孙强
北京燃气用户服务有限公司 北京 100020
摘要：在开展现代化工业工程建设的过程当中，往往会需要应用到大量不同种类不同功能的的机械设备，所以设备安装工作对于工业工程建设有着重要意义，保障了整个工程的顺利开展和高质量建设。由于工业设备安装质量和整个工程的顺利开展有着直接联系，所以在工业设备安装的过程中，企业的管理人员要不断强化设备安装工程的整体质量管控，及时发现设备安装过程当中的不同问题，针对质量问题的很多原因，做出相应的处理措施，通过不断强化的质量监管工作，从而保障安装工作的最终质量和设备应用安全性。
关键词：工业设备；安装；质量管理；控制措施
近些年来，我国科学技术水平不断提升，社会主义经济也得到了迅速的发展，社会各界的工业生产过程当中，对于机械设备的功能性和整体性能提出了更高的要求。虽然我国现阶段的工业设备安装水平正在快速进步，但是在其设备实际应用的过程中仍旧暴露出了一定的不足和缺陷。这就需要企业的管理人员做好相关问题的分析和探究工作，针对缺陷和不足的产生原因，制定校规完善的解决措施，从而让工业机械设备的安装质量能够进一步提升。
1工业设备安装质量管理中存在的问题
1.1管理制度不完善
在现代化工业设备安装施工的过程当中，大多数安装过程需要施工人员根据安装标准以及规章制度进行安装工作。但是，在实际安装工作的过程中，大多数施工单位的质量管理体系完善度较差，无法为设备的安装过程起到指导作用，并且设备安装完毕后的调试阶段，也不能按照科学合理的规章制度进行调试操作，再加上设备安装工作的人员配置方面存在严重不足，无法发挥出各类安装设备和专业技术人员的最大价值，从而为机械设备的安装工作造成了严重的局限性，如果安装单位的管理人员不能有效控制安装阶段的各项工作内容，便无法保障安装工作的效率和综合质量。
1.2安装工作中使用的仪器和设备具有滞后性
工欲善其事，必先利其器，安装人员所应用的安装设备以及安装工具，对于安装过程有着较为重要的影响。随着现代化科技的快速发展，各类工业设备的功能性和科技含量不断提升，对于安装过程的专业技术要求也在不断扩大。如果现场安装人员的安装设备和安装工具存在滞后性，便无法实现现代化工业设备的安装过程需求，不但无法保障机械设备的安装质量，而且会极大的延误安装进度。
1.3操作人员综合素质有待提高
在现代化工业设备安装工作的过程中，其安装步骤较为繁杂，安装技术水平要求较高，这就需要现场的操作人员具备专业素养以及综合技术水平。但是，我国目前的设备安装团队当中，大多数操作人员的专业知识水平和综合安装素质没有达到规定标准，大大降低了安装工作的实际质量，同时工业设备的安装过程往往会涉及到诸多行业，在实际安装工作过程中，需要现场的安装人员具备丰富的专业知识储备和不同门类的综合技术。如果现场安装人员的专业知识储备不足或者安装经验不够充分，便会导致实际安装工作质量较差，效率较低。
2工业设备基础安装与焊接质量控制
2.1基础安装质量控制
从现代化工业设备安装工作角度出发，其基础安装工作可分为三个部分，主要囊括了安装前期、安装过程以及安装完毕。在安装前期，技术人员要对设备的安装做好相应的准备工作，例如安装位置的地基处理工作。在安装中期，技术人员要全面完成设备的各部件安装作业，让整个工业设备能够具备较高的安装水平，良好的安装精度，确保设备能够在实际的应用过程中稳定的运作。而安装后期，技术人员便要对基础安装工作进行全面的检测，保障工业设备的基础安装过程以及整体安装性能能够达到设计标准的要求。
2.2焊接质量控制
