郑丽红
广东诺厦建设集团有限公司 广东茂名 525100
摘要：管道施工是给排水工程中的一个重要环节，其施工质量对整个工程的施工效果起着决定性的作用，再加上给排水工程中的管道数量相对较多，因此在工程施工中确保顶管技术的有效实施，对推动行业的可持续发展具有重要意义，为此本文主要以顶管技术为基础，对其具体应用进行了系统化剖析。
关键词：给排水工程；顶管施工工艺；应用分析
建筑用给水排水工程其系统具体由排水管道、通风管、给水管道等专用设备构成，与传统的施工技术手段相比，为有效解决目前埋深较低的下水道无法使用和避免对其他管线或建筑物造成破坏等问题，顶管施工技术被广泛采用，从而在促进区域经济可持续发展的同时，也为建设生态城市奠定了坚实基础。
1施工中给排水顶管施工技术的基本概述
顶管技术是一种非开挖掘进式管道施工方法，在建筑工程给排水施工过程中，将其应用于工程施工，在一定程度上不仅可以减少施工作业对周围环境的破坏，并且能够大大缩短施工期，在进一步提高工程施工质量管理和经济收益的前提上，为建筑施工的绿色发展打下了基础。但是，从某种意义上说，这种技术在具体施工过程中还存在着适应性问题，即不同的地质环境，以及施工条件、设计要求，尽管顶管技术手段各不相同，但都需要采用适宜的顶管施工技术，而顶管施工的标准便是垂直地面，选用高液压等将混凝土擦抹上润滑液完成顶入。
2建筑给排水施工中顶管法的具体应用
2.1初步准备
在顶管工程施工中，给排水施工前的准备工作主要包括四个方面的内容：现场平面布置、施工图审查、顶管机进给、靠土加固和施工材料的控制。为了减少工程后期漏水事故的发生，从工程施工图纸的不断审核开始，设计单位的设计人员必须将设计图纸内容与施工现场进行复核，确保设计图纸内容符合施工要求，保证给排水工程每一处管线敷设科学合理，同时进行现场布置（起重设备、自动控制室、料具间等设施设备的合理化布置），顶管设备进、后靠土层固定工作，为保证顶管设备出孔的相对安全性能，并防止泥水流失问题的发生，需要在施工井上安装防渗装置。除此，就是需要施工人员加强对施工原料的控制和把关，以管口直径来确定进顶管长度，确保所选顶管直径在半米以上，近几年随着社会主义市场经济的不断发展，排水管道及工程配件市场更加混乱，类似产品的价格与性能却千差万别，因此施工单位在材料采购的过程中，需要坚持“优质至上”的采购原则，从正规的建材市场和供应商处采购建筑材料，避免后期因质量问题造成的渗漏问题，同时在采购时，施工单位也要全面检查管道材料的外貌，提高施工单位的施工质量。
2.2建筑施工
2.2.1顶管施工技术
顶管技术应用过程中，施工单位需要合理设计顶管径。顶管径一般分为工作井和接收井两部分，现阶段市政给排水工程属于接收井范畴，在构造布局时，可采取在管径设定内承载的方式，以改进构造承受力情况；另外，在施工时，如果采用双向顶向设计，则需将收到井间距，间距应与检查井制定的间距相对应。
2.2.2建筑工程坑
施工项目给排水工程施工时，施工坑的施工目的是为了保证排水施工过程中的安全指数，顶管工艺中的竖井井口入地措施，一般要求较高标准的配置，且顶管工艺所形成的作业坑多为圆形，圆形与一般方型相比，其抗压能力明显较高。
2.2.3连接技术的粘结要点
PVC、UP-VC管是目前用于给排水工程的一种重要建筑材料，在管道连接施工中，常用的施工工艺为粘接连接法，在施工过程中，施工人员通过在管道或管材表面涂胶、膨胀后进行管道连接处理，与其他施工工艺相比，可操作、施工成本低、方便等是该施工工艺的显著优点。
