天津钢铁集团有限公司 天津市 300000
摘要：随着社会的快速发展，传统的钢铁厂和社会对于钢铁的需求之间不相适应。由于设备普遍规模较小，技术水平较低，机械设备不足，设备缺乏一定的维护以及维修管理等，造成我国钢铁厂存在非常严重的管理性难题。这些对于钢铁厂未来的发展非常不利。钢铁企业面临着激烈的市场竞争，经营难度也在不断加大。钢铁企业设备管理在短期内要得到快速以及跨越式的更新非常困难。对炼铁设备实施有效的维修管理以及设置，对于炼铁设备管理具有非常重要的意义。
关键词：炼铁设备；维修；管理
引言
钢铁产品作为人们日常生活中常用的产品之一，其生产质量引起了社会的广泛关注，只有炼制出更加高质量的钢铁才能够满足工业发展的需求，钢铁企业中，生产系统一旦运行，就必须要把各个工序良好的衔接到一起，由于工序复杂，彼此相关，所以一旦有一道工序出现故障，就会影响整个工程的发展。每个过程都需要用到不同的设备。所以炼铁设备的故障诊断比其它工业生产更为重要。
1高炉炼铁设备的故障诊断现状概述
近几年来，炼铁机械设备的故障诊断技术得到了发展。相比较于国外，我国的设备故障诊断技术起步较晚，在20世纪80年代才刚刚开始，发展时间并不长。随着科技的飞速发展，设备诊断系统在实际工作中的作用越来越重要。冶炼机械故障诊断技术在许多系统中已进入非常成熟的阶段，因此该技术在大型旋转机械上也得到了广泛的应用。伴随着工业的发展，故障诊断与数据监控系统不断涌现。在发展过程中，设备故障诊断技术已经成为一门多学科的综合技术。与此同时，申请过程也将涉及多学科交叉，为我国钢铁冶金行业的发展创造了有利条件。
2设备检修维护标准化方案的实施
2.1标准化作业方式操作方案
相同的作业会有不同的操作手段，但是实际的工作效率及工作强度会有一定的差异性，因此在开展工作前，需根据以往的工作经验对技术方法展开研究分析，从中找出最适宜的方法，并确保该方法能够提升工作效率及质量。同时在制定检修方案时，应当明确检修的实际标准、检修工艺、工具要求及每个环节的实施步骤等，并充分考虑到以往较易出现问题的环节，制定相应的防范及解决措施。例如在对热风阀进行更换时，可以提前一天开展工作，在热风炉停止运转后，将内部的螺丝全部去除，在对外部落实展开去除作业时，需要采用间断式去除方法，合理利用休风时间段，从而可以减轻检修时工作人员的作业压力。在对碎焦绳进行更换时，以往的工作方式需要起重工协调配合才能完成，而且还需要反复试验并调整绳子的伸长量，而现阶段的操作就不需要起重工配合了，而且少了试验的步骤，只需要根据以往的工作经验就可以计算出钢丝绳的实际伸长量，并且只需一次打紧绳子作业即可。
2.2制定科学的设备保障维护管理计划
合理的维护计划可以对维护工作的顺利实施起到指导作用，在设备维护管理过程中要制定科学化、详细化以及合理化的计划，这样会使得指导作用得到强有力的发挥。设备维护管理计划的主要内容：机械设备的运行环境、机械设备的实际运行状况，设备结构以及安全性等。在设备运行过程中，实施合理的维护管理计划非常重要。在这个过程中要结合机械设备本身的情况，这样可以对故障进行很好地预测以及控制。在实际生产过程中，具有非常重要的现实意义。通过设备定修、状态维修等形式可以使得工作更加细化，最终可以有效提升工作效率。
2.3优化送风机制
高炉炼铁设备在实际的运行生产过程中，必须要重点关注日常的维护工作，只有做好日常的维护工作，才能够提高炉炼铁设备的实际运行效率，这也是确高炉炼铁设备生产质量的最佳途径。
