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油田机械采油工艺技术要点分析王红，朱惠军，孟伟，李昕

发表时间：2021/6/10 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：王红，朱惠军，孟伟，李昕

[导读] 油田机械采油工艺技术是油田开发中的重要环节，本文主要阐述了油田机械采油内容，油田机械采油工艺面临的问题，以及油田机械采油工艺技术要点分析，根据油田的实际情况选择科学合理的机械采油工艺技术，达到节能降耗、提高机械采油效率的目的，促进油田经济的可持续发展。

山东东营中石化胜利油田分公司河口采油厂王红，朱惠军，孟伟，李昕 257200

摘要：油田机械采油工艺技术是油田开发中的重要环节，本文主要阐述了油田机械采油内容，油田机械采油工艺面临的问题，以及油田机械采油工艺技术要点分析，根据油田的实际情况选择科学合理的机械采油工艺技术，达到节能降耗、提高机械采油效率的目的，促进油田经济的可持续发展。
关键词：油田机械采油工艺技术要点
        引言
        油田机械采油工艺技术的广泛应用，有效的提高了油井的生产效率和生产量，促进了石油和天然气产量的提升。实现了油田机械设备规范管理、维修成本有所下降，延长了机械设备的使用寿命，最终提高了油田机械采油效率[1]。油田机械采油技术的选择要根据油田的实际开发情况，将机械采油工艺创新作为石油生产开发研究中的重点，不断的促进我国石油开采技术的健康发展。
        一、机械采油概述
        机械采油方式的应用，区分有杆泵采油和无杆泵采油，借助于抽油杆传递动力而实施的采油技术措施，属于有杆泵采油。而没有抽油杆传递动力的采油模式，就是无杆泵采油的模式。都是机械采油的组成部分。无杆泵采油常用的机械设备包括游梁式抽油机-抽油泵采油装置，螺杆泵采油装置。无杆泵采油的设备包括水力活塞泵采油、射流泵采油、潜油电泵采油等，油田生产现场以抽油机采油技术、螺杆泵采油技术及电动潜油离心泵采油技术为主。方便油田的生产管理，提高机械采油生产的效率，保证油田长期的高产稳产，达到油田开发的经济效益指标。机械采油技术措施的应用，是油田二次采油阶段开始的时候应用的采油技术措施。由于油流本身能量的降低，通过人为补充能量的方式，将井内的液体抽汲到地面上来。有杆泵采油技术和无杆泵采油技术的选择和应用，结合油田生产的实际情况，优化机械采油生产的管理。如制定合理的抽油机的运行制度，保证抽油机系统高效运行，获得最佳的油气产能，满足油田生产的技术要求。加强对机械采油设备的管理，制定机械采油设备安全隐患的排查治理措施，杜绝发生机械事故。延长机械采油设备的使用寿命，相应地降低机械采油生产的成本，不断提高机械采油阶段的生产效率。研究自动化的生产管理措施，利用计算机技术和网络技术措施，实现采油生产管理的智能化，降低岗位员工的劳动强度，以较少的投入，获得更高的经济效益。
        二、油田机械采油工艺面临的问题
        油田机械采油工艺技术想要进一步得到提升，就要对其出现的问题进行科学合理的解决，目前根据我国石油开采的实际情况调查研究发现，机械采油技术中最大的问题就是低渗透油田开采的难度大，尤其是一些沙漠地区进行开采和超稠油热采等方面，面临着巨大的困难和挑战，所以想要保障我国石油行业的健康发展，就要有效解决以上的问题。在保障原油产量稳定的同时，还要达到降本增效的目的，节约石油企业的开采成本。针对水平井、斜井等结构比较复杂的油井，要加强对机械采油技术的创新，打破传统的技术束缚。目前我国石油开采中机械采油工艺应用的十分广泛，机械采油工艺在施工过程中受到很多因素的影响，所以需要对深度油层调剖技术进行深入的研究。