工艺设备的安装工作过程当中，往往会涉及到大量的焊接工艺，所以焊接施工的质量和工业设备的安装质量有着密切联系。因此，施工部门的管理人员要严格把控焊接过程当中各个焊接环节的整体质量，并在焊接工作正式开展之前，做好各个环节的前期准备工作，对于焊接环境、焊接材料、焊接设备等内容要做好监管控制工作，对垫板、错边以及间隙等状况进行分析，选择较为适合的焊接操作。在工业设备零部件现场焊接施工的过程中，施工人员还要根据焊接质量要求，选择较为科学的焊丝或者焊条直径，并控制好各个焊接层间的温度。准确性，快速的判断出电弧位置和焊缝位置，促使现场焊接人员能严格按照操作流程和规章制度进行焊接施工。在焊接完毕后，现场人员还要根据设备安装的质量标准和设计要求，对焊接结果进行质量审核，在确认设备焊接质量良好后，还可正式开展其他安装工作，从而发挥出工业设备实际应用各类功能和实际作用。
3加强工业设备安装技术的控制措施
3.1加强相关工作人员的技术培训
在开展现代化工业设备安装工作的过程中，企业的管理人员不但要保障设备各个零部件以及施工材料的质量和性能，而且现场的安装人员也要具备较高的综合素质和技术水平，促使其在实际安装过程当中能够快速高效的完成各类安装工作，同时及时发现安装过程当中不合理位置以及质量隐患。这就需要安装人员在日常安装工作的过程中，不断总结积累安装经验，并逐步提升自身的专业安装技能，掌握了解现代化工业设备的安装方法，充分的吸取其他安装技术人员的技术优点，推动自身专业技能的不断进步。另外，从工程项目建设企业出发，要大力强化现场安装人员的技术能力，定期对现场安装人员进行专业技术水平和相关技能知识的培训活动，采用老带新的人才培养方式，从而提升新老技术人员的专业技术能力，进一步提高设备安装人员的综合水分，保障我国工业设备安装工作能够持续发展。
3.2采用先进的工业设备安装工具
施工单位在实际工业设备安装的过程中，要根据设备安装的过程需求科学合理的选择安装工具，最大程度上选取科技含量较高、应用价值较大的安装设备和工具，在条件允许的情况下，可采用大型的起重设备、焊接设备、制造加工设备以及精密的调试仪器设备，让设备安装工作能够事半功倍。另外，安装人员要根据设备的实际安装状况，选择出具体的无损检测和理化试验设备。在实际工业设备安装的过程当中，保障安装设备科学合理，便能大大提升设备的安装效率和质量，提升安装过程的经济性，有利于企业的长久发展。
3.3设备安装前进行设备检验
在设备安装工作正式开展之前，现场的安装人员还要对设备进行检验和调试工作，针对设备搬运过程进行防护措施，一旦发现设备运输过程中出现损坏或者失去功能，并要对该部分结构下进行更换。而部分设备在长时间存放的状况下，极易出现生锈或腐蚀等问题，对于设备的实际应用造成负面影响。这种情况下就要再安装正式开展之前，对设备进行更换。在设备各个结构部件等候的过程中，管理人员要对供应厂家进行资质审核，确保结构部件的性能和质量达到设计要求。同时，还要对现场的安装人员进行前期的安全培训工作，提升现场安装人员的自身责任意识，检测技术人员的专业技术能力，保障工业设备的安装质量。在任何工业设备安装工作的过程中，管理人员安全问题放在管理工作的首位，保障现场安装人员都能够遵守安全准则，确保设备安装工作能够安全稳定的开展。
3.4定时检查工业设备，排查工业设备故障
对于工业设备的安装现场管理工作，需要管理人员加大对现场安装作业的检查以及核查工作，严格执行施工现场的安全质量管理制度，及时发现工业设备安装质量的不足和缺陷，并对其进行整改和优化，有效保障工业设备的实际安装质量。质量监管工作需要安装人员对于每一道安装工序进行质量核查，并将安装责任细化到美卫生人员身上。同时在工业设备安装完毕正式投入运营的过程中，仍需对工业设备进行定期的检查和维护工作，及时发现工业设备应用过程当中的安全隐患，并制定较为全面的预防措施和解决方案，对工业设备进行保护，促使工业设备在长时间高强度的运营过程中能够稳定的工作。并且借助工业设备的检测工作，能够让管理人员实时掌握设备的运行状况，监管电子元器件的运行状态，当发现异常情况时就要对其电子元器件进行快速更换，避免由于各类设备的损坏导致设备停止运行，从而为工业生产造成经济损失。
