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摘要：机电设备在各行各业中的广泛应用，对提升生产效率和质量、提高经济效益具有显著作用，并且替代了人力劳动，大大减轻工作人员的劳动强度，具有良好的发展前景。但机电设备具有较高精密性，其运行过程中有较高的技术要求，必须在机电设备安装过程中加强细节管理和质量管理，杜绝质量隐患和安全隐患，提前采取措施排除隐患。
关键词：机电设备安装；隐患；解决措施
引言
一个机械设备的运行状态的好坏，机电机械设备的安装切着决定性的作用，所以基于此机电机械设备的安装起到了重要的作用，也因此为了切实保证到机电一体化技术的快速发展，首先需要对机电机械的安装质量具有一定的保证。
1机电设备安装中存在隐患分析
1.1牢固度隐患分析
实际运行应用中，机电设备运行的稳定性和高效性是人们对于机电系统的首要要求，这就要求在进行机电设备的安装时，不同设备之间及不同零部件之间的连接符合相关标准的牢固程度，不会存在松动等问题，但是实际安装过程中，经常会存在一定的安装偏差，导致机电设备存在连接稳固性不足的问题。特别是在螺栓连接中，很容易发生连接问题。螺栓孔和螺栓的位置都是在实际安装施工之前设计和预留好的，但有时预留会存在部分偏差，如预埋位置与实际施工情况不符，或者预留孔的位置存在较大偏差等。这些问题都会造成机电设备安装时存在一定难度，对交付工期也会产生一定延误。另一方面，如果安装螺母和螺栓时使用了过大的连接力度，螺栓持续受到过大的机械作用力，很容易发生机械疲劳，进而影响螺栓的性能，严重时甚至会使螺栓和螺母都发生损坏，造成严重的安全隐患。
1.2机电机械设备存在的基础问题
在对机电机械设备进行安装时，需对机电机械设备的基础问题加以注意，需切实加强机电机械设备安装基础的稳固性。对于机电机械设备的安装，其基础在于可保证设备在运行过程中的振动力和动力可以传递到地面中去，这样可有效防止出现共振现象。所以要切实避免安装过程中存在的问题，出现问题会切实影响到后续相关工作，也会直接导致机电机械设备在运行的过程中会出现运转故障的几率，并会出现一些机器移位以及倾覆的问题存在，所以在过程中要切实做好相关的基础工作。
1.3振动隐患分析
机电设备本身具有很高的复杂性和系统性，在实际安装中的难度也较大，安装中的突发情况很多。施工单位在完成机电设备安装后，往往还需对系统进行试运行，试运行的时间长短必须满足一定标准，从而有效检验机电设备运行过程中的状态。在试运行阶段，要重点对机电设备的振动情况进行分析和调试，提高机电设备运行中的稳定性和高效性。机电设备在运行使用中，之所以会存在幅度大小不一的振动现象，主要是因为其受到来自不同方向的多种作用力。施工人员要基于机电设备的实际运行环境和所受的外力大小，全面细致分析，根据分析结果对机电设备进行调试检修，平衡机电设备上的各种外力作用，最大程度减少机电设备的振动。
2机电设备安装中隐患解决措施
2.1加强安装过程规范性
机电设备的安装有一定的规范流程，且必须符合国家质量相关标准和要求，这是机电设备安装的基本原则。在各种机电设备相关安装技术快速发展的当下，不同安装技术之间的特点和安装顺序也存在较大差异，其适用的机电设备系统也存在一定差异性。为了适应新时代发展下的机电设备安装，必须对传统的机电设备安装方法进行改革创新，合理优化安装顺序，确保其实现最佳的安装效果和最优的机电设备运行状态。加强机电设备安装流程顺序的规范性与合理性，可减少实际安装过程中因施工图纸与实际情况不符需临时调整的情况，从而降低安装质量问题的发生率。
此外，合理的安装顺序对于机电设备的效率提升和施工工期的按时交付都具有重大意义。
2.2做好安装施工设计
在安装设备之前，首先要做的就是施工设计。施工设计的具体内容就是确定机电设备的安装位置和安装方式。由于机电设备对安装场所的要求不同，应该根据机电设备的类型选择合适的安装场所。对于安装方式，要明确设备安装时允许的误差，准备要用到的辅助安装工具等。值得注意的是，机电设备的安装施工设计不是一次就能完成的，需要反复修改。通常情况下，需要到井下进行实际测量来进行范围修正，并考虑现场情况对机电设备安装的影响。在确定安装施工方案后，将设计图纸和设计说明书上交到施工部进行讨论，以查看是否存在不足。
2.3强化技术审查工作
对于机电设备安装管理来说，技术审查是一个基础性的影响环节。推进机电设备安装时，应当突出标准要求及方案措施的指导，确保施工技术人员规范化操作，这样才能与整体性的施工建设实现最大化的协调，减少各种随意性施工作业行为的出现。在机电设备安装当中，对于涉及到的图纸及技术应用，应当组织专门人员进行严格把关，对实际应用的相关方案进行仔细推敲，及时结合安装需要进行优化调整，并对工作组织结构进行科学改进，这对于机电设备安装工作的高质量控制具有重要意义。
2.4切实加强安装质量的控制
在对机电机械设备进行安装过程当中要切实加强对于机电机械设备安装质量的控制，对其进行管理是确保机电机械设备安装工程质量得到有效保障的重要手段。首先需要对安装工作进行提前的准备，切实结合机电机械设备安装过程的具体情况，并由此来制定一定的安装计划和方案，从而加强对安装过程当中各个部分的检查。要切实做好相关机械安装工作的效果检测工作，要对机电机械设备进行检测，做好全面的检测记录，这样可以及时的在检测过程当中发现问题，并且指出在一定的时间内对其进行改正，这样要求相关负责部门进行措施改进，在基建机械设备安装过程当中进行质量的全面控制，切实保证机电机械设备安装的需要。
2.5对机电机械设备安装的改进和优化
在对机电机械设备安装时要选择正确的安装方式，对于机电设备进行不同安装方式的使用会有着不同的效果，并且不同的安装方式也有其安装范围。所以在安装的过程中需正确排列机电机械设备的安装顺序，这会对机电设备的安装效率以及安装效果有着很大的改进。不仅如此还需要对机电机械设备的安装次序进行一定的优化，这一点可以有效的解决机电机械设备的安装问题，保证机电机械设备的安装质量。相关人员在进行安装时需切实打破对机电机械设备安装的固有思维，改变对机电设备的安装观念，积极培养、优化相关工作人员的安装意识。为切实推动机电机械设备对安装质量的要求，保证相关技术的有效改革，需要切实保证机电机械设备的优化，还需要了解到其实质，在对安装次序进行改进和优化的过程当中，不能仅仅是对安装顺序进行简单的调整。相关人员需要切实结合到经济适用的原则，在节约成本的基础上对机电机械设备的安装次序进行更加合理的规划和安排。
结束语
机电设备安装中隐患问题的排查检修，对于机电设备系统运行的稳定性和安全性具有重要作用。加强机电设备安装中隐患问题的分析和针对性解决，需要相关单位给予足够重视，在实际机电设备的安装施工时，要提前分析安装中可能存在的各种隐患问题，并根据实际情况制定合理的预防规避措施。
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