常晓威 马浩 杨永浩
华北理工大学 河北 唐山 063210
摘要：简要概述了设备状态监测与故障诊断的主要发展过程、制造设备和基于互联网的远程诊断技术的研究现状，提出了当前的网络体系结构，并对远程诊断的工作模式和基本原理进行了简要的讨论和分析。目前，如何更好地对设备进行远程监控是近年来国家重点研究的工作。在机械设备的日常使用中，或多或少都会出现一些故障。如何利用远程监控手段对机械设备进行故障诊断也是目前的主要研究方向之一。本文主要对机械设备远程监控与故障诊断技术进行了分析和研究，总结了技术研究过程中存在的问题，并提出了相应的解决方案。
关键词：机械设备；远程监控；故障诊断；技术分析
引言
在机械设备的日常运行和使用过程中，通常会因腐蚀或老化因素而发生设备故障，由于故障发生时有各种诱发因素和各种故障表现，需要各种故障排除方法。在传统的故障排除方法中，维护人员主要对机器设备进行现场检查。然而，目前远程监控的诊断方法与传统的诊断方法有很大不同。因此，有必要对该技术进行单独研究和分析。为了保证自动化生产过程中设备的稳定性和可靠性，有必要重点监控设备的运行状态。加强远程监控和故障诊断是必要的，同时也要提高设备诊断技术，有利于促进自动化生产的新发展。
1远程监控技术在设备自动化生产当中的重要意义
1.1及时掌握设备运行状况
自动化生产已经成为工业领域的一个重要发展方向。目前，需要对机械设备进行远程监控，以进一步提高自动化程度。在机械设备的日常操作和使用过程中，通常会因腐蚀或老化而发生设备故障。在自动化设备生产过程中，如果出现设备故障，可能会影响整条生产线。一旦一台设备出现重大故障，就会中断整个流程生产的运行模式，最终停产，不仅会严重影响生产效率，还会造成巨大的损失。在目前高效的生产环境下，需要确保生产设备处于良好的运行状态，并将生产过程中的故障概率降至最低。首先要保证机器设备在运行过程中能充分掌握机器的运行情况，通过远程监控技术掌握这些设备生产过程中的具体情况，通过报警和监控装置采集设备生产过程中的相关数据。并及时传输数据，使监控人员能够及时消除生产过程中的隐患，采取预防和解决措施，避免故障给机器生产带来的巨大经济损失。
1.2延长设备的使用寿命
机械设备在运行过程中，随着运行时间的增加，会发生磨损或老化。由于生产环境潮湿，许多设备也可能发生氧化和腐蚀，导致线路老化和短路。所有这些问题都可能影响设备的运行状态。如果问题特别严重，会导致机械故障，使机械设备停止运转。另外，如果不能及时关注和解决影响机械设备的因素，可能会缩短机械设备的使用寿命。在使用远程监控技术时，可以有效掌握机械设备的使用状态，确保第一时间了解隐患，从而消除故障。根据机械设备的运行状态，进行相应的维护和修理，不仅可以有效消除故障，还可以保护机械设备，延长机械设备的使用寿命。机械设备通常在投资过程中会有很多钱。如果在大修和维护过程中不能保证工作质量，设备会变得更加磨损，故障率会增加，最终会影响生产过程。
2机械制造设备远程监控和故障诊断原理
机器制造业设备的远程监控系统由几个关键部件组成。它的主要任务是通过现场监控系统和局域网对监控信息进行处理。将所获取的信息路径反传到监控系统，使诊断结构可以根据需要进行单点决策和多点决策。通过远程诊断中心，可以将特定设备的运行数据存储在不同的时间点，从诊断中心的角度对机械设备进行性能检测，从而降低维修人员的操作失误。该诊断系统还从多角度评估设备运行状况，确保诊断结构的客观性。在机械制造设备远程监测与故障诊断系统中，数据通信网是一个重要组成部分。
