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摘要：建筑工程的施工质量直接影响到人们的生活质量，而建筑工程中最重要的施工环节为混凝土施工技术，本文主要概述了土建工程中混凝土的施工及其作用和要点，仅供大家参考。
关键词：土建工程；混凝土；施工
在现代经济快速发展的条件下，建筑工程在人们日常生活中起着至关重要的作用，特别是建筑工程中混凝土技术的推广和使用，不仅在建筑行业有着举足轻重的地位，而且对于国民经济增长来说起到极为重要的作用。混凝土质量控制是混凝土施工工艺中最重要的技术指标，因为混凝土建筑凝固结构是不稳定的，面临着各种各样的压力。施工前一定要控制好混凝土原材料的质量，否则，运送到现场的混凝土很容易造成质量失控，导致建筑结构施工质量出现重大问题。因此，必须从原材料把控、工艺纪律执行、验收等环节严格控制，保证建筑物达到国家验收标准的优等质量，混凝土的质量管理是关键。
1.土建工程混凝土施工
1.1概述
建筑工程中使用的混凝土也被称为普通混凝土，它的主要成分是以水泥、砂子、碎石为主要骨料，加上一定的矿粉、外加剂和水，经过混凝土搅拌机搅拌后形成混合物运送到施工现场进行浇筑。从建筑垫层、基础到梁板柱及承重墙等混凝土建设，施工过程是比较复杂的，在不同的建筑条件下施工要求也各不相同。因此，对混凝土现场施工质量的控制，应结合工程特点，对混凝土的性能综合分析，选择最优配合比，最佳施工方法，有效的养护措施等等。
1.2施工准备
施工准备包括机具和设备的准备以及材料、劳动力、方法、外部环境等等准备，机具准备的主要目的是提高劳动效率，加快工程进度，确保今后施工能够顺利进行。同时，机械设备必须满足现场施工作业需求，最大程度发挥机械化施工效率。例如：在预拌混凝土的环节中，首先保证机械设备的正常运转，并按照实验室提供的混凝土配合比进行搅拌作业，每一道工序严格按照操作流程进行操作，保证运送到现场的混凝土各项性能指标达到标准要求。技术准备包括作业人员技术培训、施工方案编制、施工进度计划报批及技术资料整理等工作。工程施工前应确定工程申请单已经监理单位审查通过，然后做好混凝土浇筑等相应的过程技术资料，待混凝土搅拌令经总监理工程师签字批准后，项目技术总工应根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底，落实混凝土浇筑方案，确保每一名操作人员对混凝土浇筑施工工艺熟练掌握，且能够熟练运用施工机械。同时，要求操作人员对施工机械状况进行全面检查，避免施工过程中出现施工设备卡克造成施工中断等现象。
2.混凝土施工技术作用
混凝土工程施工中，采用新型的建筑施工设备，不仅能提高建筑工程施工效率、加快工程施工进度，缩短施工工期，而且能够有效地保证工程施工质量。目前，我国的建筑施工作业尽管使用了许多先进的施工设备，但施工效率依旧没有大的提高，主要是因为建筑工人没有重视混凝土的施工技术。此外，在我国现代化建设新阶段，混凝土的原材料采购很不规范。为了追求公司利润最大化，施工单位往往在原材料采购过程中以次充好，而忽视了原材料的性能，进场材料没有进行严格的抽样检测实验，就直接用于工程中。因此，在施工过程中，如果混凝土的各项指标不能满足设计载荷的要求，最终可能导致建筑结构变形、破坏、甚至毁坏建筑，这一方面会给公司造成严重的经济损失，另一方面也会危及使用方的生命安全和财产损失。
3.混凝土施工技术要点
3.1 原材料的准备
1）水泥和水，水泥在混凝土中占有很重要的地位，水泥粘附效果好，固化效果好，直接关系到混凝土的强度等级。用于混凝土搅拌的水泥强度必须满足混凝土配合比要求，符合建筑标准，其强度、稳定性、凝结时间等性能指标必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB172-2007的规定，使用前要充分掌握水泥的使用参数和技术性能。承重结构必须使用高强水泥，使用前必须对水泥性能进行复核，并提供水泥复核报告。
混凝土搅拌用水应符合JGJ63《混凝土用水标准》的要求，应使用饮用水，不得使用未经处理的工农业废水、沼液。除此之外，海水不能用于钢筋混凝土和预应力混凝土的建筑，因为它含有许多盐和许多其他化学物质，对钢筋有腐蚀作用。
