戴宗
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摘要:随着社会经济的不断发展与进步,技术的不断提高,然而人们对机电一体化技术的了解越来越多。因此,随着相关技术的发展与完善,我国智能制造、自动化以及数字化水平均实现了一定程度的提升。因此,对于智能制造领域来说,必须高度重视机电一体化的研究与应用,这将有利于促进我国成为制造强国。
关键词:智能制造;机电;一体化技术
引言
工业是支持我国社会主义市场经济发展的重要支柱产业之一,其作为国民经济的第二产业,在现代化发展过程中的利润优势受到了一定的限制,为更好推进工业生产的效益提升,自动化、智能化等先进工业生产技术不断的被发明和引进,这对于我国的工业生产水平发展起到了极为重要的促进作用。然而,随着人工智能产业的不断发展,智能制造产业也开始逐步应用机电一体化技术,二者的强强联合为我国的工业发展水平提升提供了一条全新的思路。
1智能制造与机电一体化技术的概念
1.1智能制造
智能制造主要是以计算机模拟系统为基础,对工业各个环节进行智能化操作,从而达成预定制造目标。相比传统工业制造模式来讲,智能制造借助计算机模拟系统,能够对生产各个环节进行细化,能够对现有资源进行全面整合,从而实现生产效率与生产质量的提升。计算机模拟系统是智能制造的核心,该系统由专业人士与智能技巧共同组成,具体制造是由计算机模拟系统完成复杂计算、操作等工作,可将人类的设想转化成为现实,即:具有可行性的工业生产流程。智能制造最大的优势在于将人类思维与计算机完美融合,可基于实际情况不断完善,能够充分提升生产性能,更是未来工业发展的主要趋势。
1.2机电一体化技术
机电一体化技术包括各种机械制造系统技术以及电子信息处理系统技术,同时也包含压力传感器、光学传感器等电子技术,在相关技术的研发应用过程中需要将各类高新技术成果融合在一起,结合开展相应的信息技术研发应用作为目标,对相关技术研发实施的全过程系统进行自动控制和管理优化,提高整个信息技术系统资源的合理配置利用效率,提高系统正常运行的技术整体管理效率,并在保证高质量运行的同时有效降低系统成本能耗。机电设备一体化技术主要包括系统机身、框架以及各类相关连接基础设施,在搭建连接设施过程中,运用自身压力传感器等设备对系统主要运行物理参数和具体运行系统状态信息进行自动设定,将这些信号数据转化为自身可以识别的相关信息。根据各种相关信息传输的指令要求,对运动部件进行实时控制,确保系统正常安全稳定运行。机电一体化系统控制技术在相关信息采集传输操作过程中,还要根据既定的相关信息及时进行数据的采集、加工、处理、传输。实现智能化和一体化的控制系统包括自动计算机、可远程编辑的微控制器以及逻辑电路等部件组成。将上述部分进行整合管理起来,明确各个功能部分之间的功能分工和合作关系,进而有效提高整个系统的技术运行管理效率,使制造行业不断发展和创新。
2机电一体化技术现状
机电一体化技术是我国科学技术中重要的一部分,并且在多个领域被广泛应用。传统的制造业和制造模式无法满足社会发展的需求,而随着信息技术不断发展,逐渐衍生出了智能制造产业,解决了人力生产和制造模式的问题,显著降低了安全事故发生率。运用机电一体化技术,可以促进我国工业可持续发展。我国在机电一体化技术发展初期只是结合机械技术和电子技术,在实际工作中存在的各种问题会因为技术方面的不足而影响设备智能化水平,不利于发挥机电一体化制造生产的效果。信息技术不断发展,人们开始在生产过程中运用微处理模式,在自动化领域中建立机电一体化新的发展模式,为其后续发展提供动力,同时不断纳入智能技术和信息技术,促进机电一体化技术的发展。
实现机电一体化技术智能发展,需要综合运用信息技术和计算机技术等,这也是我国制造产业的未来发展方向。机电一体化技术具有较多优势,因此未来会在更多生产领域中广泛运用机电一体化技术,提升我国工业生产的综合效益。
