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摘要：随着我国经济社会的高速发展，城市化进程加速，超高层建筑不断兴起，而超高层建筑由于自重、外视效果需要及安装工艺的要求，多采用单元幕墙，因此对单元幕墙的安装工艺进行研究，分析单元幕墙安装方案显得格外重要。本文通过对诚功大厦塔楼单元幕墙吊装方案的选择及介绍，分析单元幕墙各种吊装方案优缺点，为单元幕墙安装方案选择与应用提供借鉴意义和指导作用。
关键词：单元幕墙；安装；轨道吊；
单元幕墙又称装配式幕墙，主要是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。单元式幕墙主要可分为：单元式幕墙和半单元式幕墙。由于单元幕墙的单元体在工厂内加工制作，玻璃、铝板或其它材料在加工厂内组装到一个单元件上，因此在施工现场主要考虑安装方案的选择。
研究项目概况：
本文以诚功大厦为例，简单介绍单元幕墙的安装方案选择。工程位于湖北省武汉市洪山区雄楚大道与书城路交汇处，为办公、商业综合体，总用地面积15309平米，总建筑面积131294平米，其中办公面积79792平米，商业面积6661平米。塔楼为办公区域，除首层及顶部以外，全部采用单元式玻璃幕墙，面积约41500平米，塔顶标高为200.71米，标准层每层为144樘单元体，单元板块共约6241块。
常见安装方案简介：
1.环形轨道吊
方案及设备原理：根据需要，在建筑物的不同高度位置分别设置起吊楼层，在起吊楼层的楼板外檐挑出型钢梁，然后于梁底安装工字钢单梁环形轨道，轨道安装完毕并经检验合格后，在轨道上吊挂电动葫芦，电动葫芦在行走机构驱动下可以自由沿轨道行走，葫芦本身在微型卷扬机带动下可以实现吊钩上下升降，以解决单元板块垂直提升和水平移动，满足单元板块吊装施工。
适用范围：主体结构外形不能太复杂，高度不太高，主体结构四周道路不通畅，有些立面车辆或设备难以到达。
优点：能适应狭小场地，解决单元板块在主体结构周围的场内运输问题，配合叉车使用，基本无需其他提升设备。
缺点：灵活性较差，安装到一定高度后需挪动环形轨道吊。
2.双轨式轨道吊
方案及设备原理：在主体结构的起吊楼层，挑出双轨式轨道梁，于梁下安装轨道，在轨道上吊挂电动葫芦，通过电动葫芦内部滑轮组运转上下提升板块，通过电动葫芦水平移动，满足单元板块水平移动。
优点：能适应狭小场地，解决单元板块在主体结构周围的场内运输问题，需配合叉车使用；安全性较高。
缺点：灵活性较差，安装到一定高度后需要挪动轨道吊；效率不高。
3.钢索轨道式
方案及设备原理：此方案是对环形轨道吊的改进，主要改进了单元板块的垂直运输稳定性，使单元板块在吊装过程中保持平衡，若单元板块突然坠落，能缩小落地范围。此方案特别适用于超高层建筑的板块吊装。主要做法是在环形轨道吊的基础上增加了竖直方向钢索，钢索一端固定在地面，另外一端固定在起吊楼层顶板上，当板块在吊装时，通过滑环与钢索保持连接，然后再慢慢起吊或者下降。
优点：单元板块在主体结构周围的场内运输由叉车实现；垂直方向由吊钩的升降来实现；抗风能力较强，板块上下升降时沿着钢索滑行，轨迹受限，稳定性好。
缺点：灵活性较差，所有板块只能在固定点位起吊，起吊到指定高度后才能水平方向移动板块，效率不高。
4.活动小吊车
方案及设备原理：采用槽钢、工字钢、角钢等自行加工制作的一种简易活动小吊车，原理近似于小吊车，主要由机座、卷扬机、配重、承重车轮及起重臂，拉杆定滑轮组成。用卷扬机作为起重机械，提升重物满足单元板块吊装施工。
优点：构造简单，取材方便，可以随时随地制作；安全合理，使用方便灵活，拆装方便，可以重复使用，经济实用。
缺点：只能做升降运动，不能做变辐吊装；效率不高。
