崔颖智
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摘要：为了全面提高施工质量、进度以及经济价值，在公路桥梁施工中可以使用钻孔灌注桩技术。路桥工程在发展过程中能够推动经济建设，路桥工程施工内容复杂。在施工时，需要找到一个成本低、施工便利的技术，钻孔灌注桩施工技术应运而生。
关键词：铁路桥梁施工;冲击;钻灌注桩;质量控制;
引言
近年来，我国铁路行业发展迅猛，随着铁路工程施工规模的不断扩大，冲击钻灌注桩技术凭借承载能力强、抗震性良好的优势得到了广泛运用，在铁路桥梁工程中发挥着重要的作用。将冲击钻灌注桩技术运用于铁路桥梁施工中，能够使铁路桥梁的稳定程度大大提升，然而在施工过程中受到各方面因素的干扰，也会存在一定的质量问题。因此开展铁路桥梁施工中冲击钻灌注桩质量控制研究具有非常重要的意义，能够从根本上确保铁路桥梁工程的可靠性及安全性。
1钻孔灌注桩施工技术简介
钻孔灌注桩是指在具体的工程现场，通过机械钻孔、钢管挤压、人力挖掘等各种方式在地基上进行打孔作业。参照现有的钻孔方法，灌注桩可以划分为钻孔灌注桩、挖孔灌注桩等。钻孔灌注桩在压力的作用之下，将水泥浆液压入缝隙中，满足施工强度的要求，使原本松散的碎石沉渣形成结合体，有效地提高强度。公路桥梁施工质量备受关注。在工程建设时，钻孔灌注桩技术较为常见，能够避免操作存在的失误。一方面，在公路桥梁桩基础结构施工时，需要结合区域的环境特点，严格地遵循合理性原则进行施工操作。另一方面，在工程建设期间，要考虑到梁上结构的承载能力，明确公路桥梁的负载量，全面提高建设水平，满足实际性的原则，制备更加完善的钻孔灌注桩施工技术规范，指导作业人员进行全方位多元化的处理，强化技术的实效性。与此同时，在钻孔灌注桩施工时，需要结合工艺特点，按照所在地的地基承载能力，选择科学的直径，提高工程的实际应用效果。
2铁路桥梁施工中冲击钻灌注桩施工流程
2.1施工准备工作
①在开展施工工作之前，详细了解施工设计方案，掌握施工规范标准，进行施工技术交底。②组织测量队伍对桩位、高程进行准确测试，完成放样处理。技术工作者要进行交接桩复测，对水准点进行加密处理，并对桩位添加防护柱，为施工的开展奠定基础。③按照设计方案，对原材料严格进行抽查、检测，对材料进行分类存放和管理。④参考设计文件，以施工现场实际状况为依据，对灌注混凝土配比进行合理设定。
2.2成桩技术要点
第一，在成桩技术要点探究时，应该做好钻孔操作。开孔时应该严格地管控进护筒刃脚的位置，在钻探施工时如果钻探位置到达刀刃下方1m位置，在软土当中如果出现漏浆，应该及时地抬起钻锤，将粘土放置到孔中，然后进行后期的粘土钻进。众所周知，在进行钻井操作时，钻头需要承受较大的阻力，再加上粘土粘结性能较强，容易发生糊钻现象，操作人员可以选择中速、大泵量的设备。反之，在进行操作时，土层硬度大，或者是出现沙质土，不可避免地会出现钻锥跳动，可也采用低速、大泵量的方法进行操作。然而在浅层粘土操作中，由于涂层的硬度，会导致钻锥发生跳动，可以使用低档慢速的方式。第二，还需要进行清空操作，孔底沉渣会严重地影响钻孔的承载力，将岩石颗粒悬浮的砂粒以及底部存在的泥沙进行清除，进而实现桩孔的清理操作。
3铁路桥梁施工中冲击钻灌注桩质量控制
3.1钢筋笼制作质量控制