2）砂和石，砂石的原材料质量直接影响混凝土的施工质量，它不仅关系到混凝土的强度，也关系到建筑结构的耐久性和使用性能。集料级配控制和配合比控制是配合比设计的重要内容，集料级配、细度模数、泥质含量和粘土含量应进行综合检测。混凝土拌和用的砂的细度系数必须控制允许范围之内，对抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土砂的含泥量不超过3%，泥块含量不超过1%。因此，在检查粗集料石材时，需严格检查集料的来源、针状颗粒含量、泥浆含量和最大粒径尺寸。碎石颗粒的粒径应在0.5cm～3cm 之间。且卵石通常不应用于主要受力结构中，因此不可采用矿石，矿石中含有大量的活性成分，对水泥水化反应非常不利，碱骨料反应严重危害工程实体。
3）矿物掺合料，在高强度混凝土中加入较多的磨细矿粉，能够增加混凝土的后期强度，使混凝土更加致密，改善混凝土实体结构，提高混泥土的耐久性，同时，能起到环保节能等作用。不同的矿粉掺合料对改善混凝土的综合性能具有不同的意义，应根据混凝土的设计要求与结构的工作环境进行配合比设计，使用矿粉掺合料与使用高性能减水剂同样重要，必须经过多次试验并根据施工技术要求得以确定。
3.2混凝土配合比的控制
混凝土配合比对混凝土强度有着十分重要的作用，首先，要保证进场原材料复检合格，满足施工规范要求的各项性能指标。其次，保证原材料为同一产地、同一厂家的产品，在混凝土原材料进场前，要对其质量进行抽样检查，进入现场的原材料要及时取样送检，合格后方可进行混凝土配合比试验。混凝土生产过程中，要根据现场测试的塌落度指标，不断调整和完善混凝土的各项性能，尤其要控制好混凝土中水泥的添加量，应严格按照施工规范的要求和水泥的性能对其进行控制和处理，这样才能提高混凝土配合比的合理性。
3.3混凝土搅拌要求
混凝土在生产过程中，除了配合比之外，还应严格遵守有关标准工艺以及混凝土搅拌的相关操作程序，保证混凝土的稳定性和质量。因此，在搅拌混凝土时，必须严格控制适当的操作过程，严格控制水泥在混凝土中的比例。具体建筑工程开工前，使用适当的设备测量混凝土、砂岩、石灰等材料的比例，严格检查混凝土搅拌程度及材料沉淀物，严格排除混凝土坍落危险。必须严格控制混凝土搅拌时间，一般情况下，混凝土搅拌时间不少于30s，如果混凝土标号高于C50，根据实验室配合比混凝土中掺入外加剂，应相应延长混凝土搅拌时间。目的是继续确保混合技术的最大优势，并达到预期的材料效果。
3.4混凝土的浇筑技术
在结构钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇注之前，应及时与监理单位或业主方共同检查，验收合格后做好隐蔽工程验收记录。同时，向监理单位递交混凝土施工申请，经现场代表和监理单位总监签字后方可进行浇筑，以保证施工顺利进行。浇筑混凝土必须一次性完成，如有必要，间隔时间不得大于混凝土的初凝时间，施工缝的留置和处理应经设计单位同意。混凝土浇筑施工前，应安排施工人员对浇筑部位的钢筋表面、模板内的杂物进行清除，必要时用高压水冲洗干净。垫层和模板的干燥表面应喷水，以保证混凝土良好的粘结性能；现场首先应在底部铺设30～50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，混凝土浇筑过程中不应发生离析。混凝土墙和柱体等竖向结构浇筑时，自由落差的高度应符合建筑要求，否则应用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门。同时，要安排专人对混凝土浇筑部位的钢筋、模板进行跟踪检查，防止钢筋位移及模板漏浆、开裂等现象发生。及时处理已经发现的、影响混凝土成型的质量问题，对混凝土的正确成型起到了十分重要的作用。因此，在工程建设和施工中，将混凝土放入模板后，应及时进行振动工作，并按要求铺开混凝土，使其均匀地分布在模板上，不允许中间有气泡出现。混凝土振捣主要有两种形式，一种是施工人员使用振捣器对混凝土进行振捣，另一种是施工人员根据施工要求使用棍棒等工具对混凝土进行振捣，以保证混凝土成型的质量。