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摘要：工程建设离不开混凝土，以前我们给予过多关注的是混凝土的强度，即混凝土的耐久性，但是，随着时代的改变，经济的发展，在对质量精益求精的今天，混凝土的外观成了各行业工程技术人员广泛讨论的话题。今天的混凝土，不仅仅要求“内实”，而且还要求“外光”。因此项目部组织各部门、施工队结合现场实际情况，对混凝土缺陷产生的原因进行分析，并制度了相应预防措施，来保证混凝土外观质量。
关键词：混凝土外观；质量缺陷原因；防治措施
引言：混凝土工程施工过程中，经常出现一些外观质量缺陷，这既影响美观，还可能会影响到结构的安全。随着我国经济的迅速发展，人们对结构物外观质量也提出了更高的要求。为了提高结构物混凝土外观质量，确保外观质量能够达到相关规范标准要求，工程技术人员必须从思想上重视这项工作，结合工程的实际情况采取有效措施加强对结构物混凝土外观质量的控制，最大限度的消除质量缺陷，保证工程结构安全与美观。
1.混凝土结构常见的外观缺陷
由于种种原因，混凝土的外观都或多或少出现一定的质量缺陷，无论何种原因，混凝土的外观缺陷大致可以归纳为如下几个方面：
（１）麻面，即大面平整度差，表现为结构表面凹凸不平；
（２）露筋，即表面露筋和钢筋保护层不足，表现为钢筋外露或在混凝土表面有明显的钢筋印痕，使混凝土与钢筋不能有效握裹或易钢筋锈蚀，并导致结构不安全；
（３）蜂窝，结构表面有蜂窝、麻面和气泡，表现为蜂窝状的孔洞、表面粗糙不光滑，有许多小坑并有粗骨料外露；
此外，还有孔洞和混凝土表面裂缝等比较常见的外观质量缺陷。
2.混凝土外观质量常见缺陷产生的原因
2.1钢筋混凝土外观表面蜂窝麻面
混凝土的配合比不适宜或者是砂和石以及水泥材料进行的加水量并不准确，使得砂浆比较少、但是其中的石子多；混凝土进行搅拌的时间不充分，没有拌和均匀，和易性差，振捣不密实；下料不适宜或者是下料过高，没有设串筒另混凝土产生离析；混凝土没有进行分层下料，振捣并不是十分不密实，或漏振，以及振捣时间不充分；模板缝隙没有堵严，使得水泥流失；钢筋相对较密，使用的石子粒径比较大以及其自身的坍落度相对较小。
2.2钢筋混凝土缝隙、夹层
施工缝或是变形缝并未经过接缝进行处理，其表面水泥薄膜以及桧石子以及软弱混凝土层并未进行去除，同时也并未使旧灌筑混凝土保持湿润；施工缝位置锯屑，泥土，砖块等杂物并未清除或者是没有进行清除干净；混凝土进行浇灌的高度比较大，并未设置串筒，溜槽，因此使得混凝土产生离析；底层交接处并未进行缝砂浆层的灌接，接缝位置混凝土未并未进行合理振捣。
2.3钢筋混凝土外观缺棱掉角
模板并未充分浇水保持湿润或者是其自身的湿润不够，混凝土浇筑之后进行的养护不适宜，时期产生脱水等问题，并且自身的强度相对较低，或者是模板吸水膨胀把边角拉裂，因此在进行拆模的时候，棱角会被粘掉；低温施工过早拆除侧面的非承重模板；拆模的时候，边角因为受外力或者是物体撞出，以及保护不适宜的情况下，棱角则会被碰掉；拆模没有去合理的进行隔离剂的涂刷，或者是涂刷的并不匀称。
2.4钢筋混凝土表面不平整
混凝土浇筑之后，表面只是使用铁锹进行拍平，并未使用抹子找平并压光，因此其表面会产生粗糙不平的问题；模板未支承在坚硬层上，或者时期自身的支承面不充分，使得支撑产生松动，泡水的问题，使得新浇灌混凝土早期进行养护的时候产生不均匀下沉的问题，混凝土并未达到一定强度的时候，上人操作或者是运料，另产生凹陷不平或者是印痕。
2.5钢筋混凝土裂缝
混凝土早期固化不好，表面没有及时覆盖，受风和阳光的影响，自由水蒸发的表面太快，导致体积收缩，这时混凝土强度非常低，不能抵抗破裂引起的变形应力；使用过度淤泥或混凝土水泥比过大；模板，坐垫太干燥，吸水量大；混凝土振动不密集或渗漏振动；另一次浇筑在混凝土的斜坡上，由于重力向下流动的趋势，会有一个尖锐的裂缝。
