框架剪力墙结构建筑施工技术分析 卢刚

发表时间:2021/8/4   来源:《建筑实践》2021年第40卷9期   作者:卢刚
[导读] 本文将对框架剪力墙结构建筑施工技术进行分析。

        卢刚  
        身份证号码:43082119870627****
        湖南方圆建筑工程设计有限公司,湖南 长沙  410011
        摘要:框架剪力墙结构施工是建筑工程的重要环节之一,其不仅能够对工程受力和刚度特性进行有效改善,还能降低施工成本,因此深化施工技术内容有利于推进建筑企业的可持续、健康发展。基于此,本文将对框架剪力墙结构建筑施工技术进行分析。
关键词:框架剪力墙结构;建筑施工技术;建筑工程

1 框架剪力墙结构与特征
        框架剪力墙主要由2个单元结构组成,即框架与剪力墙抗侧力单元,这两个单元结构的受力特点与形变特征存在较大区别。当剪力墙发生形变时,往往表现出弯曲性特点;而框架发生形变时,往往表现为剪切类型。框架剪力墙结构能够保证建筑主体结构灵活自如布置,建筑使用空间明显增大。在施工过程中,建筑物主体结构产生的绝大部分水平力均由剪力墙体承担,而建筑物施加的竖向荷载力均由框架结构承担,使得竖向力与水平力均衡分配。当建筑主体结构竣工以后,整体结构的受力状况更趋于科学合理。同时,由于剪力墙的位置只存在于框架结构的局部区域,这就给现场施工带来了诸多便利条件,尤其在分割空间时,更易于操作。此外,由框架与剪力墙共同组成的受力结构抗侧移刚度较强,因此,应用该结构的建筑物具有优良的抗震性能,抵御外界破坏力的能力较强。
2 建筑工程框架剪力墙结构施工技术难点
        第一,建筑工程自身具有规模大、施工种类多、内容较复杂等特性,导致施工过程中体量较大,加大了从设计到施工环节的难度,同时还极易出现钢筋选择不规范导致的浇筑过程中的偏移、错位情况;第二,在施工中可能由于没有对模板支撑系统荷载力进行测量和优化,极易出现爆膜等不良事故,甚至会出现建筑坍塌等,其施工难点在于对剪力墙模板的结构设计和加固环节;第三,框架剪力墙施工难点还在于放线测量环节,其具备较强的针对性和精细性,需要全面做好准备和审核等各项工作,但是经常会出现失误、设备不完善等因素导致测量数据精准度不足的情况,增加了后期的施工难度,大幅度提升了施工复杂性,难以对施工质量进行有效控制。因此,必须对各项施工技术进行深入研究,保障建筑工程质量。
3 框架剪力墙结构建筑施工技术要点
3.1 完善钢筋工程,保证施工基础钢筋工程
        在框架剪力墙结构建筑施工技术中属于基础环节,只有钢筋工程能够达到施工标准,后续施工才能够得到有效保证。首先,应当严把材料关。钢筋工程中离不开钢筋材料的运用,只有投入使用的钢筋质量合格,才能保障施工质量。因此,在开展钢筋工程施工前必须在材料选择、存放等予以重视,即选取的钢筋材料规格必须与工程设计相同,不能随意进行更改,否则会降低施工质量。材料质量不仅要符合行业规范和国家标准,还应当能够在强度、抗震性方面满足设计要求,便于在框架剪力墙结构产生刚度变化时也能对建筑结构予以有效地支撑,避免产生安全问题。材料的存放要依照具体情况采取相应的保护措施,防止在存放期间产生质量变化,例如,对于比较潮湿的环境,入场后的钢筋材料在存储区域中应提前布置好垫块,便于与地面直接接触,而且还要利用篷布等覆盖表面,避免与空气中的水分直接接触产生氧化问题。其次,对于框架剪力墙结构中的重点梁柱,可以借助计算机模拟的方式绘制出相应的位置,并对具体施工方案予以确定,避免产生不必要的问题,提高施工效率。最后,重视施工工艺。