另外，采用内装振动器震动时，必须快速插入和慢速抽拔的施工方式，每个振动点之间采取梅花状分布，距离不宜超过1.5倍棒长为佳。垫块在混凝土底层的衬垫不应小于50mm，以确保混凝土在上部和底部能够均匀振到。在砌筑混凝土块时，应将1～1.5h搅拌在墙体和方块之间，完成后应将1～1.5h搅拌在一起。为了保证混凝土墙没有裂缝，梁和板必须同时浇注，主梁板必须按照顺序排列，单面板应沿长边浇筑。支架应保持在主侧，支架、牛脚、无梁盖板下的部位、保持在与单面板平行的任何地方，施工缝应按照结构要求做加强处理；模板、支架应单独安装，完成双向混凝土浇注后，保持规定的时间，如果设计没有要求，必须至少28d后方可拆模。后浇混凝土带的现浇强度应提高到与高级混凝土强度相同的水平和更高的水平，并保持不少于14天。
3.5混凝土施工缝技术
在混凝土浇筑施工过程中，要考虑混凝浇筑的连续性，特别是混凝土建筑过程中的机械、人工等因素。如果由于外部因素影响无法进行连续施工作业，应按照施工规范及设计方案要求确定施工缝的具体预留位置，并采取相应的措施确保工程质量要求。
3.6混凝土的养护和大体积混凝土施工技术
混凝土养护应在混凝土终凝后加以覆盖和浇水（当环境温度小于5度时，不得采用浇水养护法，重点采取保温养护法），浇水的次数必须保持混凝土有足够的润湿状态，养护周期一般不少于7昼夜。混凝土的养护需要设专人看护，定期对混凝土表面进行浇水养护，确保混凝土表面温度满足施工规范要求。同时，还要防止混凝土的表面裂缝，特别要注意由于温度差因素引起的混凝土裂纹的严重性。为了更好地避免这种现象，通常采取一些防护措施，如喷水冷却或保温。特别是在大体积混凝土施工中，采用埋入式冷却循环水管控制基础内部温度，根据温度变化调节循环水管流量，严格控制混凝土内外温度差不超过25度，以保证大体积混凝土基础施工质量。而且必须定期浇灌混凝土表面，使混凝土表面始终保持湿润状态，以避免混凝土表面出现龟裂。同时，在进行下一道工序过程中必须采取有效防护措施，减少外部因素对混凝土成品的破坏。
随着社会的进步，工程规模越来越大，大体积混凝土施工占的比例越来越多，对于大体积混凝土施工，需要注意以下几点：①大体积混凝土夏季施工比冬季施工有利，缘于夏季温差比冬季温差容易控制。②浇筑速度快比慢有利，人们误认为，浇筑速度慢可以散发部分水化热，其实不然，水化热是在混凝土终凝以后逐渐显现出来的，大体积混凝土需要连续浇筑，不允许在接茬部位出现终凝现象。③采取外保温比内降温有利，当采取内部冷却水降温措施时，同样需要加强混凝土表面保温。④增加外掺料的用量，水泥用量越少越好，且3天和7天的水化热不大于240 KJ/Kg和270KJ/Kg，拌合用水不宜大于175KG/m3,塌落度不宜大于180mm，水灰比不宜大于0.5，混凝土外保温时，温差应控制在10℃以内。水化热高峰时期的外保温尤其关键，当混凝土表层温度与内部最高温度差大于25度时，应继续保温维护。 C50及以上混凝土强度,入模温度大于30度时,应采取强制的水冷却降温措施。⑤从环境保护和节能角度出发，对强度低于C50的大体积混凝土进行表面保温保湿养护。冷却水内降温法，需要消耗大量的自来水，且不能减少外保温措施。因此，在优化原材料、配合比基础上，提倡采用保温养护措施，可节约用水和预埋管材。⑥施工过程应加强振捣，使混凝土更加密实。及时清除表面渗水，在覆盖保温材料前，至少浇水一次。热绝缘材料应为塑料薄膜加“棉被”，厚度的计算值乘以1.5作为实际覆盖厚度。做到“能保温、不漏气、能保湿”，当表面采用“水封”法养护时，表面水的高度要通过计算确定，一般不应小于100mm高。
结束语：总的来说，混凝土建筑施工工艺作为总体建筑基础，优化了建筑质量，促进工程早日完工，解决建筑中的紧急问题等，以显示更大的价值，因此，这种技术具有很高的实用性。只有进一步掌握混凝土施工工艺，才能在土木工程建设中发挥更大的作用，能充分强调建筑工程的重要性，促进社会快速发展。本条以混凝土土木工程、混凝土浇筑工艺、振捣工艺、混凝土养护三个方面为基础，分析土木建筑工程在混凝土建筑技术应用中的应用，希望通过这项研究，相关的建筑工人提供有效的链接，以实现技术的迅速传播和推广。
参考文献
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