在维护高炉炼铁设备时，应做好送风机制的优化工作，在实际优化时，应对高炉炼铁设备的基础富氧状态进行集中化的数据采集与整合，而后在将有效的数值提取出来进行对比，使高炉炼铁设备能够始终保持最佳的工作状态。在高炉炼铁设备的运行过程中，基础富氧状态会直接影响到高炉炼铁设备的生产情况与生产质量。
2.4处理转子不平衡的措施
旋转旋钮时，上面各点的质量将产生一定的离心力。若离心力不平衡，则离心力不能互相抵消，离心力也处于失衡状态。一般而言，转子的不平衡主要与频谱有关。对一种全新的设备来说，加工时必须充分考虑各种因素。在刚性转子发生异常振动的情况下，转子必须澄清。综合比较最高转速与最高速度，可得出较准确的结论。这一阶段能够被正确区分，导致异常振动的问题将更为精确。与此同时，还可以采用有效的方法对各种原因进行综合分析。解析方法。旋翼的相位和频率要高度一致。若每指标值与离心振幅不同，则转子运转不平衡是主要故障。
2.5提高全员的专业技术水平
就炼铁高炉设备的维护检修与管理工作而言，管理工作人员自身素养以及专业技术水平的高低在整个炼铁高炉设备管理过程中起着决定性的重要作用，尤其是现阶段随着科学技术的快速发展，炼铁高炉机械设备复杂性不断提升，设备精确度不断提高，炼铁高炉机械设备更新速度不断加快，机械管理工作人员必须提高强化学习与实践认知才能做好对炼铁高炉机械设备的管理工作。首先，管理人员必须掌握自身工作范围内各项机高炉炼铁机械设备的性能参数和运行特征，保证在炼铁高炉设备出现故障问题时及时解决。
2.6齿轮故障的具体处理措施
齿轮运行过程中，齿面的旋转力会对动力造成影响。因此，在上述特征的基础上，习惯使用频域诊断和时域诊断等方法确认齿轮故障。出现齿轮故障时，频谱的3个视图会存在非常明显的波动情况，可以根据这种情况判断故障。同时，图像读取还可以进一步获得机械振动变化的具体条件。因此在时域诊断方法的基础上，可以利用振动改变来完成齿轮运行效果的检测。通常情况下，齿轮故障的主要因素有制造错误、润滑不良、匹配错误以及操作错误等。这些错误存在的类型具有不同性，并且频谱上的具体表达形式也不同。如果齿轮安装存在问题，则会明显降低旋转频率以及低阶频率等。如果齿轮表面出现磨损，那么啮合频率将会具备非常高的谐波分量。如果局部剥离失败，则振动幅度将更加明显。根据不同现象，可以完成具体故障形式的判断，并在这种过程中实施针对性的维护工作，有效提升维护效率。
2.7作业安全标准化方案的实施
因炼铁高炉设备在开展维护检修工作时，会涉及高空、粉尘、煤气等危险系数较高的因素，不仅会增加安全管理工作的难度，更会给工作人员的人身财产安全埋下较大的安全隐患。因此相关部门需及时展开安全知识培训工作，提高工作人员自身的安全意识，同时加大安全操作的宣传力度，并在显眼位置张贴警示语，以此起到时刻警醒作用。并定期对较易出现的问题进行整合分析，并制定解决措施，降低安全施工的发生率。其次工作人员在进行检修作业时，需严格按照操作标准执行，在遇到紧急情况时需及时汇报，从而才能从根本上保障工作人员的人身安全。
结语
在利用某些诊断技术的基础上，可以辅助维护人员详细分析机械设备的具体状况，对故障实施全面性的排除，针对不同材料的性能进行检测，掌握金属的真实力学性能，提高金属材质的质量，通过对力学性能材料的不断探究，有助于发现金属材料力学性能的构成规律和影响因素，在提高金属力学性能的行业中，具有相当重要的指导意义。要对钢铁企业的发展具有重要意义。
参考文献：
［1］黄孙义.浅析炼铁厂设备的维修管理［J］.科技创新与应用，2017（17）：107.
［2］郑秀毅.高炉炼铁设备的操作与维护管理方法研究［J］.大科技，2018（18）：199-200.