在制作钢筋笼时，需要对焊条、钢筋质量进行检测，确保其型号、性能配套，并符合质量标准。
钢筋笼制作是冲击钻灌注桩施工的关键环节，要参考图纸落实各项操作，结合钢筋骨架尺寸大小，制作规模样板，并在样板中对箍筋进行弯制圈处理，对支架进行钢筋定位，并对主筋间的距离进行有效控制，间距偏差要控制在1cm之内。要严格管控钢筋笼和箍筋的直径长度，确保偏差值符合规定，从而确保钢筋笼整体质量。焊接钢筋时，将定位圈焊接于钢筋笼内侧，可以安装声测检测管，用密封胶连接或套螺纹连接，便于后期开展质量检测工作，提高施工安全性。在对钢筋笼进行安装、拌匀、吊放时，要保证孔内不存在塌方、残渣问题，还要避免出现变形状况，并确保对准孔位，应在顺直状态下，较慢且匀速地在孔内放入钢筋笼，减少碰撞、扭笼、墩笼等问题的发生。还要对钢筋笼的标高进行不断监测，借助抗浮筋或吊筋方式进行固定，确保钢筋笼不会上浮或下沉。
3.2钻孔灌注桩的施工
钻孔灌注桩施工过程中会产生很多问题，最常见的就是钢筋笼游移。其主要原因是浇筑速度控制不好，埋线位置不正确，因此在施工前必须对浇筑速度进行有效控制，来避免混凝土增加对地面形成较大的作用力。同时在混凝土浇筑过程中必须及时拆除导管，防止钢筋上浮。
3.3灌注混凝土施工质量控制
开展灌注混凝土施工前，需要对孔壁、孔底进行清理，对成孔质量进行查看，保证不存在松动、沉渣问题。若孔内存在一些不易排干的积水，则需用导管法在水下开展灌注混凝土施工操作。在结束终孔后，要对钢筋笼、导管分别进行安装，导管内径应为30cm，各节导管壁厚度、长度都要满足设计标准，可以参考孔深对导管总长度进行明确。应在孔中央处插放导管，导管底部保持同孔底20cm至30cm的距离，切勿深入到孔底泥浆内。运用导管法在水下进行混凝土灌注操作时，要控制好混凝土粗骨料粒径，应使碎石、卵石的粒径在5cm以下。此外，还要保证混凝土坍落度适当，及时调整混合料配比，并使拌和时间符合标准，确保混凝土拥有良好的流动性、粘聚性。在搅拌混凝土的过程中要对坍落度进行检测，完成拌和操作后马上开始灌注操作，确保混凝土质量，以及混凝土桩基质量达标。在混凝土灌注标高方面，应比设定标高约高1m，同时应在顶部对上浮浆层进行凿除。
3.4提高技术管理规范
承重柱的施工技术要求较高，必须对相关技术人员的技术知识进行评估，监控部门必须对现场进行严格控制，为保证各连接处的顺利进行，有效地提高灌注桩的施工质量，在灌注混凝土前，应对混凝土的质量进行测量，现场有关人员对的灌注桩的混凝土材料进行严格测量及时处理不符合设计规范的材料，在浇筑混凝土时，应详细检查混凝土表面的高度和存放桩的位置，确保无渗漏等现象。同时，要密切监视、分析、评估回水情况，避免安全事故的发生。
结束语
在铁路桥梁施工领域中，冲击钻灌注桩技术所发挥的作用越来越重要，做好冲击钻灌注桩施工工作，能够为铁路桥梁整体质量提供坚实的保障。由于冲击钻灌注桩施工流程相对复杂，而且需要考虑铁路桥梁工程的实际施工环境和条件，所以要统筹把握各方面的要素，分别严格落实桩基基础钻孔的施工质量控制、钻孔灌注桩施工质量控制、钢筋笼施工质量控制、灌注混凝土施工质量控制、成桩质量检验及收尾各项工作，这样才能够消除质量隐患，保障铁路桥梁的施工质量。
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