李兴海
北京欣天燃气设备安装工程有限公司 北京 102488
摘要：在建筑工程施工阶段，施工单位经常遇到的一个问题就是地下连续墙的施工。连墙件施工技术主要应用区域在地面以下范围内,所谓连墙件施工,是利用分段施工的原理,使各连墙件之间串联起来,既能有效地承担截水防漏,又有较强的承重方面的作用。此外,连续墙具有很强的刚度,对周围环境的影响相对较小。在目前阶段,地下连续墙结构属于常见的地下结构形式。
关键词：地铁工程；地下连续墙；施工技术
1.连续墙的特性
建筑在每一个时代的背景中都有其相应的特征和历史内涵,随着建筑业的高速发展,人们对于空间的需求程度大大提升，也就使得人们对于地下资源和空间的利用率大大提升，需要在有限的空间内进行拓展工作，对于地下施工提出了更高的要求。在地下工程建设过程中,地下连续墙得到了广泛的应用。地下连续墙施工技术来源于钻井技术，与石油开发有一定关系,利用泥浆进行地下混凝土的浇筑工作，也就利用加固钻井等一系列的工作将其稳定性提升。地下连续墙技术在不断地挖掘和有效的提升过程中进一步发展和延伸，在地下工程中应用也是比较多的。
2.地下连续墙施工工艺的优缺点
2.1施工技术的优势
在地下连续墙施工中,由于施工过程中引起的振动相对较少,采用该施工工艺比一般施工对外界产生的噪声要小得多,低噪声的优点在进行城市建设项目时会非常明显,对周围居民正常生产生活的影响也比较小。与此同时, 同时地下连续墙在进行施工阶段采用的是机械进行操作进行,因此能有效地缩短工程施工周期。由于连墙体具有1.3米的受土压力范围,且具有较高的刚度,可作为承重结构,故该技术可广泛应用于较深的基坑工程。此外,地下连续墙具有较好的防水性能,不易出现渗水现象,对地下连续墙受区域限制较小,即使是较软的冲击地层或坚硬的碎石也不会有很大难度。
2.2建造技术缺陷
对连续墙的结构进行分析,连续墙与连续墙之间连接处属于结构方最薄弱的部位,关系到施工质量的好坏,一旦在施工阶段操作不当,就有可能发生结构不能对齐或造成防水问题。连墙体缺陷不仅出现在结构的连接部位,在某些特殊地质条件下,连墙体的质量也无法得到保证。尽管连续墙的刚度更大,能够承受对土墙的压力,但需要投入的资源更多。而且在修建地下连续墙的过程中, 所遗留的废弃泥浆在进行整顿的时候也有较大的难度,若是在城市中进行施工那么施工的难度系数会进一步加大。
3.地铁地下连续墙施工工艺
3.1地下连续墙地铁工程施工要求分析
在现阶段,地下墙施工技术经过多年的实践和发展,一般会利用现代化的设备进行有效的挖掘工作，从而在地下形成深槽，注入混凝土，也就形成了功能多样的连续墙。在工程的基本要求中，需要进行防渗和隔热两方面的工作要求。在此过程中需要进行重点的地下施工安全性的有效分析工作，也就需要在连续墙的震动过程中避免对于周围环境的影响。在现代化城市的有效发展中，应该以地下城市建筑物为核心的工作内容，也就将整体的工作性能大幅度提升，保证工作的整体性和连续性。一般要求坚固度高, 隔音隔音效果好,并能承受较大的荷载压力,这对于地铁工程建设极为重要,同时要求地下防渗和挡土墙的效用要强。
3.2项目施工准备
地下连续墙在地铁工程中的应用,在一定程度上直接影响到工程的整体施工质量。在施工准备过程中,应科学地选择场地,根据现场的具体情况,合理配置相应的施工安排和施工器材设备。工程地点确定后,首先要对工程地点的地基进行加固处理。地下连续墙作为一种连续施工,其每一个施工环节都必须做好地基加固,如钢筋笼的安装、混凝土浇筑机械设备的使用等。严控项目的每一个施工环节在此基础上保证了每一个施工人员都全力投入到地下连续墙项目的施工中,尽可能为地铁工程构造机械振动和抗压的地基模型。