3.5地脚螺栓安装的质量控制
通常情况下，在工业设备安装的过程中，往往会通过地脚螺栓的安装，对工业设备进行固定施工，而地脚螺栓和工业设备是配套生产的。在正式安装的过程中，需要对地脚螺栓螺母和热圈进行规格检测，检查各类配套零部件和安装说明书的设计相符。如果发现与其配套的地脚螺栓存在差异，并要根据实际设备安装需求选择出较为适合的螺栓规格。在实际检测的过程中，检测人员要着重对地脚螺栓的直径和设备底座孔大小进行对比，或者检测其与基础板厚度是否相符，并且地脚螺栓的总体长度要满足设计要求。在实际地脚螺栓安装的过程中，安装人员首先要将地脚螺栓进行敷设，同时要塞灌注过程当中为地脚螺栓预留螺栓孔。而安装人员便可将设备直接套在地脚螺栓上，使其固定后再应用水泥砂浆或者混凝土填筑。在地脚螺栓安装的过程中有几项技术重点需要注意，例如螺栓的垂直度要进行掌控，促使机械设备能够产生垂直方向的应力，从而起到工业设备的支撑作用。一旦地脚螺栓在安装的过程中出现了倾斜的状况，便会导致螺栓安装定位出现差异，在后续的安装工作造成较大困难，尤其是螺栓孔底座厚度较大的状况时，工业设备便无法准确的固定在螺栓上，即使是安装成功后，也会存在不同程度的质量隐患，所以螺栓的位置要准确。在工业设备地脚螺栓安装完毕后，要应用螺母进行固定在拧紧的过程中，要保证螺母的受力能够均匀，并且在拧紧前要反复确定混凝土的浇筑强度。如果混凝土的强度未达到设计强度的75%以上，便不可进行螺母拧紧操作。另外，在地脚螺栓安装的过程中，螺栓标高极易出现偏差，需要现场安装人员根据实际状况对其进行反复确定和调解，提升工业设备的安装稳固性和质量。
4工业设备安装管理工作中存在问题的解决措施
4.1建立良好的管理机制,优化管理结构
针对现代化工业设备的安装工作，需要安装人员提前做好安装施工的方案设计，在实际安装的过程中，要严格遵守设计方案进行安装工作，并保障安装过程能够在质量监管的状态下开的。因此，企业要根据设备安装的实际状况制定出较为完善的质量管理体系，发挥出质量管理的实际价值，做好安装工作规划和统筹，及时发现安装过程的问题和风险，并制定出较为合理的解决措施，让安装工作能够更加顺利的开展。
4.4做好人才引进和培养工作
工业生产过程中，往往会应用到不同种类和不同功能的机械设备，所以设备的安装工作所涉及的行业以及专业知识范围也较为广阔，这就需要安装单位不断引进先进的技术人才，加大对内部人员的专业技术培训工作，优化人才招聘过程当中的审核过程，检验所招聘的人才是否达到需求的技术标准。通过人才的引进和培养，能够大大提升安装过程的专业技术能力和实际安装质量，保障企业的行业竞争力，推动工业生产企业能够快速长远的发展。
5总结
近些年来，我国工业生产发展速度不断加快，对于各类先进工业生产设备需求也在不断加大，而良好的工业设备安装工作能够有效提升工业设备的应用性能和应用质量，所以设备安装企业要做好技术管理工作，把控安装过程的技术要点，选购符合质量标准的设备材料设备安装工具，全面控制地脚螺栓的安装合理性，挑选专业素质水平较高的安装人员，建立一支综合能力较强的设备安装团队，不断提升我国工业设备的安装整体质量，促使工业生产企业能够得到良好的经济收益。
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