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摘要：目前，电气行业的智能化电气工程装置已成为焦点，传统人工机械控制的局限性要求相关从业人员打破行业壁垒，提高相关核心技术能力。同时，企业生产劳动过程复杂化，要求批量实现机械装置的自动化，其中PLC技术在机械电气控制装置中起到了重要作用，精细化生产是未来社会发展的方向。因此，创新机械电气控制装置中的核心技术—PLC技术是电气智能化领域发展的必然要求。
关键词：PLC技术；机械电气；应用措施
1机械电气控制装置的概念和内涵
机械电气控制装置主要是指由某些电气组件组合而成，实现安全控制对象和运行的自动化生产系统。其主要功能模块由采集模块（如传感器等）、控制模块（如单片机等）和动作模块（如指示灯等）三个部分组成，目的是实现设备制造和使用的自动控制。机械电气控制装置在设计时，通常要满足工艺线路的简洁性要求和设备工作的安全性要求，常见的控制线路回路有供电、信号、保护、自动与手动、制动和闭锁，整体装置线路设计的思路遵循“拟定任务书→确定拖动方案和控制方式→选择装置容量和结构→设计电气控制原理图、设计主参数→选择元件→编写设计计算说明书”，最终可以实现自动控制、保护、监视和测量等现实功能。
2 PLC技术的应用优势
作为广泛适用于多领域，尤其是电气控制装置领域的一种智能便捷技术，PLC技术被应用于电气智能领域时具备独特的优势和作用。
2.1配备齐全，功能完善
PLC技术经过多年的更新与升级，已经逐渐实现了系统化以及模块化，且PLC技术具有较为齐全的软件包。尽管PLC技术的种类十分繁多，但并不影响用户的正常使用，用户在初步使用时就可以非常灵活地组成各种规格，面对不同的控制系统也可以灵活运用。另外，PLC技术还具有十分完善的数据处理功能，被广泛应用于各控制领域。近年来，PLC技术研发出了大量的功能单元，这使得PLC技术不仅能应用于机械电气控制装置，还能在位置控制以及温度控制等方面得到广泛地应用。
2.2编程语言易学易用
大部分用户都不熟悉电子电路以及计算机的使用原理，不会利用计算机语言进行编程，而使用PLC技术可以很大程度上解决这种问题。PLC技术采用的编写程序十分简便，其指令采用的是梯形图语言，梯形图便于用户查看和理解。
2.3维护工作量小
相对于PLC技术，一般的自动化技术在使用时要连接较多线路，且接线较为麻烦，一旦线路出现问题，检查返修程序时也较为复杂，对维修工人的专业度要求较高。若应用PLC技术，其接线逻辑可被存储逻辑所代替，很大程度上减少了检查和维修电路的时间。PLC技术还拥有自我诊断功能，当PLC技术在工作过程中出现故障，该功能能够及时地诊断出故障并向操作人员发出提示，能够使工作人员迅速对故障进行排查，及时修复问题。目前，PLC技术已经不断被精细化、模块化，若其本身出现问题，只需更换插入式模块就可以有效解决。PLC技术在维护过程中消耗的时间短，故障检测及时且修护简便，能极大提高机械电气控制的维护效率，凸显智能化优势。
3机械电气控制装置中PCL技术的应用措施
3.1PLC技术的应用类型
想要合理地在机械电气控制装置中对PLC技术进行应用，就需要明确所需应用的PLC技术的类型，由于其能够对整个设计工作起到决定性的影响，并且，能够从整体上分析电器控制装置的情况，因此，在应用时需要对PLC技术的类型进行合理地选择。
3.2DCS系统
DCS系统也能够称之为分散控制系统，能够利用微处理器进行分散控制和集中显示，是一种新型的、结合了分别治理和综合协调功能为一体的仪表控制系统。
