高志华
天津市禾厘油气技术有限公司 天津 300459
摘要：本文主要简单介绍了管道试压技术的相关内容，通过分析管线的总体设计，来探讨管线试压技术在石油化工领域中的有效运用，以加强对管线试压技术的研究，明确其在石油化工领域中的重要影响和地位，不断地创新管线试压技术，科学设计管线，把控好管线试压技术应用中的每一个环节，提高管线试压技术水平，从而保障石油化工生产质量，促进石油化工生产水平的提升。
关键词：管线试压技术；石油化工；有效运用；生产水平
近年来，随着我国社会经济的高速发展，石油化工行业也随之蓬勃发展，取得了不错的成绩，受到人们的广泛关注，必须予以高度重视，不容忽视。石油化工企业想要在日益激烈的市场竞争中占有一席之地，就应当转变传统的生产模式，引入先进的科学技术，不断地提升石油化工生产技术水平，弥补其对技术产品的需求缺口。由于石油化工装置，主要以石油裂解加工为主，需要大量的化工原材料，因此其装置内的诸多工艺都存在着一定的危险性，容易引发爆炸，含有毒物质，基于此为保障石油化工生产安全，就必须加强管道安装技术管理，充分发挥管线试压技术，保障管道装置设计与安装质量。
一、管道试压技术的相关内容
管道试压技术，主要是对石油化工企业储运管线进行试验，旨在保障石油储运管线系统质量达标，应当具有一定的强度，在严密性和完整性商符合相关要求，巩固其管架和基础，以确保石油储运管线系统的正常运行，及时发现其中存在的问题，并实施有效措施来加以解决。
二、管线的总体设计
在进行管线总体设计的时候，需要注意以下几个方面：一是要注意气阻。这部分的问题大概率发生在进泵管线位置，很容易被人忽视，也难以避免气阻出现。即使管线的设计符合相关流程图的要求，局部地区仍然会有气阻问题出现，这会影响泵的正常运行；二是要注意管道柔性。泵是同转机械，因此在受到管道推力作用以后，其轴的位置可能会发生位移。基于此，在进行设计的时候，需要合理控制管道压力，不可超出泵嘴的可承受范围外，而且塔底进泵位置，应当对高温管线进行热补偿处理，需定期更换设备管线；三是要注意热应力。一般情况下，换热器固定于管厢端，在连接风封头端管嘴管道的时候，需要注意换热器膨胀问题，如若处理不佳会出现位移[1]。
三、管线试压技术在石油化工领域中的有效运用
（一）做好前期准备工作，检查管线
大型石油化工装置具有一定的复杂性，其对工艺的要求非常高，走向方面也较为繁琐，需要通过试压来判断其装置是否能够正常运行。因此在实施管线试压技术的时候，需要先做好准备工作，科学把控管线试压技术要带你。在前期，必须根据实际情况，来编制规范的相关流程图，并且要对其进行严格审核，确保流程图具有可行性，并在试压过程中按照流程图来执行作业。应当了解管线试压技术的介质状况，把握其使用形式[2]。
与此同时，还需要检查管线的完整性。在实施管线试压技术之前，应当严格审查管线，确保其具有完整性，只有完整的管线才能保证石油化工装置的正常运行，相关人员必须熟悉石油化工装置管线的图示、文件，制定完善的管线检查制度，采取科学的管线检查方法。一般情况下，先要进行自查。
指的是相关单位按照施工图纸的要求，来自行检查管线，及时发现其中存在的问题，并有效解决；二是要开展复查工作，派遣专业人员来再次检查管线，每一个检查步骤都要严谨和仔细，确保管线完整无误；三是要实施审核够你工作。指的是相关单位在完成自查和复查工作之后，需要提交相关资料和报告给相关部位，然后由其进行最后的审核。
（二）做好物资储备工作，加强安全防范
管线试压技术在实施过程中存在危险性，较为复杂，需要在应用前先做好物资储备工作，为后续技术实施的顺利开展奠定基础。管线试压中需要利用到的介质有两种：一种是液体类，主要包括水、洁净水、纯水。如若无特殊要求，一般使用水来作为试压介质；另一种是气体类，主要包括氮气、空气、干燥无油空气。除此之外，在进行管道试压之前，还需要对相关设备进行严格检查，确保施工设备的正常运行，以免影响试压工程的开展效果。这部分的工作包含了以下内容：一是要加强对试压设备的维修和保养，实施全面的安全性检查，根据施工现场的实际情况来合理布设空间；二是要检查试压使用的仪器仪表，确保其精准性，按照规定要求来进行安装，并检查其质量是否合格；三是合理安装试压临时管线及其配件，做好布置工作；四是准备好试压需要使用的各项材料，如螺栓、螺母、垫片等；五是需要实施有效的隔离措施，管理试压中所运用的各项技术，提高管道试压安全性[3]。
除此之外，还应当做好安全技术规范工作。相关人员必须充分意识到管道试压过程中的安全危险性，具备良好的安全意识，在实施管道试压技术的时候，必须采取有效的安全措施来加以预防。液压试验管段的长度应当在一千米以下，如若需要进行临时加固，那么则要检查加固处理的安全性，并做好相应的标注。试验使用的压力表要符合规定要求，精度应当在一点五级以上，量程则应当是被测压力的一点五倍至两倍左右，要于试压系统中安装两块压力表，注入液体时，需要先排尽空气，将环境温度控制在五摄氏度以上，否则还需要做好防冻工作。在进行合金钢管道系统试压的时候，则需要将液体的温度控制在五摄氏度以上，如若试压过程中发生泄漏问题，那么不可在有压力的情况下进行检修，需要停止试压，先处理泄漏部位，再重新试压。试压合格之后，则要尽快卸压，排除管内的液体，完成整个试压工序之后，需要将设置的临时盲板拆除，并做好相关的试压记录。整个试压过程中，所有非工作人员都要在警戒线之外，不可随意踏入，操作人员要听从相关人员的指挥，严格按照试压要求来执行作业。
（三）开展高效的压力试验
在设计承受内压管线的试验压力时，需要先确定管线设计压力，通常是其一点五倍。如若管道的设计温度，比试验温度要高，那么试验压力值可为六点五；如若试验温度下，压力所产生的强度应力超出规定后，则需要对其进行降压处理。在试压的时候，一旦发现问题，则必须及时停止试压工作，予以解决，比如说发生油漆掉落，或是加压装置异常等状况。应当及时对系统进行检查，找到出现故障的部位，如若出现接头位置发生泄漏的现象，则要及时降低压力，使之压力为零后再来返修。等到一切恢复正常无问题存在之后，便可以严格按照试压流程来执行作业，所有的焊接接头及其连接部位必须质检合格。完成压力试验工序后则必须消除辅助部件及其明显记号，做好相关记录[4]。
结束语
总而言之，在石油化工领域中，应当注重管线试压技术的实施，严格按照相关规定来执行作业。
参考文献：
[1]周厚谷.管线试压技术在石油化工工业设计中的运用[J].科学与财富,2017:87-87.
[2]李贤.管线试压技术在石油化工工艺设计中的应用[J].化工管理,2016:215.
[3]柳立娜,李卓,李志哲,秦炀.管线试压技术在石油化工工艺设计中的运用[J].《当代化工研究》,2016:20-21.
[4]李东江.管线试压技术在石油化工工艺设计中的应用[J].山东工业技术,2016:88.