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        三、油田机械采油工艺技术分析
        油田机械采油工艺技术的基本原理都是将机械设备的电能转为机械能，最终转变为油流的压能，实现井下油流开采的效果。机械采油工艺技术中，能量消耗最大的原因就是零部件之间的磨损，然后就是机械设备所需的电能消耗，因此降低机械设备中零部件之间的磨损，减少摩擦，就能起到降低机械设备维修成本，延长机械设备使用寿命的目的，同时还能提高油田企业的经济效益。电能消耗的主要解决措施有在满足机械采油的基础上，选择节能的电气设备。
        1、螺杆泵工艺技术。螺杆泵具有开采高粘度液体的优点，结合油田开发的实际，选择螺杆泵采油技术措施，加强对地面驱动螺杆泵的管理，保证螺杆泵安全运行，不断提高螺杆泵的生产效率，满足油田开发的需要。地面驱动的螺杆泵系统是由地面驱动系统、井下螺杆泵、电控系统及配套的工具组成，加强对地面驱动螺杆泵的管理，预防各种安全事故的发生。保证地面电动机的能量传递给井下的螺杆，提高螺杆泵的泵效。螺杆泵在运行过程中，地面的电动机驱动，通过减速箱降低抽油杆旋转的速度，带动井下的螺杆旋转，将井内的液体抽汲到地面上来。合理控制螺杆泵的运行参数，降低能量的消耗，提高螺杆泵井的产能。加强对螺杆泵采油技术的创新研究，设计最合理的螺杆泵的运行参数，及时排查螺杆泵存在的安全隐患问题，保证螺杆泵井安全生产，获得最佳的生产效益。油田开发后期的到来，螺杆泵的应用越来越多，为了方便螺杆泵的管理，对螺杆泵的运行状况进行分析。设计螺杆泵的防反转设备，定期对螺杆泵井实施热洗操作，预防发生螺杆反转的事故，提升螺杆泵运行的安全系数，不断提高螺杆泵的运行效率，开采出更多的剩余油。
        2、防砂式稠油泵采油工艺。防砂式稠油泵采油的结构组成：防砂式稠油泵的主要组成部分是抽稠结构、泵筒和环空沉砂结构。其中双通接头和扶正将防砂式稠油泵缸筒固定在一起，成为一个整体结构，因此具有装机简单、拆卸方便的特点。通常来说，防砂式稠油泵采油工艺对油田开采的广度有着很高的重视程度，但是对于油田开采的深度却有所忽略，因此在使用该技术时应该对采油深度加以注意。防砂式稠油泵采油的工作原理：在其上行时，下柱塞关闭进油阀，储油腔体积不断减少，腔内的石油液体量不变，压力随着腔体减少不断加大，当压力足够大时，油体从排油阀进入上油管，完成整个排油过程。同理在下行时，下柱塞的进油阀会被打开，石油会进入储油室完成进油过程。抽油泵如此反复工作，油液就会逐渐从油井中被带到地面上。防砂式稠油泵采油的优点：防砂式稠油泵方式采油的优点是泵筒安装简易，不存在稠油引起的下行困难问题，泵筒与外套之间会形成一个沉砂通道，有效的减少了抽油泵停止工作时产生的卡砂和堵砂情况。防砂式稠油泵采油的适用范围是油液中含砂量在2.5%以内，且油井内的温度应保持在150度以下的油液，此外还应该保证油井的供油能力不得超过油井泵的排油量。
        结论
        经过我们对以上油田机械采油工艺技术的研究和分析，机械采油工艺技术的应用，有效的提高了油井的产能，保障了油田的高产、稳产，促进了油田经济效益的提升。油田机械采油技术中，比较常用的就是抽油机采油和螺杆泵采油工艺技术，利用电能转换为机械能，将液体通过压能和位能的方式开采到地面上，实现石油的顺利开采，促进油田企业的可持续发展。
［参考文献］
[1]刘玉交.关于油田机械采油工艺技术要点的探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(11):156-157.
[2]刘斌.油田机械采油工艺技术的相关探析[J].化学工程与装备,2018(09):146-147.
作者简介：王红，女，山东东营市人，汉族，，采油高级工，研究方向为油气田开发工作。