该方案是对网络通信系统的一种扩展，可连接多个数据通信系统，并发组成一个通信网。该系统由数据环、终端和计算机组成，充分发挥了用户监控信息的上下传输功能和诊断结构。此外，在机械制造设备的远程监测系统中，现场监测是一个非常重要的环节。系统由信息采集系统、工控部分和信息采集软件组成。通过用户界面诊断系统，实现了设备运行状态的实时监测，并将监测结果以报告的形式发送给诊断中心，从而实现了监测信息的处理。应用此系统可以有效地减少远程监测与故障诊断的工作量。
机械设备远程监控的基础工作主要是通过对设备运行的状况进行相应数据的采集，通过监控体系当中的温度传感器等等检测设备，来对设备相关信息进行采集，并且将最终的数据信息传输到监控平台当中，相应的监控人员就可以结合数据信息对机械设备的运行状态进行计算与分析，及时的掌握到设备运行的状况。
3机械制造设备远程监控与故障诊断技术分析
在传统的故障排除方法中，现场检查主要由维修人员、机械设备进行。然而，目前远程监控的诊断方法与传统方法有很大不同，因此有必要对这一技术进行单独的研究和分析。为了保证自动化生产过程中设备的稳定性和可靠性，有必要重点监控设备的运行状态。加强远程监控和故障诊断是必要的，同时也要提高设备诊断技术，有利于促进自动化生产的新发展。
3.1机械状态信息的整理和传输
在机械设备运行过程中，状态信息的整理和传递是故障诊断的重要依据。因此，为了保证远程监控过程中更好的应用效果，需要保证状态信息能够更加准确及时的传输。这需要在监控设备系统中安装相应的监控设备。同时也要有很强的存储功能，这样数据处理才能更及时。需要根据企业内机械制造设备的规模进行设计，根据需要配置的存储功能进行计算。此外，还需要指定每个制造设备的特性，并特别注意检测设备和报警系统。由于远程监控过程中需要资金支持，生产企业可以根据自身发展提高远程监控。重点监控对开发生产更重要的设备，然后在企业之间逐步扩大监控范围。为了真正促进远程监控系统的完善和发展，我们需要注意兼容性，为监控系统的扩展和创新预留更多的空间，在扩展时，还应该将现有系统与所选的监控设备相匹配，以保证监控设备的良好运行。
3.2做好用户权利的制定工作
在故障诊断系统和远程监控技术发展的基础上，需要关注硬件问题，以硬件为开发基础，在监控过程中制定相应的用户权限。在发现设备状态问题和传输数据的过程中，需要为这些信息设置相应的权限，并作为封闭或半封闭问题传输给不同的用户。如果设备问题能被所有管理员看到，不利于信息利用率的提高。用户权限中的相关规定可以根据监控人员的不同需求设置相应的权限查看不同的监控信息，以保证更多的用户可以参与到测试工作中，但相关的监控信息不会泄露，有利于加强对机械设备的监控。可以在数据库中建立核心信息库，通过远程监控系统收集和集中数据信息，形成一个相对开放的数据库。
结语
综上所述，在传统的故障排除方法中，现场检查主要由维修人员、机械设备进行。然而，目前远程监控的诊断方法与传统方法有很大不同，因此有必要对这一技术进行单独的研究和分析。为了保证自动化生产过程中设备的稳定性和可靠性，有必要重点监控设备的运行状态。加强远程监控和故障诊断是必要的，同时也要提高设备诊断技术，有利于促进自动化生产的新发展。在机械设备远程监控和故障诊断技术中，有效排除故障具有很高的应用和研究价值。远程监控系统可以有效保证机械设备在日常运行过程中稳定发展，保证设备运行状态，及时更新信息。因此，结合获取的工况运行信息，可以及时排除故障，降低故障发生的概率，延长机械设备的使用寿命。
参考文献：
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