3.3导墙施工要点
在地铁工程施工中的连续墙项目控制中，需要进行有效的防线测量和导沟、开挖、槽段识别等一系列的工作，做好内外夯实的工作，也就成为了主要的设计内容。地下墙的连续施工的过程中需要将整体质量进行有效的控制工作，也就在全面的施工中，提升了质量的能力。砼进行振捣的方式大多选用插入式的办法,间距需要保持在0.6米附近,预防过度在一个低于发生振捣,从而产生走模的情况。
3.4泥浆配制处理
在制作泥浆时，应当注意以下几点：（1）在施工过程中为了提高泥浆的造浆率和造浆能力，施工单位一般选用黏土为泥浆的主要成分；（2）施工单位在工程开始前需要在施工区域建立和铺设雨棚和排水管道，以确保施工环境的干净和卫生，避免出现漏水现象，造成雨水对导墙浇筑的冲击，破坏建筑质量；（3）施工人员应当提前计算好工程所需的泥浆数量，确保储存的泥浆可以完成整个工程，以免出现由于泥浆短缺而延迟工期；（4）泥浆的制作会产生大量固体废物污染环境，因此施工现场需要搭建沉淀池、处理池等设施，回收利用施工过程产生的废物，将环境污染降到最低。
3.5地下连续墙刷壁施工技术
地铁工程施工过程中连续墙体上会有很多的泥土的附着，也就使得在地铁施工运行的过程中可能出现了许多安全隐患问题等，在连续墙建成之后，需要进行及时和有效的刷壁处理工作，使得在其刷壁的过程中对于整体工程的质量进行有效的控制工作。壁面不能有泥土的存在，需要进行约20次左右的刷壁。在刷的过程中需要做好接面的有效控制工作，也就进行有效的连续墙泥土的控制工作，减少渗漏现象的发生。
3.6墙体混凝土浇筑施工要点
浇筑时间长度不能大于4小时,以此有效降低槽壁发生坍塌的概率。混凝土灌注时间在施工时也有所要求,需要对灌注速度进行确认。灌注期间需要保障灌注流程是相对完整的,若中途发生中断,需要及时进行调整,制定解决之策。
3.7钢筋笼的有关处理
钢筋笼进行制作期间涉及的制作环节较多,有七个步骤。一把工字钢筋参照规定的标准向平面上进行安放;二是对主要钢筋在水平面位置进行铺设执行焊接处理;三是把浆制作得出的桁架焊向土面钢筋网上进行焊接;四是桁架当做支撑执行焊接;五是有效焊接和处理开挖面加筋部位;六是封口筋执行焊接处理;七是对吊筋实行焊接处理。钢筋进行起吊、运输、吊放的环节需要重视下述问题:首先要妥善布设吊点的位置,进行起吊阶段需要协调配合预防起吊期间钢筋笼发生变化。要在保障钢筋笼形变发生的概率,需要有效控制焊接环节吊点的焊接质量;其次,钢筋笼插入期间需要预防槽壁存在坍塌的可能性,对钢筋笼下方期间要对齐钢筋笼和槽段位置,插入期间保障垂直和吊点部位达到重合的状态,下放的速度需要控制在合理的范围内。
3.8连续墙的连接处
由于地下连续墙需要使用连接的方式进行,对防渗的要求相对较高。结合接头工具存在不同特点,我们可以将接头划分成多个类型,如接头管、接头箱、十字钢板等等。首先,结构管连接。它是国内主要使用的连接方式之一,优点明显,但施工准备极端需要耗费大量的资金和施工材料,对施工机械设备有着较高的要求;其次,接头箱连接。运用接头管添加接头箱,确保临建的槽位有所联系;最后,工字钢接头。在大型建筑物内被使用,确保建筑物两端长度符合要求。
4地下连续墙施工的质量控制措施
4.1设备的日常管理