PCL技术中对DCS系统的应用，能够作为一种全新的方式对机械电气装置进行控制，其对计算机技术进行了重点的应用，以此来对现场、监测站等区域进行控制，装置中对DCS系统的应用，能够集中对分散的机械电气控制装置进行管理，并且能够分离装置中的危险部分，简而言之，DCS系统能够使机械电气控制装置的运行更加安全、稳定和高效。并且，通过对DCS技术的应用，还能够收集和整合各种场所的信息，使其能够以最佳的状态处于控制装置中，一旦有故障出现于装置中，DCS系统就能够立刻对信息进行获取，并及时调整装置，保证系统的正常运行不会受到影响。
3.3FCS系统
FCS系统也能够称之为现场总线控制系统，能够通过对PLC技术的应用，对通信网络进行构建，也就是说，机械电气装置中对PLC技术的应用能够形成FCS系统，对其的应用能够获得良好的效果。FCS技术在机械电气装置中的应用，能够使其网络环境得到优化，并且，FCS系统能够实现双向的传播，具有大量的网络点，能够在全新的数字通信环境中，实现机械电气控制装置的数据传输，能够使机械电气装置获得更好的机械化生产，并且，能够进一步促进装置的智能化服务，并且能够对机械电气中的项目进行自动的完成，以此来实现对装置效果的提升。FCS控制系统中对PLC技术的应用，还能够带来其他的优势，能够对传统单一的技术控制进行突破，实现多元化的控制，使企业能够获得满意的产业效果。站在未来发展的层面来说，目前的FCS在对现场总线进行控制的过程中，可以使机械电气装置能够获得理想化的运行，能够以双向多节点和总线式的模式进行数字通讯，能够在机械电气系统地控制下，形成高度集中的完整结构，能够全方位满足企业的生产需求。FCS系统对现场总线控制模式的采用，能够突破FCS技术对网络的限制，对位置分布进行调整，使工作人员能够能够按照预期对其全程进行控制，能够使现代机械电气控制技术的特征得以凸显，从总体上促进新兴的控制系统形成与完善。
3.4控制开关量逻辑
传统的继电器只能控制电路的顺序和逻辑，但是PLC技术的应用，能够对多个设备目标进行控制，不但如此，还能够将其应用于生产线中，以此来对组合机床以及生产线进行控制，并且所有逻辑都能够通过对开关量的设置得以实现。
3.5控制模拟量
所谓的模拟量指的就是有可能在生产过程中出现的变量，传统机械电气进行控制的过程中，此变量法还没有得到应用，但是随着PLC技术的出现，成功地对模拟量进行了控制，并且能够使模拟量转变为数字化的形式，使模拟量的控制能够更加有效，能够使实际生产中受到的模拟量带来的影响得以消除或减少。
3.6对系统的集中性控制
该系统地设计中包含了具有强大功能的中央PLC系统，以及各种设备元件，中央PLC系统能够对该系统中的各种设备的程序进行调用，事实上，通过对系统的集中控制能够降低其成本的投入，使其能够拥有更高的运行效率，但是，随着其带来的优势，也伴随着部分问题的出现，如果对某个控制对象进行改变，就会中断PLC系统地控制，使其他控制对象无法正常工作，不仅会造成工业生产的中断，还会对其科学性造成一定的影响，对其生产效率造成影响。
3.7分散性系统控制
在此类系统中，需要对所控制的各个对象进行一系列的处理，并且需要采用符合要求的方式对机械进行控制，需要对生产线进行控制，以此来使一台PLC系统能够实现对各种PLC控制对象的控制，并且，能够使其他控制器保持正常的运行，能够为系统的正常运行提供帮助。
4结束语
综上所述，相对于传统控制技术，PLC技术是一项更具实用性和智能化的控制技术。相关人员在把PLC技术应用于机械电气控制领域时要厘清其使用类型，同时关注整体系统的特征和应用要求，只有这样才能提高企业的生产效率，促进电气行业整体技术的革新。
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