杨玲玲
新疆华泰重化工有限责任公司 新疆 830019
摘要：化学工业门类繁多、工艺复杂、产品多样。在化工生产、储藏和安全管理等各个环节都存在着风险，化工企业的特点注定了企业是处在高风险之中的，并且产生的有害物质会影响生态环境和人类健康。
关键词：化工；安全生产；问题；应对措施
1化工安全生产与管理的重要性
1.1促进企业发展
在化工企业生产过程中，加强安全生产与建立管理模式有利于化工企业各项工作按照相应标准进行，从而提高化工企业安全管理水平，那么在科学合理的管理模式下，化工企业也能够快速发展。根据目前化工行业发展情况看，很多化工企业在发展过程中，相对以往是非常重视企业的安全生产问题，并采用先进管理模式，解决了很多传统管理模式中存在的问题，极大程度上提高了企业经济效益。
1.2符合现代发展需求
在科学信息技术快速发展的时代背景下，化工企业也紧跟时代步伐，积极转化管理模式，是符合现代社会发展需求的。同时加强安全生产，也顺应以人为本的发展理念，从而促进化工企业可持续发展。
2化工安全生产中存在的问题
2.1工作人员的安全意识较为薄弱
对于化工企业来说，一般规模较大，工作人员较多，为了确保企业能够正常的生产运营，各组成部分往往会配备专门的管理人员，由管理人员统筹安排工作，并且负责安全管理工作。但是从实际情况来看，大部分化工企业管理人员的管理意识并不能够满足实际工作的需求，导致工作人员严重缺乏安全意识，并且认为安全管理完全会有专门的管理部门负责，与自身没有太大关系。在化工生产中，企业领导者过分追求效益，往往忽略安全的重要性，导致安全生产工作开展的效果并不佳。除此以外，化工企业还普遍存在着安全培训不到位、责任落实不到位的问题，严重阻碍了工作人员安全意识的树立，从而会对企业的发展产生不良的影响。
2.2制作工艺存在缺陷
化学生产环节有较高的要求，工艺流程的微小差错都可能会引发事故。目前化工企业生产中制作工艺的问题，主要是来源于两个方面，一方面是制作类的专业技术人员，由于详细的制作配比和流程大多具有专利性或保密性质，制作工艺的具体施行多是由专业人员编写后配发下去，这就导致企业的制作工艺很难产生变化，跟不上时代脚步，引进一些先进的工艺技术后会发生冲突；而另一方面，化工生产中的原材料对运输方式及储存有着更高的要求，没有按照相应的规定进行运输和储藏会使化学物质的特性变化，从而在生产过程中出现危险。
2.3安全管理及监督不足
企业在生产前后都会先进行制作试验以确保化工产品的质量和稳定，但很多试验没有按照规定进行，在试验过程也缺少相关的监督人员，导致化工产品通过了实验室检验却无法适应实际生产，实验室安全管理的主要目的就是测试化工产品在生产过程中的稳定性，管理和监督不足的试验就好比温室里的花朵移栽至室外，怎么能不产生影响，发生危险。另外政府监督管理的力度不足，对一般化工企业的安全监督检查不够，把目光都集中在危险性大，规模大的化工企业身上，这也是中小型化工企业发生事故更多的原因之一。
3新环境下化工安全生产与管理问题的解决策略
3.1加强安全理念教育
即便在化工生产中的工作人员，专业素质不足，技术水平不高，也不代表企业便可以听之任之。要注重对工作人员的安全理念教育，专业素质可以在理念教育中提高，让专业素质不足的人员认识到违规操作的严重性。对于技术水平不高人员，企业可以聘请专业的技术人员进行培训和讲解，是员工在化工生产中能够更好地执行安全生产的规定，同时不能忘记引进专业的技术人员，才能让化工企业在短时间能将生产安全管理提高，工作人员是企业生产的根本所在，只有加强安全理念教育，才是强化企业安全生产的根本。
3.2优化制作工艺流程