双轮铣槽设备在本工程中应用于地连墙施工,其正常运行是工程顺利施工的基础,其日常管理和维护工作必不可少。在工程实践中,应注重以下维修规程:(1)在进行设备维修工作前,首先要保证主机和其他辅助设备处于停机状态;(2)设备需要停放到安全地点,以避免在维修过程中发生安全事故;(3)液压系统维修时,应先切断主机电源,然后打开维修门,并确保液压系统处于失压状态,并已冷却;(4)油料更换时,应选用优质润滑油和液压油,并确保系统内各部件保持清洁;(5)根据维修需要,按规定,按具体时间间隔,完整地清除漏斗颈、油嘴等相关装置,并在油料更换完成后,将油料密封,保证油料不被污垢侵入;(6)换油时,应采用容器集油,采用环保措施;(7)按照维修要求,按规定,按指定时间,完成设备的维修工作,必须有维修专员参加,以作为后续质量分析的依据;(8)换油时,应使用专用工具;
4.2注意钢筋笼吊装施工
钢笼在吊放过程中,易受多种因素影响,因而出现吊放困难,因此需要做好相应的处理工作。对钢筋笼吊装困难的情况,应暂停钢筋笼吊装作业,通过计算确定具体尺寸参数,保证其数值与工程实际相符,并进一步调整钢筋笼中心位置,对计算结果进行验证,分析其是否可行。在吊装钢筋笼的过程中,应确保其始终保持垂直状态,在钢筋笼入槽期间不能与周围结构发生碰撞。施工技术人员应认真分析钢筋笼的参数,保证参数的适用性,如有不足,应根据实际情况进行适当调整。
4.3合理安排混凝土浇筑工作
钢笼吊放到位,检查其位置情况,如符合要求,则组织混凝土浇筑作业,从钢笼吊放完毕算起,到浇筑前的间隔时间应≤4 h。按施工要求生产出质量优良的适量混凝土,确保合理的配合比。加强检查和监督,对混凝土质量进行检验,掌握其在抗渗、强度、坍落度等方面的具体表现,确保投入使用的材料能满足工程质量要求。另外,应立足于实际情况,对导管采取密封处理措施,严格控制混凝土浇筑工艺,确保浇筑速度合理。浇注混凝土时应加强时间控制,接头管在起拔过程中需在允许的范围内尽量减少起拔量或避免发生拉伤,以使后续施工能有效推进。挖槽时,抓斗闭斗后再落下,待挖槽时再转开,一般每斗进尺深度在0.3 m左右,全程慢速运转,以免槽壁被涡流冲蚀。掘进过程中,必须密切关注掘进过程中的垂直度情况,可以使用垂直度测试仪完成这项工作,保证不超过1/300。
4.4槽装质量控制
一、铣槽机开槽位置。将铣削齿面最外边作为控制对象,可保证铣削齿面能完全对准导向墙顶上的放样线,同时检测铣削齿面两侧的位置状况,需与连续墙导向墙平行。铣轮立槽后,配有液压固定架,确保铣槽机导向架保持稳定状态,为后续施工创造良好条件。
二是垂直度检测和校正;在造槽施工过程中,应加强垂直度检测,并将测量结果与设计要求进行对比分析,判断是否超出了设计要求,如果超过了,应采取处理措施,如回填石渣,直至造槽超出垂直度槽深的上部1.0 m,在此基础上进一步造槽,以保证最后的造壁垂直度达到要求。其中,竖直度控制是重点内容,实际工作中需要着重关注以下3点:(1)主孔和端孔连续墙施工时,应调整好钻机姿态,使之保持水平且有稳定性,以免钻进时发生偏差;(2)每2米处施工结束后,应及时检查钢丝绳,判断是否偏离孔心,如有不符合要求,则进行修正;(3)副孔施工时,沿导墙有序地挖取土,合理操纵液压抓斗导向杆,确保抓斗作业精度,避免出孔误差现象。
三、槽形速度控制。造槽工在施工过程中要适当放慢速度,控制好进尺,以免造槽工的垂直度不符合设计要求。
进岩后,容易出现岩层高差大的现象,此时两侧铣轮受力不平衡,容易产生不同程度的偏差,因此更要说明控制进尺的重要性,在此基础上保证切槽垂直度能满足设计要求。
结论
目前地下连续墙的施工应用越来越广泛。尤其在地铁工程中,为了保证施工技术的合理性,对工程中的各个施工工序进行科学的控制,从而保证地下连续墙的连续、不间断和厚薄均匀性,从而从相邻部位获得较好的抗压防渗效果,充分发挥其施工技术价值。
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