该方案及设备适用范围：一般小于3吨以下的单元板块垂直运输和板装安装，多数用于垂直墙面幕墙板块装吊。
5.卷扬机与定滑轮吊装
方案及设备原理：用卷扬机做升降起重设备，定滑轮做起重钢索导向，使单元板块径过卷扬机和定滑轮，使其运吊至安装部位。方案特点：构造简单，设备轻，经济实用。该方案适用范围对于一个那些楼的立面变化比较多，阴阳角较多的情况，楼的四周能形成回路，每个面的单元组件都能通过二次倒运可以到达指定位置。
优点：比轨道式效率高；结构简单。
缺点：定向滑轮移动锚固较为麻烦；设备挪动不便。
6.固定悬臂吊
方案及设备原理：由固定起重悬臂，小跑车、卷扬机、平衡臂配置及机身机座组成。起重升降由卷扬机承担；起重水平移动由悬臂上的小跑车做变幅起吊移动。
该固定悬臂吊特点，起重臂长可达20～50m，适合于高层，超高层建筑塔楼幕墙单元板块的垂直运输和材料转运。幕墙施工时多用于垂直运输。如悬臂设计成可旋转机身，该吊车便成为旋转悬臂吊，它可广泛适用于单元式幕墙板块安装和钢结构吊装施工及材料现场水平转移和垂直运输。但旋转悬臂吊必须安装在建筑屋顶上。
该方案起重量可达2～3吨，起重提升高度可达200～400m，安全可靠，操作简便。
优点：提升高度大，可靠性高，操作使用维护简便。
缺点：成本价格较高，仅低于塔吊起重台班价；工期较长，需屋顶土建结构封顶后才能开始吊装。
7.手动葫芦，紧伐器
手动葫芦适用于单元板块安装时的升降调整。
优点：使用方便省力，安全可靠。紧线器主要用于单元板块左右方向，板块竖缝的安装调整特点使用轻便安全实用。
缺点：效益极低，起吊重量受限；人工费较高；适用于较低楼层。
8.塔吊等
如塔吊，汽车吊等也有时做为施工现场临时选用的吊装设备之一。塔吊、汽车吊由于台班费高，一般工程均用于个别部位、抢工期时临时采用以及安全风险大的少量工程的单元板块吊装。
9.组合式等
当楼的形状比较独特，比如下部大上部结构小时，就需要采用组合形式，比如塔吊配合移动小吊，先使用塔吊将单元体吊到楼上制定楼层，然后通过楼层上方一层的移动小吊从楼层内将单元体吊起，此种方法虽然麻烦，但是能保证异形建筑的安装。
本工程为超高层建筑，且地处闹市区，施工场地狭小，垂直运输设备运输能力严重不足，根据工程实际情况，本工程吊装方案选用了两种；35层以下选用钢索轨道式吊装方案；35层以上选用组合式吊装方案。具体做法如下：
钢索轨道式：单轨吊架设于24、35层，其安装高度分别对应于103、150米。轨道支架经受力核算采用16#工字钢，轨道支架悬挑出结构边缘600mm，轨道近楼板的锚固端通过钢加工件用T型螺栓固定到24、35层的预埋件上，拉结端通过6*19（A）Φ24钢丝绳拉结于25、36层的顶层楼板上的钢加工件上，用T型螺栓固定于槽式埋件上。
组合式：在起吊楼层（37~46层）设置移动小吊，通过塔吊将单元体吊至起吊楼层，然后通过楼层内的平板车运送板块至相应位置，就位后由移动小吊吊起单元体上端，在卷扬机、平板车的配合下，缓缓把单元体挪动至楼板边缘位置，然后完全吊起单元体，再慢慢放置到下方楼层至对应位置，最终完成安装。此方案效益极低，但针对本工程工期可控的情况下，还是具备可行性。
结束语
单元幕墙造价较高，国内一般只在高层或超高层建筑中才会选用，因此单元幕墙的安装基本上属于危险性较大的分部分项工程，施工单位需根据工程实际选用合适的吊装方案，安装前须组织专家论证施工方案，确保施工方案安全高效合理。
参考文献：资料：
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2018
《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2017
《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018