3基于智能制造中的机电一体化技术的应用
3.1数控生产技术的应用
最近几年,我国机械加工行业的规模实现快速扩展,其中主要原因之一是机电一体化技术的全面落实与突破。机电一体化技术初期主要是应用数控技术,作用是促进机械制造的整体效果实现提升,尤其是提升了工业制造的生产效率。随着对技术的深入研究以及突破,数控制造进入到智能化控制时代,一方面有效提升了产品生产的精准度,另外一方面也解放了工作人员的双手,实现了劳动强度的降低。未来,要让数控技术达到更好的效果,建议针对机械制造流程进行优化,在实际制造过程中与CPU段寄存器(可结合制造需求汇编功能)进行结合完成操作,可对机械生产过程进行实时性争端、智能化控制,进而让机械加工流程更加立体化。
3.2传感技术
智能技术被人们广泛的应用到工业生产和工业制造领域,为现代工业的发展注入了新鲜的血液支持。机电一体化技术在制造领域中的应用具体涉及到工业生产、人类生活、医疗等多个领域,机电一体化技术和智能制造技术的结合应用能够为人类社会的工业制造发展、工业生产加工提供更好的服务。伴随机电一体化技术应用范围的扩大,传感器技术开始被人们广泛的应用到智能制造中。传感器技术具备较高的敏捷性和精准性,在使用的时候能够在最大限度上防止外界信号对各个工业设备的运行产生不利的影响。在使用传感器技术的基础下打造传感器互联网系统能够更好的实现信息内容之间的传输和对接,借助计算机技术来实现对各类信息的整合应用,进而科学合理的控制工业产品生产加工全过程。从当前工业生产领域发展实际情况来看,企业使用的传感器一般是使用标准接口的光纤电缆传感器,在使用的时候一方面能够降低设计的困难度,一方面能够节省成本消耗。
3.3自动生产线的应用
传统的人工生产线不仅在生产效率上存在着上限限制,人工作业是无法实现零失误操作和24小时运作的,故其生产效率和自动化生产效率是无法比拟的,除此之外,人工机械生产线上出现安全生产事故的情况也比较多,这也对工人的生产安全性保证造成了一定的影响。机电一体化技术中的自动生产线技术使得人工生产力被完全解放,不仅促进了机械生产的整体升级,也使得机械生产的质量和效率同步提升。在智能制造中应用自动生产线技术,主要是承接生产专家所下达的生产指令,由自动生产线输出实际的产品,从而为智能制造呈现产品结果。除了实现机械生产的自动化外,自动生产线还为智能制造提供了一体化管理的可能,多条自动生产线的协作工作可以通过智能制造系统进行统一管理,从而完成不同的机械生产需求,促进智能制造实施的可行性水平进一步提升。
3.4信号处理技术
传输智能制造技术信号是运用网络传输信号处理机电一体化技术信号,主要是传输电信号。根据技术原理,机电一体化技术能同时连接服务器和终端系统传输信息数据。运用智能制造技术,通过机电一体化电信号传输平台和网络传输信息,并根据运用智能制造技术处理信号。因为智能制造技术具有较广的适用范围,智能制造技术运用电信号传输模块可构建双模信号处理系统,减少信号之间的干扰,充分发挥智能制造技术的作用。
结语
在智能制造中融合机电一体化技术,可以结合制造业和多种先进技术,有利于提高制造业生产效益。因此,企业需要注重机电一体化技术的运用,根据实际生产情况合理选择技术工艺,提高整体生产效率,降低人为操作的失误率,顺利开展整体生产流程,保障企业生产的综合效益,最终促进我国社会经济的可持续发展。
参考文献
[1]王伟.机电一体化技术在智能制造中的应用浅析[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2019(10):160-161.
[2]曾勇.分析机电一体化技术在智能制造中的运用[J].中国高新区,2019(20):31.