褚强
山东省枣庄市
摘 要：对于冶金行业的工作来说，机电设备作为最重要的生产设备而存在。企业最根本的生产力实现是在更换设备的基础上完成的，特别是对于以后使用过程中出现的维修问题，我们必须予以重视，充分考虑设备各方面可能出现的问题，为了避免在使用中影响正常生产，这是迟早的事。本文对冶金机电设备的使用及后期维修工作的开展进行了研究和分析。在此基础上，提出了一些行之有效的解决方案，以供参考。
关键词：冶金机电设备;维修保养;管理措施
导言
在我国社会经济水平快速发展的前提下，工业化进程不断推进，冶金行业本身作为最重要的工业行业存在，自身市场极其广阔。对于冶金行业的发展，我们必须根据当前的实际情况进一步优化工作，其中最重要的是机电设备维修管理工作和设备维修工作可以为后续工作打下坚实的基础。
1冶金机电设备保养维修管理中存在的问题
1.1机电设备维修管理制度更新不及时
机电设备在科技不断进步的前提下也在实现快速更新，但目前很多企业对于机电设备的维修管理还没有及时更新，造成机电设备管理维修制度与机电设备实际技术水平严重不符。在当前企业生产经营过程中，一些企业已经逐渐意识到机电设备维修管理的重要性，但在实际工作实施过程中并没有做到与市场变化同步。另外，在传统的机电设备维修管理体制中，企业把管理中心放在了技术方面，管理和维修工作没有得到严格的落实，但在目前的市场经济体制下，技术管理与经济效益管理已成为一个不可分割的整体。
1.2机电设备维修技术管理人员的总体水平相对偏低
目前，我国冶金已进入转型升级的关键阶段。冶金机电设备维修管理人才需求量很大。然而，冶金企业的整体经营效益较之以前有了很大的下降。许多工人的工资水平急剧下降。另外，冶金工作环境比其他企业差，这就导致了冶金机电设备维修管理人员的缺乏，很多“老人”也由于自身年龄、家庭等因素，无法顶替到其他岗位，而是学习能力差，思想观念等方面与年轻人差距较大，给冶金机电设备维修技术和管理水平带来了较大的负面影响。
1.3设备老化程度严重
由于冶金行业大型设备较多，成本投资较大，冶金企业设备更换频率较低，导致许多冶金设备老化严重，存在大量安全隐患。在实际的冶金施工中，安全事故极易发生。同时，工作人员对冶金机电设备的维护保养不重视，对冶金机电设备存在的缺陷和问题未及时修复和改进。此外，许多冶金设备的技术水平不能满足企业现代化发展的需要，严重侵害了冶金企业的利益。
从长远来看，如果不重视冶金机电设备的维护保养，势必导致设备磨损加深，无法承受企业日益增加的生产负担，报废的概率也会逐渐增大。
2强化冶金机电设备维护保养管理工作的措施
2.1完善管理制度方法
任何一项工作的开展，要保证高效率的完成，就必须有一些管理方法和完善的管理制度。只有在既定的制度要求下，员工才能更加积极有效地投入到以后的工作中，特别是对于冶金企业机电设备的维护和管理，所涉及的工作本身就更加复杂，才能实现现代企业的建设应该有很高的技术含量。特别是对于冶金机电设备的维修，必须改进原有的管理组织结构，确保各部门在遇到问题时能够明确责任到具体的工作人员，在此基础上，工作人员能够完成各部门的配合工作，并能保证工作质量尽量做好后续维护工作，避免更多的使用故障。
2.2规范化机电设备的系统安装
机电设备的安装质量和安装效率对后续的实际生产起着决定性的作用，特别是对于维修人员的日常管理和维护，安装工作的好坏直接影响到后续的管理效率。因此，工作人员在机电设备安装阶段必须严格遵循行业的相关要求和安装原则。在具体安装过程中，工作人员首先要根据企业自身的实际需要，对可能使用的设备进行全面检查，确保选定区域内的设备在功能和性能上满足企业的需要。保证了安装的科学性和先进性，使后续设备的升级改造工作也能更好地满足维修工作的需要。
2.3全面考虑各方面的影响因素
在冶金机电设备的长期使用中，性能受多种因素的影响。对于以后的维修人员来说，必须全面了解企业生产过程中所用设备的各方面功能参数，充分考虑各方面的影响因素。首先是部件之间的润滑处理。在使用机电设备的过程中，元器件的组合往往不到位。在这种情况下，如果润滑不到位，很容易造成严重的磨损问题。综合考虑机电设备工作环境的温度、湿度等因素，选择符合机电设备工作的润滑处理方法，从而进一步提高冶金设备各部件的工作效率。
结术语
总之，随着时代的不断发展，冶金工业取得了良好的成绩。为了进一步推动冶金行业的创新，有必要对冶金机电设备进行分析。冶金企业必须遵循基本原则，实施预防性维护，实现机电设备的定期或不定期维护和管理。只有这样，才能实现冶金企业的升级改造，促进冶金工业的发展进步。
参考文献
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