但是该施工工艺对外界环境有较高的要求，在潮湿环境或离火源太近的环境下，不宜采用粘结连接方式，为从根本上保证粘结连接技术应用效益的最大化，在使用过程中一方面施工单位工作人员需要在施工前用砂纸对材料表层做打毛处理，以确保两种粘结均达到清洁程度，对于油污问题，施工人员要用丙酮进行处理，并作清洁标记，在涂胶时要先处理承口里层。而在应用黏结连接技术时，作业顺序对于施工效益的影响也是很大的，施工人员需要向着设置好的方向迅速插入管道，一旦完成竖向旋转，则应及时清理干净。
2.2.4顶管出孔工艺
对于顶管施工，顶出管孔是非常重要的一环，顶出管口的操作方法便是用顶管机从作业井中顶出同一节管道。为确保顶管施工的顺利进行，顶管施工出洞是重要生产工序，在工程施工环节中，事故发生的概率很高。为确保管线顶进时的准确性，需使用相关工具在顶进前进行调零，并在专用工具管下边支撑附带的支撑布局在井墙上，若在施工过程中发生下落，需采用主顶液压油缸做好相对应的纠偏校准，为填补工具管降落的状况，需要在工具管出洞前设定有效的起始角。
2.2.5洞口排水工程
为确保顶管出洞环节能顺利完成，需将工作井预留孔尺寸设为100mm，由于预留孔尺寸要大于管径，因此技术人员需采取相应的措施，使两道缝有效地闭合。特殊的洞口止水方法如下：在开展沉井制作的有关工序时，必须 专业技术人员在洞口铺设钢法兰片，其薄厚标准规定为10mm，并在钢法兰片上电焊准备好的螺栓螺母，随后再组装相对应的橡胶法兰片，规定薄厚为16mm，随后采用不锈钢板做好夹紧，钢板厚度为10mm，这样操作之后，就可以避免地下水和泥沙进入工作井，并且可以实现钢板与橡胶法兰的回收和二次利用，为工程施工节约材料。
3建筑给排水工程施工过程中顶管技术的关注要点
3.1选用合适的顶管材料
在给水管道材料的选择上，应结合工程施工需要，对给水管道的材料进行分析，然后进行合理选择，钢筋混凝土管材是市政给水管道中最常用的材料。采用顶管技术时，对钢筋混凝土管道的强度要求很高，而顶管直径不能小于500mm。技术员应根据实际经济情况和设计水平确定顶管长度，根据不同的道路条件选择，短路和弯路适合采用短管，反之长管则适合采用弯路和弯路。技术员还应加强对管线地质条件和覆土深度的分析，进一步保证管线强度和厚度。
3.2对顶力的加强控制
常用于顶管工艺应用的设备有油泵、千斤顶、油缸等，以上均属顶进设备。影响顶力约束的因素包括顶管的管材、管径、工作坑及施工区域地质条件等，施工技术人员的个人能力和施工材料质量等。因此，要把以上因素考虑进去，设计人员要做好分析和规划，要适当保留设计余量，使管道定向纠偏工作能更顺利地进行。规划过程中，还应结合顶管管道的局部受力偏心和集中受压等条件。
顶管工作坑的设置应充分考虑出土、排水、运输等作业的方便性，并结合地下和地面上的相应构造物及建筑物的实际情况，采取相应的防护措施，预防产生安全事故。工棚主要由钢板、型钢和方木组成，为确保整体框架的封闭性，若工棚设置为矩形，则必须在工棚四角处作斜撑。顶管井筒主要分为两类，一类为接收井，另一类为工作井，为使结构受力更均匀，井内支撑可适当做好。在工程建设过程中，工作井和接收井应分别作间隔布置，并在完成基本施工后，按照设计标准和要求，在接收井和作业井部位建造检查井。
4结束语
顶管技术应用在给排水施工过程中的运用，不仅降低了工程施工对环境的影响，而且减少了对环境的污染，因此对给排水施工具有重要的意义。顶管技术的应用涉及的内容较多，程序比较复杂，对施工工艺要求也很高，因此施工单位对技术人员要求更高，不仅要熟练掌握这项技术，而且在发生突发事件时，能随时随地采取相应措施予以处理，全方位确保施工质量和安全性。近几年来，城市给排水工程的建设规模和建设数量都有了长足的进步，但在目前的施工过程中，为了避免管子打不开问题的发生，保证顶管施工技术的推进是当前阶段推动建筑绿色发展的主要方式。
参考文献
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