应的数据接口，可节省经费投入，在工业生产中的应用十分广泛。
        2.2传感技术的应用
        作为机电一体化技术最重要的组成部分，传感技术的准确性与可操作性极具优势。智能制造合理运用了传感技术，可以实现对外界的实时监控，规避因设备运行受到外界因素干扰和影响的状况发生。在智能制造的实际生产过程中应用传感技术后，能全面且更高效地发挥出该项技术的优势。在生产过程中，传感技术创建一个与其相符的能够智能控制传感器的终端网络控制系统，以此来收获传感器所传递的信号，进行相关的处理。运用计算机系统完善传感器信号的处理，合理掌握传感器所传达的各类信息，为生产进程和操作流程提供更精准的数据和信息。在现阶段生产中，光纤电缆传感器是应用较普遍的重要生产设备，其拥有对应的数据接口，可节省经费投入，在工业生产中的应用十分广泛。
        2.3计算机集成系统应用
        计算机是集成制造系统将先进制造技术和敏捷制造技术和虚拟技术相结合研究，实现了机电一体化技术与智能技术的融合。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

该技术在汽车制造领域中应用较为广泛，可以对现有的汽车制造技术进行改进，如利用虚拟技术对汽车产品进行制造试验，模拟原始数据，利用特殊的原材料制作产品模型等。通过虚拟技术，还可以解决汽车生产中的各种问题，如零部件的组合问题，生产中的生产效率问题等，从而大大降低生产风险，减少汽车制造业的损失。Agile制造技术是利用先进制造技术和信息技术对市场变化作出快速反应的一种生产技术，其原理为利用标准和专业的计算机网络和信息集成基础结构，通过分布式方式连接不同的机械制造工序，还可构建虚拟制造环境，根据竞争合作原则选择合适的成员，使机械系统运行最大限度地满足客户需求。这说明计算机集成系统的应用还比较广泛，能够满足各行各业对生产控制的需要，同时强调了先进的自动化控制模式、标准的开放网络协议及通信模式、系统和设备间的互操作、实现系统的多级联动、数据处理和集中的信息管理等，在这种模式下，整个生产过程都可以实现自动化，即使生产过程出现故障，也能自动识别和解决，减少人力投入，为企业的高速发展提供了动力。
        2.4自动化监控技术
        机电工程的自动监视技术是一种远程监视技术，使用传感器和计算机网络实现监控目标。自动电力监视技术提供多个实时监视目标，通过监测中心来建立，不仅有助于打破时间和空间限制，而且在很大程度上为监控提供便利。由于该技术是一种远程监控技术，其运行速度有限，一般不适合大自动化系统的远程监视。在对自动化系统中的多个功能进行集中和统一的监视，需要使用同一处理器来执行中央监视功能。作为一种监视系统的方法，在监视时，根据设备的不同功能需要设置相应的间隔。同时，不同的监视装置在功能上是独立的，并且具有较高可靠性，减少绝缘装置和系统中端子柜的使用频率，从而大大节省了投资成本。
        2.5数控技术的应用
        在当代工业生产中，机械制造所占比率比较大，并且非常重要，在更新技术应用形式和实践性运用上都具有更高的前瞻性。在机械制造业中应用的机电一体化技术发展十分迅速，促使各项技术领域高效、高速发展，应用中的准确性也更高。在数控领域中早已实现两者的融合，现今数控技术仍在持续发展、完善，相关工作者还在持续优化与探索。将数据技术应用在机械制造业实践生产中，显著提升了生产产品的质量和生产效率，故而数控技术应用成为了机械生产中的关键要素之一。随着科技的进步发展，数控生产将运用到多个行业领域中，其生产优势更加显著和突出，在科技发展背景下，数控技术在生产中的有效融合与应用效率都在不断提升。在智能制造生产中，数控生产技术对自动化和智能化控制的要求较高，对于信息处理技术、计算机技术以及数字化模拟技术等方面的应用标准在持续提高。而机电一体化技术在数控生产中的运用，可以在一定程度上促使机械工业加快发展进程，在智能制造和数控生产技术有机结合的背景下，机电一体化技术更能够提升数控生产技术在机械加工方面的精度和生产效率。在数控生产中，智能控制系统目前大部分运用的是“CPU+总线”的设计模式，以此对数控生产整个阶段实现三维仿真模拟，提升了数控生产实际的产品质量与生产效率，进而体现出其技术优势，为数控生产技术在今后工业生产方面奠定出良好的技术基础。
        结语
        在我国工业生产中，智能制造技术已经取得了卓越成绩，有助于提高生产率、降低生产成本等，是制造业实现稳定可持续发展的重要方法。机电一体化技术在智能制造中的应用模式和发展前景受到了越来越多企业的关注，因此从技术升级、模式创新等方面入手，准确把握机电一体化技术的特点和智能制造的发展前景是非常有必要的。机电一体化技术在智能制造中的应用需要从系统设计和稳定控制入手，同时引进国外机电一体化的新型技术设计理念，并且通过不断优化机电控制系统来达到更好地效果，使整个系统产品设定与控制可以稳定运行。
参考文献
[1]朱慧军，谢丽娟.对机电一体化技术在智能制造中的运用探究[J].中小企业管理与科技，2021(1):184-185.
[2]刘金涛，翟昱尧.机电一体化技术在智能制造中的发展与应用[J].科技创新与应用，2020(18):174-175.
[3]聂姗姗，沈建山，赵绍行.机电一体化技术在智能制造中的实践分析[J].中国战略新兴产业，2020(6):115-116.