王成龙
天津市远晟建筑工程有限公司 天津 300000
摘要：铝模板是一种新型模板技术。与传统模板技术相比，铝模板可循环利用并且能够适应复杂多变的施工环节，可节约施工材料所需成本。高层建筑工程建设数量不断增多，施工工序复杂，可推广利用铝模板施工技术，充分发挥铝模板在承载力、节能环保以及经济性方面的诸多优势。因此，亟需对铝模板技术在高层建筑施工中的应用方式进行深入研究。
关键词：高层建筑工程；铝模板施工技术；分析；研究
1铝模板组成及优势
铝模板系统的组成具有多样性，主要是模板支撑系统、模板系统、紧固系统、附属系统。其中，模板系统是混凝土结构的施工封闭面，可以保障混凝土浇筑的一次成型，这一系统的支护效果比较明显，可以保障高层建筑楼板、梁底支护的稳定性；紧固系统可以保障模板成型结构宽度满足实际要求，避免出现混凝土浇筑变形问题；附件系统将各个模板进行有效连接，能够将单个模板准确连接成完整的体系。首先，与传统的模板相比，铝模板具有高强度、自重轻、支撑快、拆卸快、承载能力强等优势。并且，通过应用快速支撑、快速拆卸的支撑系统，能够减少钢管材料的有效应用。其次，铝模板施工便利、人工安装具有安全性、高效性，拆除定型模板所需时间少，比传统模板相比，施工速度更快，无须占用塔吊等大型设备，不需要材料平台，各项目标材料都要由人工从预留孔输送到施工层，缓解传统模板拆装难度，充分利用机械条件，为运输、施工提供更多便利。最后，铝模板体系的垂直结构精度更高，剪力墙、混凝土面板施工质量好，平整度和光滑度强，在很大程度上满足了装饰清水墙施工要求[2]。除此之外，铝合金模具系统为板材表面挤压、加工、施工处理提供更多便利，在安装准备阶段，需要针对结构件模具做好预组装工作，及时发现并处理未知的碰撞问题，避免因设计不合理出现不必要的施工误差。
2高层建筑中铝模板技术的应用问题
在高层建筑中运用铝膜版技术是未来建筑行业的发展趋势，虽然其操作工艺十分简单，但是对于施工人员的技术精准度和专业度要求较高，必须具备较强的专业技能、身体素质及心理素质，充分发挥铝模板技术的最大化效果，以满足高层建筑的建设需求。但是，现阶段我国铝膜板操作人员仍然存在着许多局限性，包括对铝合金模板的认知不足、现场实操能力较差、综合素养有待提升等等，都会影响铝合金模板的施工技术水平。再加上，我国近年来才开始研发和运用铝合金模板技术，专业人才十分匮乏，很少开展相关的专业训练，也出现了一才难求的情况。
3铝模板施工技术在高层建筑工程中的应用
3.1施工前准备
组织施工图纸交底，由厂家专业技术人员根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范进行铝合金模板深化设计；厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后方可进行铝模生产制作；铝模生产制作完成后在工厂进行试拼装和预验收，厂家根据预验收意见进行整改完善；预验收完成后须系统地进行编号，绘制拼装图作为施工现场工人的施工图；之拆除铝模并打包装车运至施工现场。
3.2优化连接固定方式
铝模板技术中，各个模板之间的连接处理一般选用的销钉连接，这种特殊的连接方式下，铝模板的安装和拆卸都更为便捷，保障了不同模板之间的固定性，在规范化的销钉连接下，整体的铝模板结构更为稳固与安全，在后续的拆除中，不到40h就可以完全拆除，拆除时间大大缩短。多层级的操作平台下，安装和拆除都具有更高的安全性，在特定的施工标准下，现场施工人员可以选用倒料运输与人工搬运相结合的方式，促进施工目标的实现。
3.3墙柱模板安装