从两方面进行分析，一方面专业的技术人员要善于优化化工产品的制作工艺，结合社会发展和先进生产技术进行改良，跟上新环境下化工生产的时代脚步，完善制作工艺的流程，确保基层人员在制作工艺上的规范。另一方面则是物料运输储藏的要求，在运输过程中需要有专业人员跟随，保障化工产品的稳定性，而在储藏过程中对物料的贮存方法和时间都有相应的了解，按照规定设计物料的存取，也必须清楚化学物质的特性，在如静电，高温环境下的工艺流程需要更为详细的制定。
3.3建立健全安全管理制度
化工企业在安全生产与管理过程中，必须建立健全安全管理制度，为员工生产工作提供制度保障。首先员工在生产过程中可以按照相应操作流程进行各项生产操作，避免工作人员在操作过程中出现不必要的错误；其次，有利于加强企业内部生产管控力度，为了贯彻落实各项安全管理制度，企业应该安排相应监管人员监管制度的落实情况，对于一些落实不到位的规章制度，第一次给予警告，如果还不具体落实，就要对该工作人员进行适当惩罚，从而让其认识到安全生产的重要性。
3.4科学选用生产原料与生产设备
化工原料本身具有危害性，化工设备在使用过程中也处于高压高温的状态，因此，化工材料与设备在使用过程中都有一定的危险性。如果企业在购买过程中为了节省成本，购进质量差的化工原料与设备，那么就会增加使用风险，一旦发生安全事故，对企业与员工会造成更大的伤害。因此，企业应该重视原料与设备的质量，选用适合企业生产的原料与设备，遵循“安全生产”的理念，制定相应购买计划，保障购进的原料都能进行有效的使用，避免造成化工原料浪费现象。另外在生产过程中注重环保，遵循“绿色生产”理念，从而促进企业的可持续发展。
3.5加强化工企业各部门之间的协作
化工企业是由多个部门共同构成的整体，在化工生产过程中，所有部门都需要参与其中，这也就需要各部门之间进行有效的协作，这样才能够保障化工产品的质量和生产的效率。所以在化工安全生产过程中，各部门都要将工作人员放到首要地位，确保员工在生产过程中的安全，在此基础上才能够考虑其他运行步骤。化工企业需要对各部门职责和权利进行明确，避免部门之间出现权利和职责重合的情况，促使各部门之间的协作，确保化工安全生产能够顺利的进行。
3.6建立应急机构
为确保化工企业在出现意外事故时的安全规范，应当设立应急机构，是事故发生时应急救援处理的有力保障。首先，现阶段很多化工企业的消防灭火设备没有普及，要加强应急设施的投入。其次应急机构的人员可以由医疗卫生、环保监测、安全生产、监督管理等人员构成，对化工企业各工程人员组成能够了解化工生产和安全管理的各个方面。然后在应急机构要定期和管理层沟通协商，安全演练的培训工作，在危机和意外发生时能做出正确应对。最后可以利用信息化技术对化工企业生产进行监督，针对可能出现危险的位置做到预防，也需要结合化工企业自身的规模和建筑情况，制定详细的应急方案。建立事故应急机构，能将事故发生前后的危险性降低，在意外出现时减少人员伤亡和经济损失。
结论
综上所述，化工行业对我国的经济发展起着积极影响，化工安全生产与管理至关重要。但目前化工安全生产与管理模式中还存在一系列的问题，企业要想快速发展，就要根据自身发展情况，采取相应管理模式，规避目前所存在的问题，采取相应措施进行改进。因此，企业在安全生产与管理过程中要建立健全管理制度、加大资金投入、提高工作人员安全生产意识、科学选取化工原料与设备，做好化工安全生产与管理相关工作，保障各项生产工作顺利实施，减少安全事故发生，保障工作人员的生命财产安全，为化工安全生产与管理提供保障，从而促进化工企业持续发展。
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