陶彦涛，王泉，颜龙，吕传奇
华能渑池热电有限责任公司，河南三门峡 472400
摘要：近年来河南统调各机组调峰频繁，当负荷降低时，炉膛整体温度降低，若不及时调整，脱硝入口烟温将低于最低连续喷氨运行温度。本文以350MW超临界机组为研究对象，通过分析机组多次低负荷运行工况下脱硝入口烟温变化情况，分析各因素对脱硝入口烟温的影响，从而提出保证脱硝入口烟温的技术措施。
关键词：超临界机组；低负荷运行工况；脱硝入口烟温；
1 引言
渑池热电厂锅炉为哈锅厂生产的一次中间再热、超临界变压运行直流锅炉，单炉膛、平衡通风结构。脱硝装置采用液氨作为还原剂的SCR系统，催化剂采用“2＋1”的布置，两层运行，一层备用。运行中，催化剂都有最佳的温度范围，低于最低连续喷氨运行温度时，活性降低，喷氨量增加，反应器出口氨逃逸率上升，同时反应生成大量的硫酸氢氨，黏附在催化剂及下游的空预器上，可能使催化剂或空预器结垢堵塞，温度过高时会导致催化剂机械损坏。
本次以#2机组2019年各调峰工况为研究对象，研究调峰过程中锅炉由干态转为湿态以后，脱硝装置入口烟温的变化情况及相关影响因素。
2 2019年度#2机组低负荷运行工况研究
2.1 8月11日#2机组低负荷运行期间脱硝入口烟温变化情况
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（1）本次负荷116MW时由干态转为湿态运行，最低降至69MW；炉水循环泵运行，A、E磨运行，B磨空转备用；锅炉湿态运行2h后转干态运行。
（2）调峰期间，总风量约400t/h，给水流量400-520t/h，再热烟气挡板开度90%-100%，A/B侧脱硝入口烟温最低分别降至313℃/322℃，高于催化剂许用温度23℃/32℃，脱硝设备运行安全。
（3）锅炉湿态运行时，保持总风量、再热烟气挡板开度不变，给水流量波动时，脱硝入口烟温变化明显；给水流量由438t/h升至528t/h时，入口烟温快速降至最低值；当给水流量由528t/h降至460t/h时，入口烟温升高。
2.2 08月12日#2机组低负荷运行期间脱硝入口烟温变化情况
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（1）本次负荷111MW时由干态转为湿态，最低降至89MW；炉水循环泵未运行，A、E磨运行，B磨空转备用；锅炉湿态运行2h10min后转干态运行。
（2）深度调峰期间，总风量460-480t/h，给水流量370-415t/h，再热烟气挡板开度保持85%-100%，A/B侧脱硝入口烟温最低分别降至311℃/323℃，高于催化剂许用温度21℃/33℃，脱硝设备运行安全。
（3）锅炉湿态运行期间，给水流量、总风量、再热烟气挡板开度保持不变的情况下，脱硝入口烟温相对稳定。
2.3 08月21日#2机组低负荷运行期间脱硝入口烟温变化情况
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（1）本次负荷95MW时由干态转为湿态运行，最低降至68MW；炉水循环泵未运行，A、D磨运行，B磨空转备用；锅炉湿态运行1h20min后转干态运行。
（2）深度调峰期间，总风量约490-520t/h，给水流量约315-430t/h，再热烟气挡板开度50%-86%，A/B侧脱硝入口烟温最低分别降至271℃/278℃，低于催化剂许用温度290℃，影响催化剂活性；同时DCS设置脱硝入口烟温低于290℃时联锁关闭喷氨快关阀，可能造成该时间段NOx指标排放超限。
（3）锅炉湿态运行期间，总风量、给水流量保持稳定的前提下，当再热烟气挡板开度大幅波动时，脱硝入口烟温随之变化明显，同时脱硝入口烟温较再热烟气挡板开度存在约10min的延迟变化；当再热烟气挡板开度由79%关至50%时，脱硝入口烟温由299℃/295℃降低至271℃/278℃；当再热烟气挡板开度由86%关至50%时，脱硝入口烟温由298℃/299℃降低至290℃/296℃。
3 上述调峰数据整体分析
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（1）锅炉湿态运行期间，在总风量相当，再热烟气挡板开度相同情况下，给水流量介于310-415 t/h之间时，脱硝A/B侧入口烟温均正常。
（2）锅炉湿态运行期间，当维持较高的给水流量时，只要能保证控制再热烟气挡板开度不低于85%，同时锅炉总风量尽量控制在400t/h－460t/h之间，脱硝A/B侧入口烟温均正常。
（3）历次深度调峰中，锅炉湿态运行最长2h10min，无论炉水循环泵运行与否，只要再热烟气挡板、给水流量、总风量调整合适，均能保证脱硝A/B侧入口烟温正常。
4结语
（1）低负荷运行工况下应保证总风量在410－450t/h，给水流量在310－350t/h，再热烟气挡板开度严禁小于85%。
（2）低负荷运行工况，炉水泵运行与否，均能保证脱硝入口烟温正常。
（3）结合机组冷态启动全负荷脱硝操作，从历次低负荷运行期间脱硝入口烟温变化趋势来看，保证总风量、给水流量、再热烟气挡板等参数符合上述控制要求，锅炉长期低负荷运行期间，脱硝装置入口烟温均能保持正常。
5参考文献
[1]杨甫. 燃煤机组全工况脱硝方案探讨和关键技术分析［J］神华科技, 2017,15(6):61-64
[2] 王军民. 600 MW超临界机组锅炉宽负荷脱硝技术的探索及实践［J］浙江电力 2017,36(7)；24-28