在安装墙柱模板前应先清理铝模板，确保表面足够干净，并在面板上涂抹一层水性隔离剂以保障工程质量。从阴角部位进行墙柱模板安装，可强化模板的侧向稳定性，从而只需角部的一块模板就能提供极强的侧向支撑力。在角部稳定以及内角模都按照预期进行定位后，则可进行后续的整面墙模安装。此过程需要注意的是，墙模和内角模相连部位的销子头应尽量设置在内角模内部，以便后续拆除方便。整面墙模安装结束后，在封闭模板前外套PVC管，保障套管和墙模接触位置不超出允许范围的误差，这样在浇筑混凝土后就能有效收回对拉螺丝。安装过程中需随时检查，如果发现外墙的安装存在一定偏差，应通过调整外墙模平面倾斜角度的方式进行处理，偏差较大时需通过凿打部分混凝土的方式进行有效调整，两个方向存在垂直偏差的情况则需通过一层调整一个方向的方式逐步进行处理。
3.4充分进行钢筋绑扎准备
钢筋绑扎是铝模板施工中的关键环节，在绑扎的过程中，要从前期的准备工作开始。现场施工人员要详细掌握铝模板墙结构、柱结构的钢筋绑扎情况，获得各个预埋件的具体位置信息，进而通过闭水验收试验，做好混凝土构件的高程控制和放线检验。在柱脚和墙根位置，尤其应该加强标高控制，通过不断的检测和确认，将偏差控制在合理的范围内，促进铝模板安装质量的实现。钢筋绑扎之前要做好铝模板数量和规格型号的核对，加强对各个铝模板的杂物清理。
3.5合理进行安装流程控制
放线测量达到标准后，现场作业人员的专业化检查可以通过钢筋绑扎流程来完成，墙柱铝模板和梁板铝模板安装上，应率先对不同位置的铝模板进行位置校验和加固设计，安装过程中必须严格遵守相应的安装流程和规范，做好隐蔽性工程的检查和验收。总体上的安装遵循先墙柱后梁板、先内墙后外墙的顺序。
3.6模板拆除
整体式铝模板在进行拆除时，应按照“先支后拆，后支先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板”的原则进行。模板拆卸下来后，第一时间将模板表面清理干净，避免模板表面的混凝土残留物因具备较高的强度而较难清理。模板拆卸完成后将模板对置下一楼层并进行分类堆放，便于上一楼层支模时使用。拆模时，具体根据所浇筑混凝土结构的结构形式、构件类型、混凝土养护状态等进行，通常在24h后可将墙模进行拆除；楼板模板拆除时，所浇筑的楼板混凝土强度达到设计强度的50%后方可进行拆除，一般混凝土达到设计强度的50%时为浇筑后36h，因此一般情况下楼板混凝土浇筑36h后可拆除楼板模板。拆除梁、楼板模板时的顺序为先将销子进行拆除，再对梁模连接杆进行拆卸，之后再对梁模进行整体拆除，最后再将所有楼板模板进行拆除，最底部支撑应在混凝土正常养护12d后进行拆除，以确保安全。此外，在现场施工中一些拆模较困难的位置需要保证模板不被损坏，所以需要注意以下位置的影响：①斜角的梁容易产生锐角区域应增加挂板，取消锐角；②设计中如果存在紧邻的两栋塔楼设置了抗震缝，缝的两侧如果有相邻的剪力墙，剪力墙长度应控制在2.5m以内，超长的剪力墙应该在其中一侧预留800x1500的施工洞口，方便拆模。
结语
总之，铝模板技术应用在高层建筑施工中，可使模板的安装效率获得显著提升，保证模板程序化施工。对于铝模板而言，其具备了很多显著的优势特点，加之如今高层建筑工程简单的结构形式，使其能够在高层建筑工程中被广泛地应用和推广。应用铝模板技术，一方面可以有效地缩短工期，使前期资金投入更低，另一方面，基于铝模板重复应用的特点，应用它可以实现成本的有效节约。在将来的建筑行业中，铝模板技术必将得到广泛的应用。
参考文献
[1]郭亚莉.高层建筑工程中的铝模板施工技术分析[J].中国高新技术企业,2016(36):147-148+166.
[2]江挺.铝模板施工工法在高层建筑工程中的应用刍议[J].福建建材,2017(10):51-52+29.
[3]何永德.铝合金模板施工技术在高层建筑中的应用研究[J].中外建筑,2018(04):137-138.