环境工程中印染废水特征分析及处理方法研究

发表时间:2021/7/28   来源:《基层建设》2021年第13期   作者:吕敏娟
[导读] 摘要:由于印染工业在生产过程中产生的废水量大,而且可能具有一定的毒性,生化性差,如果不及时进行净化处理而直接排放,就会对环境产生一定程度的污染。
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        摘要:由于印染工业在生产过程中产生的废水量大,而且可能具有一定的毒性,生化性差,如果不及时进行净化处理而直接排放,就会对环境产生一定程度的污染。因此,随着国内印染工业的快速发展,有必要加强对印染产生的废水处理技术的研究,以寻求合适的净化处理方法,减少废水中的有害物质,确保处理后的水质含量符合国家标准的排放要求,最大限度地减少对环境的污染。
        关键词:环境工程;印染废水;特征分析;处理方法
        1印染工业废水的主要特征
        1.1印染废水总体排放量较大
        我国印染企业主要集中在华南、华北等地区。浙江、江苏、山东、广东、福建是我国印染的五大生产区,这些地区水资源丰富,产业链配套完成,设施齐全,有利于印染行业发展。印染工业产生的污染物有工业废水和工业废气,这些印染的废水量较大,水质变化大,废水回收率低。1t印染染料可以产生15t以上的废水。印染行业是纺织业排放废水较大的产业,仅染色工艺的废水日排水量就可以高达300万~400万m3。
        1.2印染废水内部成分相对复杂
        印染废水中含有大量的颜料、试剂、助剂,掺杂着一些纺织物上脱落物质,成分极其复杂,不易处理。印染废水中含有大量的有机污染物,进入水体中难以消解,流入田地后会使土地盐碱化。废水中含有铬铅汞等重金属。印染废水污染物含量高、碱性大,一般来源于纤维原料本身的物质。
        1.3印染废水不容易进行降解
        印染废水在加工中纤维脱落较多,产品中排出的配水废水量较大,一般1吨纺织物废水就可以达到100~200t,其中80%~90%成为废水有机物含量高,水质变化大,含有的物质较为复杂。不同的染料和不同的助剂对不同纺织物有不同的要求。印染废水中的碱量废水,其CODcr有的可达10万mg/L以上。印染废水色度较高,有的印染废水色度可高达4000倍以上。印染废水水量较大,有机物含量高,色度深,碱性pH值变化大,水质变化剧烈。纤维织物的发展和印染的后期技术进步,使用的新型助剂使生物降解的有机物大量进入到废水中,处理有一定难度,所以废水中的pH值、CODcr、BOD5、颜色等也各不相同,但其共同的特点是BOD5/CODcr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此需要采取措施,使BOD5/CODcr值提高到30%左右或更高,以利于进行生化处理。
        印染废水中含有大量的悬浮物,例如织物洗水等悬浮物含量较高,硫化物、挥发性酚、氰化物、有机磷、石油类、铜及其化合物、锌及其化合物、氟的无机化合物等。这些物质存在在废水中很难去除。这类物质在环境或者动植物体内可以长期积蓄,对人类的健康产生重大影响。即使采用相关技术,也无法在短时间内去除,这给环境保护造成了一定的伤害。在印染废水环境保护工程建设中,去除水中的杂质是环保工程的重点任务。
        2印染废水的处理方法
        当前随着时代的快速发展,地球环境日益恶化,保护环境已经成为国家发展的大事,对此我国政府从多方出发制定环境保护政策、出台环境保护法律规范等,要求各个行业在发展中关注环保,最大限度地降低对环境的损害。印染废水也是危害环境的一个重要因素,如果不能对印染废水进行科学处理,就很可能会对环境带来污染,因此如何对印染废水进行处理关系到千家万户的生活,关系到国家乃至世界的发展,科学处理印染废水意义重大。
        具体来看,印染废水的处理方法大致可以分为两种,即厂内处理方法和末端处理方法,前者指的是在印染厂、丝绸厂内部对废水进行处理,然后再排放出来,后者指的是在这些厂排出废水之后对其进行处理。


