林镇源
广东源基建设工程有限公司 广东佛山 528308
摘要：我国是一个建筑工程施工大国，诸多的建筑技术和理念都位于世界前列。而随着城市的不断发展，城市的人口不断增加，所以居民对建筑工程的需求量也就越来越大；随着经济、社会的不断发展，人民的生活水平不断提高，因此人们对建筑工程的质量的要求也不断提高。对此，本文将重点分析目前的建筑工程施工过程中存在的问题及问题产生的原因，并总结出预防该问题的措施和解决该问题的施工工艺，以供参考。
关键词：建筑工程；施工工艺；探究
前言：伴随着我国社会的不断进步，人们对建筑的需求量不断增加，在这种环境下我国的建筑行业也得到了飞速的发展。但是随着生活质量的不断提高，人们对于建筑工程的质量的重视程度也越来越高。而建筑主体施工是建筑工程的基础，也是建筑工程在施工过程中最关键的部分之一，如果不能有效的控制建筑主体的质量，那么建筑工程后期部分也容易出现各种各样的质量问题。因此为了进一步提高建筑工程建设质量，我们必须分析容易出现的问题以及出现问题的原因，并具有针对性的采取新工艺，以降低问题的出现几率。
一、施工过程中存在的问题
（一）施工缝夹渣，润泵砂浆遗撒
1.问题介绍
施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良；润泵砂浆在楼板上没有强度，给结构造成巨大的安全隐患。
2. 原因分析
第一，在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面；浇注过程中，振捣不够密实；第二，楼板、梁在混凝土浇筑前清理不到位，或在梁内示设置清扫口，楼板上的锯末和木块等细小垃圾存在梁内，无法清理出来；第三，分层分段施工时在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次浇注混凝土时混入混凝土内。第四，浇筑顶板混凝土时，润泵砂浆没有妥善处理，导致砂浆遗撒到楼板面。
（二）钢筋外露
1.问题介绍
钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等露在混凝土表面。
2.原因分析
第一，因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆；第二，混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位；第三，混凝土浇注振捣时。钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板；第四，钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围；第五，混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多等，拆模时混凝土缺棱掉角；第六，楼板厚度浇筑不够，或者浇筑混凝土时，钢筋固定不牢，在混凝土的作用下，钢筋上浮，混凝土凝固收缩后面外露。
（三）混凝土蜂窝
1.问题介绍
混凝土局部疏松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2.原因分析：
第一，混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多；第二，混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；第三，未按操作规程浇注混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析；第四，混凝土一次下料过多，没有分段、分层浇注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝；第五，模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝；第六，碎石、河砂级配差，不便于水泥砂浆充分包裹，形成蜂窝等[1]。
二、解决上述问题的施工工艺
（一）施工缝夹渣，润泵砂浆遗撒
1.预防
第一，在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，清除残留在混凝土表面的积水；第二在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥净浆或与去石子的同配比混凝土相同的水泥砂浆一层，也可采用涂刷界面剂的方法；第三，在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬季施工时可采用高压风吹。全部清理后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇注混凝土；第四，润泵砂浆一律采用专用的灰斗吊运下楼，不允许直接浇筑到楼板当中。
2.施工工艺
首先，对结构构件承载力无影响的细小裂缝，可将裂缝处加以冲洗，用抗裂砂浆抹补。如果裂缝开裂较大较深时，应将裂缝、夹层附近的混凝土表面凿毛，将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再采用高一等级的细石混凝土浇注捣实并认真养护。对裂缝、夹渣的剔凿、切割都要弹线，修补做到方正、平直，修补美观。其次，对楼板面遗留的润泵砂浆，安排专人仔细排查后做好记录。遗留砂浆的部位要全部剔凿干净，剔至混凝土密实处，用清水冲洗干净，充分湿润，再采用高强修补料修补密实并认真养护[2]。
（二）钢筋外露
1.预防
第一步，浇注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确；第二步，为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块；第三步，为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，提前采用措施，为振捣棒振捣留有空间。保护层混凝土要振捣密实。浇注混凝土前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙；第四步，钢筋较密集时，选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4[3]。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石混凝土浇注；第五步，混凝土自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模；第六步，浇筑楼板混凝土时要严控控制混凝土的浇筑厚度，为了控制厚度，须在混凝土浇筑前做好标高控制线；同时在浇筑混凝土时要有专门的看筋人，对钢筋移位、钢筋上浮等立即进行处理，防止露筋再次发生。
2.施工工艺
将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用高强修补料抹压平整，如露筋较深，将薄弱混凝土剔除、凿毛，冲刷干净湿润，用高一级的米石混凝土捣实，认真养护。
（三）混凝土蜂窝
1.预防
加强对商品混凝土配料质量检测，易性能不满足要求的一律退场处理。混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。混凝土的振捣分层捣固。浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm[4]。混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。浇注混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止浇注，并在混凝土初凝前修整完好。
2.施工工艺
混凝土有小蜂窝，可先用清水冲洗干净，然后用去石子混凝浆修补。如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出的颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水湿润冲洗干净，再用高一等级的微膨胀细石混凝土捣实，认真养护。
结束语：改革开放以来，我国的经济建设发展速度明显加快，城市的建筑行业也得到了迅猛发展，无论是在建筑工程的数量以及规模上面，还是在工程的施工质量以及技术含量上面都有了不小提升。这为打造国际大都市创造了众多的物质条件。
参考文献：
[1]李孝迪. 建筑工程主体施工中新工艺的应用研究[J]. 居舍, 2020(07):56+83.
[2]罗正根, 王伟. 混凝土墙体夹渣缺陷无损检测方法及修补技术[J]. 装饰装修天地, 2019, 000(005):314.
[3]李德基, 曾宪兵, 张忠信. 外露式钢筋混凝土压力管道温度应力计算方法探讨[J]. 水力发电学报, 1984(02):49-60+106.
[4]李永铭. 混凝土蜂窝麻面形成的原因及对策探究[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2012, 000(025):1-4.