赤水市煤炭有限责任公司 贵州省遵义市 564600
摘要：近年来，我国对煤矿资源的需求不断增加，煤矿开采不断增加。煤矿行业作为我国重点关注的行业之一，不仅与人们的日常生活息息相关，而且对于国家的发展有着十分重要的影响。不过在对煤矿机电设备进行利用的过程当中会受到很多因素的影响，从而对煤矿生产带来很大程度的影响。为此，煤矿生产部门要对煤矿机电设备的使用予以足够的重视，并且能够结合实际的生产情况而对其进行不断的改进和完善，这样才能够让煤矿机电设备的利用率得到有效的提升，为企业带来一定的经济利益。
关键词：煤矿；机电设备；利用率；提升
引言
现在，我国的经济和科学技术水平发展较快，在很多行业的发展过程中，现代化的大型机械生产设备逐渐被应用，并且有很好的使用效果。煤矿企业在生产过程中，机电设备的应用是非常关键的，需要企业重视对机电设备的科学管理和合理使用，在很大程度上可以提高机电设备的生产效率，促进煤矿企业的经济发展。相关机电设备管理人员只有不断深入学习机电设备安装要点、质量控制方法及相关维护方面的知识，才能针对性地解决安装及维护过程中遇到的问题，实现矿用设备的安全高效运转，保障煤矿企业安全高效生产。
1我国煤矿机电设备维修管理的现状
机电设备在煤矿工程当中有着很高的地位，如果监管部门对其不够重视就会导致整个工程无法安全运行。很多施工部门追求的都是生产开采效率，对于安全事宜并不重视，虽然现如今我国也重视了煤矿机电设备的维修管理，并有相关的政策推动。但是由于这一技术起步相对较晚，即使有概念作为支撑，也无法发挥出真正的价值。我国的机电设备维修管理理念是在20世纪后期引入煤矿开采业当中的，逐渐生成了一些标准操作和管理制度。但是现在各地区的煤矿开采工程有着明显的工作意识和力度不强的情况，基本上都是对部分重点进行重视和研究，或者在发生故障以后才会想起如何维修和养护。我国在煤矿开采业当中对于机电设备的维修管理只是趋于概念化，还未真正实现科学管理和操作的目的，另外很多施工技术和管理人员在工作的时候也存在着综合素养不强与技术能力落后的情况。
2提升我国煤矿机电设备利用率的措施
2.1及时更换老旧设备
机电设备是煤矿稳定生产的重要保障，更关系着施工人员的人身安全，其技术改造属于企业内涵建设的重点。若是机电设备已超出使用期限，不仅会导致故障频发影响矿井开采进度，还可能直接引发安全事故，造成严重的社会负面影响，因此企业应及时更换老旧设备，对新设备的进入与维修做好把关，以防伪劣设备、煤安标志不合格设备、非防爆设备在煤矿开采进厂，并严格要求工作人员使用和维修设备，从源头上减少事故发生概率。同时，企业还应加大设备管理投入，积极引进更加先进的新设备、新技术及新工艺，以实现矿井安全、高效地进行开采工作。
2.2机电设备的安全使用
在我国的煤矿行业中，机电设备利用率的高低可以衡量机电设备的使用情况，还可以影响煤矿企业的产量。在正常情况下，机电设备的使用情况与煤矿企业的产煤量有紧密联系。所以，煤矿企业机电设备的安全稳定工作有利于企业的顺利进行。综合采煤是比较全面的煤矿开采过程，这个采煤过程会使用很多的机械设备，每一个生产环节都要严格把控，一旦某一个环节出现任何情况都可能破坏整个煤矿生产系统。所以需要相关工作人员对机电设备进行定期维护和保养工作，以此来确保机电设备的安全稳定运行。在具体的煤矿企业生产过程中，时常会遇到煤矿采煤工作面的煤质硬，而且倾斜角度比较大，这样会使煤矿机电设备的阻力增大，还有煤层的煤质不好导致机电设备不能稳定的工作，然而机电设备的操作人员不能准确、及时的观察煤矿机电设备的运行情况，使得机电设备经常超负荷和运行，因此会发生毁坏机电设备的安全事故。
针对这种情况来说，需要相关管理人员在机电设备上安装一台监视器，可以对机电设备进行实时监控，准确无误的监视机电设备的运行情况，防止再发生机电设备的烧毁。煤矿企业在生产过程中，机电设备经常发生问题，如机电设备的轴承润滑程度就是一个典型的问题。有的煤矿机电设备原来使用的是自然润滑，不过在实际的煤矿生产过程中会发生改变，原来的润滑方式在很大程度上不能发挥出应有的作用，润滑油不能很好的在轴承上进行使用，导致轴承的严重损坏。为了防止发生这样的轴承损坏问题，需要我们不断增加轴承的润滑位置，进而提高轴承的润滑程度，达到理想的使用效果。
2.3设备管理流程需实现规范化
机电设备管理流程实现规范化，需从三方面为切入点：其一，煤矿企业相关管理人员，需根据煤矿企业自身发展状况，结合社会发展趋势，制定精细化管理模式标准，使管理工作贯穿于生产各个环节中，且各环节具有规范性及精细化。譬如，针对机电设备采购及维修，需制定相关制度，使采购人员及维修人员有据可依，进行采购设备时候，考量设备生产效率同时，禁止为降低投入成本，采购“三无”产品，给生产带来安全隐患，需对生产厂家资质予以审核，并对设备型号、性能予以检测，禁止生产一线使用不合格设备。维修人员需严格按照相关维修要求，进行全面维修，避免出现漏点。其二，记录工作需精细化。煤矿企业机电设备管理中，准确的档案建立不可或缺，其可反映各个设备使用、维护、检修等状况，为管理人员提供重要资料参考。同时，企业可实施专人专机制度，根据开采条件及技术人员能力，将各个机电设备分配至人，实现动态化、透明化设备管理，促进生产效率。其三，推动管理人员能力提升。管理人员通常按照相关标准，对设备进行检测，但对设备正常运行关键因素未能明确，检查、维修、科学管控等为设备正常运行核心因素。因此，煤矿企业需对管理人员加强培训，提升人员自身素养及管理能力。
2.4提高维修人员的技术水平
煤矿开采事业实现可持续化发展，除了高技术的支持，还要着重于技术人员的培养，不断提高他们的素养和维修水平，让他们在机电设备的监管与维修保养当中发挥出真正的价值。煤矿企业应当大力开展相应的培训机制，把如何提高自身能力作为主要的动力，不断提升维修技术水平。另外，也要根据企业发展的实情来制定相对应的维修管理制度。如健全管理体系，树立严格的工作态度，能够仔细对机电设备进行监视，责任到人，保证机电设备在煤矿开采当中有效运行，为企业带来经济效益。
结语
综上所述，煤矿企业积极采用精细化管理模式，将传统机电管理模式予以摒弃，保障员工生命安全，促进企业持久发展。传统粗矿式管理模式，给企业带来较多困难，耗损较多人力、资金，煤矿企业只有深刻认识精细化机电设备管理模式，对企业未来发展具有重要作用，并立足于企业自身发展情况，分析当前社会发展趋势需求，从发展观念、流程、人员素养、执行力等予以加强管理，才能真正实现精细化管理目标，促进企业稳定、健康发展。
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