张华
贵州创智建筑工程有限公司 贵州省毕节市 551700
摘要：随着社会经济的不断发展，我国国民经济社会发展年均增长速度越来越快,混凝土作为现代建筑施工过程中的重要建筑材料，研究基础底板大体积混凝土施工技术，有利于促进工程施工企业的发展。本文从大体积混凝土施工的概述出发，系统性地分析我国高层建筑工程基础结构底板大体积混凝土施工工艺技术流程中的一些施工技术要点，对行业工作者提高工程质量具有一定帮助。
关键词：高层建筑；大体积混凝土施工技术；基础底板；技术分析
一、大体积混凝土施工概述
混凝土结构实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝的产生称为大体积混凝土，作为工程施工过程中的一大混合型施工材料，通常与钢筋一起构成工程结构的受力支撑框架，在房屋建筑基础大底板、主体转换层等土建施工中广泛应用。大体积混凝土的施工过程较为繁杂，土建项目中应根据不同的工程特点、所处环境条件及设计施工要求进行，在施工过程中对温度进行控制从而使混凝土满足结构承载力要求。因此，在建筑工程施工中针对不同环节的施工特点，严格把控大体积混凝土技术的施工工艺。
二、高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术要点分析
（一）施工过程中的成分检测及控制
混凝土一般由水泥、砂、石和水组成，为改善混凝土的某些性能，还常加入适量的外加剂和掺合料，将所需材料按照一定的配合比通过搅拌机加工，从而得到混凝土。首先，在完成配合比拌合前，应对组成的原材料性能进行试验检测，在拌合过程中，应根据原材料试验检测数据进行科学配比，尤其是外加剂和掺合料添加量需要结合各原材料性能进行配比，拌合水用量应小于等于170kg/m3，砂率宜保持在38%-45%之间，粉煤灰产量不易高于凝胶材料用量的一半，水胶比低于0.45等。其次，拌合物运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应根据施工现场实际情况具有防晒、防雨和保温措施。最后，拌合料正式投放入场之前,要对其产品进行严格的产品质量检测,如塌落度不宜大于180mm等，确保混凝土质量，以便更好地应用于各项施工环节。
（二）合理降低混凝土水化热
大体积混凝土具有体积较大且内部结构较为厚实的特点，应选用水化热低的通用硅酸盐水泥，其目的是为了有效降低水热化带来的危害，避免出现裂缝影响混凝土质量。混凝土浇注成型过程因内部材料发生水化热造成内外产生巨大温差将影响整体质量，因此，应采取合理方法，对所需温度进行把控。例如，在选取原材料水泥时，应优先选用水化热较低的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥,以便有效降低大体积混凝土中水化热。3d水化热不宜大于250kJ/kg，7d水化热不宜大于280kJ/kg，当选用52.5强度等级水泥时，7d水化热宜小于300kJ/kg。
（三）浇筑施工过程
浇筑施工过程必须保证整个工艺结构稳定、强度合规，这也是大体积混凝土技术的关键。需要注意以下工作事项：第一，在准备阶段，施工人员及监督工作者应组织钢筋工程隐蔽、模板及支撑体系验收，确保质量符合标准后再进行浇灌工作，易采用整体分层或推移式连续浇筑施工。第二，应确保浇灌工作的连续性。当出现浇筑无法连续进行时应尽量适当缩短时间间隔,在达到前层钢筋混凝土全部初凝之前应将次层钢筋混凝土全部浇筑工作完毕。同时，应满足混凝土连续施工要求，不易低于单位时间所需量的1.2倍。
第三，对于基础底板面积大时应采取跳仓法等不同的浇灌工艺，应注重对细节的把控。例如，混凝土的连续入模浇筑温度范围应控制在5-30℃之间，当对大体积混凝土进行连续浇筑时，浇筑体的入模厚度范围应适当控制在300-500mm之间。在混凝土入模过程中应考虑外部环境，地表平均温度异常大于35℃时,应通过采取降温保护措施。巨大的温差会使入模混凝土内部出现巨大裂缝，对后续高层建筑体的整体效果具有不利影响。
混凝土浇筑过程中应振捣至施工结束，主要消除内部气泡、提高密实程度、保证成品质量。宜采用泵送方式和二次振捣工艺，振捣器应讲究快插入、慢拔出，插入时间一般为15秒左右，当周围的混凝土无明显下沉情况、开始泛浆时应迅速拔出。同时，混凝土浇灌应连续、有序，易减少施工缝。
（四）大体积混凝土的养护
完成大体积混凝土的施工工作后，应结合施工项目的实际情况与施工质量要求，配备专人进行养护，并进行测试记录。对于大体积混凝土具有的材料特性，养护施工时间控制应自拌合物浇筑结束后进行,并高于14天,养护时间结束后按照浇筑层次逐层进行拆除材料覆盖的保温保护膜。内外部最大温差小于20℃时，其他条件满足前提下，即可全部拆除。同时，养护时间还应根据施工地的气温、干湿程度、海拔等外在环境进行调整。
三、高层建筑基础底板大体积混凝土施工试验与监测
（一）大体积混凝土施工试验取样规定
在浇筑施工过程开始前应根据一次连续工程浇筑体积的不同程度进行不同浇筑组次试验以及取样。当一个多次连续直接浇筑钢筋混凝土的基层体积在1000m3以内时,应定期进行不少于10组的连续取样处理工作;当基层体积在1000-5000m3之间时,超出1000m3的部分每一次增加500m3,取样数量不应少于1组,增加数量不足1000m3时则应取样1组；基层体积厚度超过5000m3时,超出1000m3的部分,每一次增加1000m3取样不少于1组,不足1000m3时则应取样1组。通过施工过程中取样试验，可以对大体积混凝土质量进行把控。
（二）大体积混凝土施工监测
施工监测工作对提高混凝土的工程质量具有重要意义，以下对温度监测进行具体阐述。混凝土入模后,浇筑体的当量升温温差幅度应尽量控制在50℃内，且表面上的温差幅度不宜不得大于25℃(建筑混凝土入模收缩后的当量砌体温度过高除外),拆除保温材料覆盖时表面与建筑大气层的温差不宜高于20℃。同时，浇注体降温速率应控制在2.0℃/d以内。在施工过程中，应布置测试区并内设监测点，对浇注体温度进行监控。测试区可选择浇筑体平面对称轴线的半条轴线，监测点按平面分层布置。在每条监控测试线的周线上,监测点至少应同时布置4处。此外，大体积混凝土浇筑体的温差、降温移动速率等需要监测温度工作,完成入模浇筑后,监测温度工作每个昼夜测量不应不得低于4次；入模温度测量每台班应至少监测2次。
四、结语
综上所述，高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术要点是整个基础施工过程的重要影响因素，应编制施工组织设计或施工技术方案,并应有环境保护和安全施工的技术措施，明确基础施工前的技术要点，注重对细节的把控，同时，注重养护、监测工作，从而提高整体的工程质量与施工效果。
参考文献
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