3.混凝土外观质量缺陷防治措施
3.1钢筋混凝土外观表面蜂窝麻面
认真设计，并且严格的对商品混凝土质以及混凝土坍落度进行控制；混凝土下料高度超出两米的时候需要设置串筒或者是溜槽；浇筑的时候需要分层去进行下料，并且分层对其进行捣固，预防产生漏振问题；模板缝需要堵塞严密，在进行浇筑的时候，需要随时对模板支撑情况进行检查防止漏浆。
3.2钢筋混凝土缝隙、夹层
严格按照施工验收要求处理施工接头和变形接头表面，接缝处的锯屑，泥浆等碎屑应清洁干净，混凝土浇水高度大于2米时应设置串或斜槽，应倒入前5-10厘米厚的原始无石砂浆，或10-15厘米厚的半石混凝土，以方便组合良好，并加强混凝土振动的接头密实。当间隙不深时，松散的混凝土可以凿子，清洗干净，用1：2或1：2.5的水泥砂浆强烈的填充密集，间隙较大时应将间隙拆除松动的部件和内部夹杂物，用压水冲洗后进行支模，强力灌细石混凝土或者把表面封闭之后完成压浆处理。
3.3钢筋混凝土外观缺棱掉角
木模板在浇筑混凝土之前需要充分的对其进行浇水湿润，在混凝土浇筑之后需要认真对其进行浇水养护，拆除侧面非承重模板的时候，混凝土自身需要具备1.2MPA以上的强度，拆模的时候需要对棱角进行保护，防止其自身用力过猛过急，吊运模板，以及撞击棱角和进行运输的时候出现碰撞，因此需要把成品阳角使用草袋等去进行合理的保护；缺棱掉角，能够把这一位置松散颗粒及时的凿除，冲洗充分并且湿润之后，视破损程度用1：2或者是1：2.5水泥砂浆将其抹补并且齐整，或者是重新进行支模使用比原混凝土强度高一等级细石微膨胀混凝土振捣密实，并且及时的进行养护。
3.4钢筋混凝土表面不平整
严格按照施工规范操作，浇筑混凝土，应根据控制标志或水平进行机械涂抹和压延，最终冷凝水浇水保存后，模板严格按照批准的施工方案安装，横杆，扫杆，剪刀支撑必须符合施工计划和规格要求，模板系统应具有足够的强度，刚度和稳定性，应在坚固的基础或结构性地板上支撑，具有足够的支撑面积，以确保不会发生下沉时，在浇筑混凝土时，要加强模板工程检验监督工作，等混凝土自身的强度达到1.2MPA以上的时候，才能够在已浇结构上进行走动。
3.5钢筋混凝土裂缝
混凝土原料尽可能使用低热水泥（如矿渣水泥，粉煤灰水泥），或采用较高强度等级的水泥品种，因为混凝土的含量在这个水泥量少了。添加粉煤灰，混合粉煤灰混凝土，可以提高混凝土的不渗透性，耐久性，减少收缩，降低水泥材料的水合热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱材料反应，减少新鲜的叮咬混凝土等。选择好的骨料，成品率好，骨料比例大体积的混凝土一般是混凝土的绝对体积80％?83％，所以选择骨料时，应选择线膨胀系数小，表面清洁，分级好的总数。此外，适当使用超增塑剂和加气剂，可以降低混凝土单元的用水量，提高和提高商业混凝土的性能。
结束语：
混凝土外观质量缺陷限制是日常混凝土工程施工中质量控制重要环节，也是工程质量检验、评定的重要根据。为了保证混凝土工程的外观质量，各参建单位应加强组织领导，加大资金投入，做好现场控制，把好每道工序；从源头抓起，加强施工各个环节，过程中的标准化施工、精细化管理，不仅依托首件示范工程，探索和总结混凝土外观质量创优经验，而且组织各单位交流与推广，为高速公路建设混凝土施工创优打开新的篇章。
参考文献：
[1]樊永杰.建筑工程混凝土浇筑施工技术应用[J].建材与装饰，2019.
[2]魏涛.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术研究[J].建材与装饰，2019.
[3]刘磊.混凝土工程质量缺陷修补措施[J].技术与市场，2018.