李昱新
唐山三友化工股份有限公司 63000
摘要：气动式调节阀，化工自动控制整个系统中重要构件，关系着系统整体的运行稳定和安全。因而，做好化工自动控制过程中气动式调节阀选择及应用功，现实意义较为突出
关键词：化工自动化；控制过程；气动调节阀；选择；应用
1化工自动控制过程中利用气动调节阀的优势
气动调节阀主要是利用气缸内部的压缩气体，将其作为运行的动力，建构系统化的管理模型，并且借助电气阀门中的电磁阀和定位器对阀门的工作产生影响，也会直接建构系统化且完整的运行机制。将气动调节阀应用在化工自动控制项目中，能在保证信号完整的同时，进一步对生产设备以及设备的流量和压力等参数进行集中的的自动化精确管控，确保形成有效的运行模式，提高整体化工自动控制项目的运行效率，并且实现经济效益和社会效益的双赢。
2气动调节阀的选择机制
2.1类型选择
在化工自动控制过程中，有关人员需要加强问题处理工作，建立完整的选择调控制度。在选择气动调节阀的具体类型时，一定要结合下述两方面内容。其一，由气动调节阀的行程方面切入，正常的气动调节阀的行程有两种，其中包含角行程与直行程。其二，由气动调节阀的结构方面切入，正常的气动调节阀的结构种类比较多，其中比较常见的是角形结构阀、隔膜阀等，结构不同、基础构造不同，所对应的特征也就不同，在具体选择中，有关技术人员一定要同化工自动控制过程中的具体要求与基本参数有机结合。因为隔膜阀材质的独特性，使其具有较强的耐腐蚀性，所以，在具有较强腐蚀性环境之中的化工自动控制项目，更适合应用隔膜阀，相比于其他类型的调节阀更有效性，但因为性能的限制，在具体应用中，还要标定具体的应用范围。因为套筒阀具有较强的稳定性，并且在具体运行中没有太大噪音，所以，在稳定性要求较高的化工自动控制项目中应用效果更突出，但此类型的调节阀有一个缺点便是维度困难，会增加维修费用。
2.2材质选择
除了类型的确定之外，还需要集中调控气动调节阀的材质，保证化工自动控制项目稳定运行。在选择材质时，相关人员需要结合具体环境监理完整的材质管理模型，对于普通的气动阀要求承受巨大压力，可以在恶劣环境中进行工作，确保材质不发生变化，可以选择具有较强耐腐蚀性的铸铁材质的气动阀，确保应用寿命的同时，保证应用效果。对于封闭的工作环境，可以应用哈氏合金材质的气动阀，其具备较强的密封性，能够满足项目环境要求，集中处理自动控制项目，确保气动阀有效运作，推动化工自动控制项目工作效率的提升。
3化工自动控制过程中气动调节阀的应用
3.1应用要求
（1）参数稳定。需要针对气动调节阀的有关参数进行集中式的控制和管理，以确保其工作流量能够满足化工自动控制系统的具体要求，但要要重点规避部分外部因素可能对系统运作带来的不利影响，对此，技术人员需要有效规避大开度的操作，避免由震荡波而产生的效率影响。
在工作项目开展的环节中，技术人员必须要重点关注气动调节阀的运作环境，建立完善的运作管理体系以及管理模型，在保障运作环境稳定的基础上加强系统运作控制力度，如化工自动控制项目中的环境因素存在一定的不确定影响，那么最好不选择直线型流量气动调节阀。
（2）遵循规定。在化工自动控制项目集中分析期间，需要确保运行维度和管理结构的科学性，重点管理气动调节阀的运作参数，保障气动调节阀的运作状态能够达到预期要求，满足有关的标准规定。企业在化工自动控制项目运作中还要确保气动调节阀的系数调控结构能够满足生产线的具体要求，尽量降低自动控制系统不符合实际的运作结构。同时还要控制好气动调节阀的稳定性及标准度，避免系数不合理对生产效率带来的影响，不断优化化工生产的作业效率。若想保证气动调节阀的应用优势得以全面发挥，便需要在生产管理方面针对有关问题和问题的影响因素进行重点控制，建立完善的问题管控措施，使得系统能够顺利运行，保证运维结构的完整性，提高化工自动控制系统的运作效率。
3.2气动调节阀常见故障及消除方法
（1）阀芯及阀座环、阀体泄漏。因阀芯及阀座表面磨损或腐蚀较为严重、执行机构作用力不足、阀座螺纹松动、气孔等各方面因素都可能导致阀芯、阀体、阀座环泄漏问题。针对这类问题，需要对阀座和阀芯密封面进行研磨，对执行机构和阀杆的连接部位进行调节，若阀芯或阀座磨损腐蚀较为严重则需要及时更换，提高拧紧力矩并进行焊接修整。
（2）填料泄漏。可能因阀杆表面过于粗糙、填料盖压紧度不足、填料类型不合理、填料结构不合理、填料堆积过高等原因造成填料泄漏现象。针对这类故障问题可以将阀杆打磨光滑、调整阀杆垂直度、拧紧填料盖、科学选择填料类型和填料高度等。
（3）磨蚀。磨蚀主要是因为流体速度较快或其中具有颗粒物、空化等因素造成。针对磨蚀问题，一般可以采取降低流体速度、阀体更换为流线型等方式进一步降低流体重装带来的影响，也可以选择低压力恢复的阀门来避免磨蚀问题。
（4）阀门没有动作。导致阀门没有动作的主要原因为没有气源或气源压力较小、执行机构泄漏、阀杆及轴卡死、内部组件损坏等，通常利用检修气源、更换故障组件的方式解决。
（5）阀振动。导致阀振动现象产生的主要原因为莫风填料的粘—滑作用、旁路未能有效调节、定位器损坏、出现振动源等。面对这一问题可以调整润滑填料、调整旁路、规避振动源等方式解决。
4结语
从总体上来说，化工的自动控制当中气动式调节阀具体选择期间，需着重考虑到气动式调节阀行程、气动式调节阀结构这两方面因素。同时，还应当注重考虑到材质方面因素。那么，在气动式调节阀实际应用要求上，则是需在确定各项参数基础上，严格遵守各项规定和要求，并把握好各项应用期间的注意要点，以便于保障化工的自动控制当中气动式调节阀实际应用效果得以提升。参考文献
[1]黄凯,崔阳.化工自动控制过程中气动调节阀的选择与应用分析[J].化工管理,2016(27):210.
[2]曲照彤,高慧柱.化工自动控制过程中气动调节阀的选择与应用[J].化工管理,2015(08):162.
[3]朱萍.化工自动控制过程中气动调节阀的选择与应用[J].化工管理,2014(21):157.