        2.1厂内处理方法
        厂内废水处理主要将工艺流程的清洁作为了主要手段,先对废水产生的位置进行明确,然后找出废水产生的原因,详细分析废水产生的情况,并依据原因、位置等制定科学的废水处理和回收计划。这种方式属于回收再用和循环应用方式,能够取得良好的废水处理成效。
        (1)要积极在厂内引入环保工艺。为了更好地对废水排放量进行控制,降低废水的污染浓度,要根据实际的生产流程、需求等引入环保工艺。如超声波技术、非水染色技术以及甲醛处理技术等,这一方面能够使燃料有更高的利用率,另一方面还能够降低废水排放的总量,以取得更好的环境保护效果。当然这需要相关的工厂领导提升重视度,对废水处理进行详细分析,并做好规划和探究,确保废水处理满足规定和要求。
        (2)循环用水。印染厂在生产产品的时候往往将水作为重要媒介,这会导致对水的需求量较大,排出量也较大,所以要想更好地对印染废水进行处理就应当以水为对象寻找措施,而通过循环用水的引入不仅能够帮助印染厂降低水量,节省成本,而且还能够降低废水排放量,为环境保护带来有利作用。比如,在漂洗之后可以将后单元漂洗水用到前单元中,也可以进行清水回用等,所以印染厂等要对这种方法进行重视,通过对生产流程的调整、生产工艺的优化等更好地达到循环用水效果。
        2.2末端处理
        厂内处理和末端处理是两个不同的处理方法,处理位置也不相同,并不冲突,在运用厂内处理方法处理过废水之后,废水会汇集一起,然后可以运用末端治理的方式对这些废水进行集中处理。通常来看,末端处理的方法主要有化学氧化法、化学混凝法以及MBR膜分离法等方法。
        (1)化学氧化法。为了更好地对印染废水中的有机物进行处理,很多废水处理机构开始引入化学氧化法,这种方法不仅操作简单,而且不会占用较大的面积,具有较好的处理效果。不过在处理过程中需要花费较多的成本,且会产生较多的污泥,在运用这种方法的时候要做好资金的安排,并科学选定污泥排放区域,确保污泥排放位置合理。其中光化学氧化法、芬顿、电化学氧化法等是较为常见的方法。
        (2)化学混凝法。有机物混凝剂往往较高的吸附性,其会快速溶于水,并且具有较强的脱色能力,所以可以运用化学混凝法对其进行处理。其中混凝沉淀法和混凝气浮法是主要的方法。在选择化学混凝法的时候要将混凝剂沉降性作为标准和依据,有效对沉降性进行分析,并做好处理流程的设定,明确处理的方法和措施。
        (3)MBR膜分离法。这种方法操作工艺较为简单,且没有污染不用设置沉淀池,能够节省较多的土建投资,所以也得到了很多机构的运用。不过这种方法对技术设备有较高要求,在运用的时候要提前根据需求配备对应的设备,并做好技术把关。
        (4)微生物处理方法。这种方法主要包含了厌氧缺氧法、好氧法等方法,这两种方法各自具有自身的优势,也有对应的缺陷,在运用的时候通常会用对两种方法进行结合使用,以发挥更好的作用。也可以依据实际情况选择其中之一进行运用,并做好处理流程的设定。
        结束语
        综上所述,由于印染废水成分比较复杂,色度高,而且生化水平差,需要对废水进行处理,例如,可以在工厂的净化处理和结束时结合使用,减少印染废水质量污染,实现废水质量标准要求,保证印染废水达标排放。
        参考文献:
        [1]王永奎,程紫琳.活性炭吸附法处理印染废水研究进展[J].湖北理工学院学报,2020,36(05):15-19.
        [2]杨明,刘琪,孙健,余琴芳,邓墨扬.印染废水深度处理研究及应用进展[J].净水技术,2020,39(10):109-115.
        [3]王纯,王文龙,刘鑫,吴乾元,胡洪营.印染废水处理过程中有机污染物及急性毒性变化规律研究[J].环境科学学报,2019,39(10):3434-3441.
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