由于钢筋工程中能够运用大量的钢筋材料,必须采取必要防范措施提升整体稳定性,比如对不同钢筋要执行箍筋环节,运用钢丝、定型模具等对各个节点及时进行绑扎,保持良好的稳固状态,避免后续施工中出现位移、变形等问题。同时,钢筋连接工艺时也要依照具体情况予以选择,比如,对于未处在受拉区域且直径小于22mm的钢筋,可以利用绑扎予以实现,但是要在绑扎距离上提出严格要求。若钢筋直径较大,可以采用焊接、螺栓等方式进行连接。采用焊接时,施工人员要重视焊接工艺、工序和质量,必须达到设计标准,保证结构质量能够达标,否则不能予以运用。
3.2 模板施工技术
        模板施工是框架剪力墙施工的重要环节,模板形式和规模具有多样性特点,可将施工流程详细划分为以下四个阶段。首先,需要做好施工前准备工作。在明确剪力墙施工具体位置的基础上,加强对其整体框架、零部件等方面的检查核算,确保其满足相关规范要求,并为模板施工打下坚实基础。与此同时,为了提高施工效率和保障施工质量,需要提升模板清理和拆卸频率,保证施工现场的清洁程度。其次,框架剪力墙模板吊装具有较高的风险,因此在实际吊装过程中相关人员必须时刻注重安全问题,还要对模板质量、吊装手段等进行有效管理。再次,在进行模板组装过程中,需要严格按照规定设计图纸内容以及模板规模编号进行装配工作。在此基础上,为了保证模板安装质量,需要在其表面喷射隔离剂,避免出现应用质量下降、表面破损等不良情况。除此之外,在进行模板铺设工作时,相关人员需要对模板厚度、型号等进行详细检查,确保其与剪力墙墙体结构具有较高的符合程度,如果二者之间存有缝隙,需要利用海绵对其进行及时填补,确保整体墙体结构具有较强的密实性,有利于提升墙面承载力。最后,在进行模板安装工作时,相关人员需要对其水平墙结构进行设计安装,并在此基础上安装垂直墙,利用引线加强模板之间的连接性。在实际安装过程中,相关人员需要保证模板位置固定,将位置偏差控制在可控范围内,如果出现位移情况需要及时进行归位及固定,通过合理利用脚手架来保证施工顺利开展,充分发挥模板施工技术的实际效能。
3.3 混凝土质量控制措施
        为了保证混凝土质量能满足施工标准要求,在混凝土配制、浇注施工中,应从两个方面对混凝土质量予以有效控制:一是在混凝土的计量、投料与配制阶段,首先通过试验确定混凝土的坍落度等参数值,然后计算出最终的配合比,保证水泥、砂石、外加剂的用量能满足行业标准要求与实际施工需求。配合比确定后,应测量混凝土配制样品的强度值,使初凝强度与终凝强度与混凝土强度标准值相符,最大允许偏差不得超过5%。这种计量投料的方式,不但能精准计算出混凝土的配合比,而且能减少水泥、砂石等原材料的用量,无形中给施工单位节省了大量的施工成本。二是为了保障混凝土的和易性,提升混凝土强度,混凝土拌和之前应在混合料中添加一定剂量的早强减水剂。该建筑工程中的框架剪力墙结构选用的是标号为C30的混凝土,经过技术人员的反复试验和计算,得出混凝土的用量约为500kg/m3,由此可以看出混凝土的浇注量较大。因此,如果外界气温低于20℃的室温,那么混凝土终凝时间将延后至10d左右,方可以进行拆模工作,否则混凝土强度值无法满足标准要求,易出现混凝土脱落与断裂事故。基于对这一问题的综合考虑,可以在混合料当中添加MSN等减水剂,1m3混凝土的添加量应在2%左右,如果添加量超过这一数值,混凝土中的水泥用量也相应减少。通过这种方法,既能保障混凝土自身的强度,拆模时间也将提前,而且能节省大量的施工成本。
4 结束语
        综上所述,框架剪力墙结构建筑施工技术因其在受力性以及抗震性方面能够达到较高的水平,可以作为提升高层建筑安全性的关键技术,所以,必须要提升对框架剪力墙结构建筑施工技术的重视,积极完善钢筋工程、模板工程以及混凝土工程的各个环节,确保能够为建筑工程提供良好的施工质量,增强稳定性的同时,延长建筑的使用周期。
参考文献:
[1]许浙兵.框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].江西建材,2021(04):142-143.
[2]姬世全.建筑工程的框架剪力墙结构施工技术分析[J].住宅与房地产,2021(12):196-197.
[3]李作贞.框架剪力墙结构建筑施工技术[J].中国建筑装饰装修,2021(04):104-105.
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